Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок Советский патент 1988 года по МПК B22D11/124 

Фа$.2

144

к непрерывИзобретение относится ному литью металлов.

Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2| на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - комплектная обо- рочная единица, предназначенная для механической обработки опорных поверхностей клиновых башмаков при гарантированном наибольшем пятне контакта клиновой поверхности каждого башмака с соответствующим клиновым скосом ползуна, а также для установки в устройство.

Направляющее устройство содержит нижние ролики 1, установленные в подшипниках рамь 2, верхние ролики 3, смонтированные в подшипниках paj-tti 4, которая при помощи тяги 5 и балан- сирных корпусов 6 шарнирно связана CQ штоками 7 гидроцилиндров 8. На корпусах гидроцилиндров 8 выполнены два выступа 9, на которые опирается расположенная соосно со штоком гидроцилиндра упорная шайба 10 со ступенчатым нижним торцом. В головке каждого штока гидроцилиндра 8 выполнено Поперечное отверстие (перпендикулярное к продольной оси штока), внутри неподвижно установленной втулки 1 1 с возможностью осевого воз- вратно-поступательного перемещения выполнен ползун 12 с двумя клинoвы ш скосами. На обоих концах втулки 11 выполнены пазы 13, которые перпендикулярны к ее продольной оси и в которых размещены клиновые башмаки 14, установленные на верхней поверхности упорной шайбы 10 таким образом, что их наклонные (клиновые) верхние поверхности контактир5Г от с клиновыми скосами ползуна 12. Положение жзлзу- на 12 относительно головки штока 7 гидроцилиндра 8 регулируют и фиксируют при помощи гаек 15 и 16 после установки и закрепления на штоке 7 крьш1ек 17. Каждый клиновьш башмак 14 снабжен ограничителем 18, жестко закрепленным на его боковой поверхности и предназначенньп для предотвращения самопроизвольного выхода из паза 13 втулки 11 клинового башмака 14 каждой: собранной комплектной сборочной единицы (фиг.5). Комплектная

5

0

5

0

0

5

0

5

сборочная единица (.втулка 1 1, ползун 12, 1слиновые башмаки 14 с ограничителями 18, размещенные в пазах 13, крьпаки 17 и гайки 15 и 16), изображенная на фиг. 5, в таком виде поступает на станок для осзтцествления механической обработки опорных (нижних) поверхностей Г клиновых башма- . ков 14 с одной установки и в одной плоскости с обеспечением при этом гарантированного наибольшего пятна контакта клиновой поверхности каждого башмака с соответствующим клино - вым скосом ползуна.

Во втулке 11 отверстие 19 выполнено для прохода ограничительного и направляющего пальца 20, конец которого взаимодействует с пазом 21, выполненным на ползуне 12, а отверстие 22 - для подвода смазки к поверхностям трения ползуна 12.

Устройство работает и перенастраивается следующим образом.

При необходимости перевода машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) на литье слитка другой толщины на каждом предлагаемом устройстве, входящем в состав МНЛЗ, выполняют следующие операции.

При помощи гидроцилиндров 8 поднимают рамы 4 с роликами 3 в верхнее положение. При этом поднимаются также и упорные шайбы 10, которые затем вручную поворачивают до совмещения заданных ступеней на их Н1шнем торце с выступами 9.

После выполнения этой операции на обеих сторонах устройства верхние ролики 3 опускают до упора, контролируют получившийся раствор и при необходимости вращением гаек 15 перемещают ползун 12, в результате чего изменяется раствор между роликами 2 и 3. По окончании регулирования раствора между роликами положение ползу- ,на 12 фиксируют при помощи гаек 15 и 16.

Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства за счет предотвращения концентрации нагрузок на клиновых поверхностях ползуна и башмаков и, следовательно, исключения быстрого износа их рабочих поверхностей. Формула изобретения

Направляющее устройство зоны вто- ричного охлаждения в машине непрерыв 1447549

ного литья заготовок по авт.ев,перемещения, причем на обоих торцах

№ 910334, отличающеесявтулки выполнены перпендикулярные к

тем, что, с целью повышения надежное-ее продольной оси пазы, в которых

ти работы уетройетва, ГЕвдроцштиндрразмещены клиновые башмаки, при этом

енабжен неподвижно закрепленной в от- каждый из башмаков енабжен ограничиверетии штока втулкой, & ползун уета-талем, жеетко закрепленным на его

новлен внутри втулки с возможностьюбоковой поверхности, осевого возвратно-поступательного

zSTГ7

Фие.З

//

2f

49

20

i6

iO

i6 5

П 12 a 2i

Фае.

X5

Фиг. 5