Штамп совмещенного действия "Викост Советский патент 1987 года по МПК B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU1324720A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действия для обработки листового материала.

Целью изобретения является уменьшение усилия штамповки.

На фиг. 1 изображен штамп совме- ш,енного действия, разрез; на фиг., 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Штамп совмешенного действия для обработки листового материала содержит подвижную и неподвижную части, связанные между собой направляющими элементами.

В неподвижной части установлены пуансон-матрица 1 и подпружиненный съемник 2.

В подвижной части смонтирована матрица 3, пуансонодержатель 4, в котором закреплены пуансоны 5. Пуансонодержатель 4 жестко соединен с прокладкой 6, а пуансоны установлены в направляющих отверстиях втулки 7, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно пуансонов 5. Матрица 3 установлена на подпружиненных винтах 8 с возможностью перемещения относительно пуансонов 5.

Узел плавающего хвостовика включает в себя собственно хвостовик 9, вкладыш 10, обойму 11 и опорную плиту 12.

Головки винтов 8 установлены с возможностью взаимодействия с опорной плитой 12 плавающего хвостовика. Толкатель 13 смонтирован в штампе между прокладкой 6 и опорной плитой 12 плавающего хвостовика. На обойме 11 установлена кoнтpI aй- ка 14. Стержни 15 смонтированы с возможностью взаимодействия с обоймой 11 и прокладкой 6. НапраЕ«1яющие элементы штампа выполнены в виде направляющих колонок 16 и направляющих втулок 17. В съемнике 2 выполнен продольный паз 18. Обрабатываемый материал обозначен позицией 19, а отход - позицией 20.

Штамп работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 19 укладывается в продольны паз 18 съемника 2.

Рабочее давление от ползуна пресса передается через элементы узла плавающего хвостовика, винты 8 и матрицу 3 на обрабатываемый материал 19. В момент контакта нижнего торца матрицы 3 с верхним торцом съемника 2 обрабатываемый материал 19 прижимается к зеркалу пуансон-матрицы 1.

При дальнейшем опускании подвижной части штампа происходит уменьшение зазоров между опорной плитой 12 плавающего хвостовика и толкателем 13 и между верхней поверхностью обрабатываемого материала и зеркалом матрицы 3.

Дальнейшее опускание матрицы 3 приводит к вырубке д етали. После того, как опорная плита 12 достигнет толкателя 13, последний передает усилие через прокладку 6 и пуансоны 5 на обрабатываемый материал 19. Происходит пробивка соответстсвующих отверстий.

Зазор h между пуансонодержателем 4 и втулкой 7 устанавливается следующим образом:

10

,+S-H/l2 + /l3-f/l4 + /l5,

где ,6S - зазор между опорной плитой

12 и толкателем 13; ,IS - заглубление пуансонов 5 во

втулке 7; 5 ,2S- погружение пуансон-матрицы

1 в марицу 3; ,2S - погружение пуансонов 5 в

пуансон-матрицу 1; /zr 2-3мм--запас длины пуансонов 5 на

переточку;

0 S - толщина обрабатываемого материала 19.

После этого эль, .енты щтампа движутся в обратной последовательности в противо- положном направлении.

Готовая деталь выталкивается из полости матрицы 3 и удаляется из рабочей зоны штампа. Отход при помощи подпружиненного съемника 2 снимается с пуансон- матрицы 1. 0 Далее цикл повторяется.

Предложенный штамп позволит уменьшить усилие штамповки.

Формула изобретения

5 Штамп совмещенного действия, содер- дащий связанные между собой направляющими элементами подвижную и неподвижную части, в первой из которых установлены матрица, закрепленные в пуансоно- держателе пуансоны, втулка с направляю0 щими отверстиями под пуансоны, смонтированная с возможностью перемещения относительно пуансонов, прокладка, жестко соединенная с пуансонодержателем, и плавающий хвостовик, а во второй - подпружи- с ненный съемник и пуансон-матрица, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия штамповки, он снабжен толкателем, расположенным между прокладкой и хвостовиком с возможностью периодического взаимодействия с последним и подпружиненными

0 винтами, одноименные концы которых соединены с матрицей, а противоположные концы винтов установлены с возможностью взаимодействия с хвостовиком, при этом матрица установлена с возможностью перемещения относительно пуансонов.

18

Фи&.г

Похожие патенты SU1324720A1

название год авторы номер документа
Штамп совмещенного действия "Викост 1987
  • Островерх Виктор Михайлович
SU1496871A1
Штамп викоста для обработки листового материала 1983
  • Островерх Виктор Михайлович
SU1194539A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
ШТАМП ЛАРИНА ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ 1995
  • Ларин В.И.
RU2129930C1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1978
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU764790A1
Штамп последовательного действия 1974
  • Лонух Алексей Тимофеевич
  • Пастущак Мариан Васильевич
SU479537A2
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШТАМП 1991
  • Чемерис Евгений Иванович
RU2018392C1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 1973
  • В. Г. Парамонов, А. А. Куз Ков, А. П. Ивакин А. Д. Муханов
SU395150A1
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1980
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Шевченко Анатолий Сидорович
  • Ирошников Анатолий Викторович
  • Смоляров Андрей Андреевич
SU902928A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 324 720 A1

Реферат патента 1987 года Штамп совмещенного действия "Викост

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действия для обработки листового материала. Целью изобретения является уменьшение усилия штамповки за счет поочередного воздействия на обрабатываемый материал инструментов. При ходе подвижной части штампа вниз матрица 3 и пуансоны 5 одновременно достигают обрабатываемого материала 19. При дальнейшем опускании штампа происходит передача давления на обрабатываемый материал 19 только матрицей 3. Одновременно происходит уменьшение зазора между пуансонами 5 и толкателем 13. До контакта пуансона 5 и толкателя 13 происходит вырубка. Дальнейшее опускание пуансонов 5 приводит к пробивке соответствующих отверстий. 2 ил. J4 сл со to 4: го

Формула изобретения SU 1 324 720 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1324720A1

Шишков Б
И
Точная штамповка в приборостроении.-М.: Машгиз, 1960, с
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1

SU 1 324 720 A1

Авторы

Островерх Виктор Михайлович

Даты

1987-07-23Публикация

1985-07-02Подача