Штамп для обработки листовогоМАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B21D37/00 B21D28/14 

1

Изобретение относится к технологической оснастке ппя пистовой штамповки и может быть использовано в электротехнической и других отраслях промышленности для пробивки пазов и вырубки контуров пластин статоров и роторов магнитных систем крупногабаритных эпектромашин, а , также для вырубки и пробивки деталей, подобных пластинам статоров и роторов.

Известен штамп для обработки листового материала, срцержащий установленные в одной его части, в частности в вёрхней, пуансонодержатель, в другой части, в частности в нижней матрицедержатель, ,5 расположенный между ними подпружиненный прижим-съемник, закрепленные в нем направпяюшие втулки, входящие своими концами в отверстия, имеющиеся в пуансоно- .И-матрнцецержатела и преаназначен- 20 ные цпя предотвращения перекоса съемника, а также содержащий направляющие колонки, закрепленные в верхней части штампа 11.

Данный штамп характеризуется не остаточной жидкостью направления и, кэк слецсгвие, недостаточной точностью.

Цель изобретения - повышение то 1нос- ти и жесткости направления прижима4съем- ника.

Цепь достигается путем выполнен я каждой направляющей колонки состав ой из двух соосно расположенных частеЙ имеющих плоскость разъема, перпендикуляр10ную оси колонки, одна часть колонки закреплена в подвижной части штампа i выполнена с буртиком, обращенным к другой части колонки, закрепленной в неподЕИжной части штампа, а отверстие в нап }ав- пяющей втулке выполнено ступенчаты и с диаметром, соответствующим диаметрам поверхностей направляющей колонки.

На фиг. 1 показан штамп, общий Ьид; . на фиг. 2 - направляклцие колоГши и втулки, разрез.

Штамп содержит нижнюю 1 и 2 плиты, в которых крепятся неподвижно соответственно нижняя 3 и верхняя

части колонок. В прижиме-съемнике 5 своей среаней частью зпкреппепа направляюшпя втулка 6, а концы наружной боковой поверхности втулки входят в соответствующие отверстия 7 и 8, выполненные в пу- ансоноцержателе 9 и мвтр1щеаержатепе 10. В отверстиях 7 и 8 с целью увеличения износостойкости их поверхностей мо- lyT быть запрессованы бронзовые или стальные (закаленные до высокой твердоети) втугжи 11 и 12. На верхней части колонки 4 выполнен буртик 13, поверхность которой сопряжена с поверхностью ступени большего диаметра отверстия направляющей втупки 6. Прижим-съемник снабжен пружиной 14.

Предлагаемый штамп работает следующим образом.

R процессе штамповки верхняя плита 2 с закрепленными на ней пуансонодержа- телом, прижимом-съемником 5, верхними частями колонок 4 совершает возвратнопоступательное движение. В нижнем положении прижим-съемник 5 центрирует и прижимвет полосу к матрице 10, а затем производится вырубка детали из полосы. При двихчнии вверх верхняя плита 2с закрепленными в ней верхними частями колонок 4 с помощью буртиков 14, вы V-полненных нп их концах, тянут за собо втупки 6, и они увлекают за собой прижим-съемник 5. Затем цикл повторяется. При этом направление верхней половины штампа относительно нижней осуществляется нижней 3 и верхней 4 частями колонок по направляющей втупки 6, втулкой 6 по втулкам 11 и 12, буртиками 13 верхней части колонки 4 по поверхности отверстия направляюитей втупки.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого штампа в промышленности заключается в том, что срок его службы увеличивается по сравнению с известным, что позволяет повысить стойкость рабочих элементов (пуансонов и матриц).

Формула изобретения

Штамп для обработки листового материале, содержащий установленные в одной его части пуансонодержатепь, а в другой части - матрицедержатепь, расположенный между ними подпружиненный прижим-съемник, закрепленные в нем направляющие втулки, входящие своими концами в отверстия, имеющиеся в пуансоно- и матрицедержателе, и закрепленные в верхней части направляющие колонки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и жесткости направления, каждая направляющая колонка выполнена составной из Двух соосно расположенных частей, имеющих плоскость разъема, перпендикулярную оси колонки, одна часть колонки закреплена в подвижной части штампа и выполнена с буртиком, обращенным . к другой части колонки, закрепленной в неподвижной части штампа, а отверстие в направляющей втулке выполнено стуленчатым с диаметрами, соответствующими диаметрам поверхностей направляющей колонк Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3742797, кл. В 26D 7/18, В 26 F 1/02, 83-140, 1973.