Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок Советский патент 1982 года по МПК B22D11/124 

узлов верхних роликов с рамами, обепечивающую их взаимозаменяемость.

Для достижения необходимой точности настройки в известных роликовых секциях на практике используютс прокладки, размещенные в стыках мезеду опорными площадками шайб и гидроцилиндров. Эта операция весьма трудоемка.

Цель настоящего изобретения упрощение настройки роликов при изменении толщинь отливаемой заготовки.

Эта цель достигается тем, что в направляющем устройстве зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащем установленные в рамах верхний и нижний ролики, ступенчатую упорную шайбу, закрепленную на штоке гидроцилиндра, соединенного с рамой верх- :него ролика, гидроцилиндр снабжен ползуном с двумя скосами, а ступенчатая упорная шайба - двумя клиновыми башмаками, причем ползун, опирающийся на башмаки, установлен с возможностью перемещения в отверстии, выполненном в штоке в направлении, перпендикулярном к его оси.

На фиг.1 показано направляющее устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.2.

Направляющее устройство состоит из нижнего ролика 1, установленного в подшипниках рамы 2, верхних роликов 3, смонтированных в подшипниках попарно в раме 4. Рама 4 с помощью тяги 5 и балансирных корпусов 6 шарнирно связана со штоками 7 гидроцилиндров 8. На корпусах гидроцилиндров выполнены два выступа 9, на которые опирается расположенная соосно со штоком шайба 10 со ступенчатым нижним торцом. В головке штока выполнено отверстие, в котором с возможностью Перемещения установлен ползун 11 с двумя скосами. На поверхноёти шайбы 10 установлены башмаки 12, наклонные поверхности которых кон-рактируют со скосами ползуна 1 1. Положение ползуна относительно головки штока 7 регулируют и фиксируют гайками 13. Башмаки 12 и опорные выступы 9 расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, благодаря чему уменьшаются изгибающие усиЛИЯ на шток, возникновение которых возможно из-за неточностей изготовления.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При необходимости перестройки машины на литье слитка другой толщины осуществляют следующие операции; с помощью гидроцилиндров 8 поднимают

рамы 4 с роликами 3 в верхнее положение. При этом поднимаются также и шайбы 10. Шайбы 10 вручную поворачивают до совмещения заданных ступеней на нижнем торце с выступами 9.

Затем верхние ролики 3 опускают до упора, проверяют получившийся раствор и при необходимости вращением гаек 13 перемещают ползун 1,1, в результате чего изменяется раствор

между роликами. По окончании регулировки положение ползуна фиксируется гайками 13.

Применение предлагаемого устройства значительно сокращает время

простоев машин непрерывного литья заготовок на перенастройку и обеспечивает более точную настройку положения верхних роликов, благодаря чему улучшается качество слитков.

Формула изобретения

Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок, содержащее установленные в рамах верхний и нижний ролики, ступенчатую упорную шайбу, закрепленную на штоке гидроцилиндра, соединенного с рамой верхнего ролика, отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки роликов при изменений толщины отливаемой заготовки, гидроцилиндр снабжен ползуном с двумя клиновыми скосами, а ступенчатая упорная шайба с двумя клиновыми башмаками, причем ползун контактирует с башмаками и установлен с возможностью перемещения в отверстии, выполненном в штоке в направлении, перпендикулярном к его оси.

-Чк.-,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Монография Машины и агрегаты металлургических заводов, т.2, Металлургия, 1978, с.158, РИС.1У, 20.

Ю

fff J

8

фе/г.