( ГЛАЗУРЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Восстановительная глазурь | 1980 |
|
SU981268A1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU910544A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU783254A1 |
ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ГЛАЗУРЬ | 2008 |
|
RU2399593C1 |
ГЛАЗУРЬ | 1998 |
|
RU2139260C1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1749195A1 |
Матовая глазурь | 1982 |
|
SU1070124A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU990705A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU581100A1 |
I . .Изобретение относится к технологии керамического производства и предлагаемый состав глазури может быть использован для декорирования изделий из крдсножгущихся глин. Известна глазурь, содержащая в вес.: SiOjL 33i32-35,8, AlgOa 7,87,95, ,30-0,31,Naap 1f,9512,5, КзР ,52,В2Рз 23,1021,08, CuO 3-5, PbQ 15-15 UO Эта глааурь содержит токсичный компонент PbO и характеризуется коротким интер валом плавления. Наиболее близкой по составу является глазурь, содержащая в вес.%: SiOj. -4o,, AlaPs- 7,k7,70, 0,3-0,55, CaO - 9,11- 10,35, Kap - 2,59-2,95, Nuap -1,882,20, ВаРз- 19,50-21, 17,ZnO- 5.Q7,.0., MgO - 0,2-0,25, CuO - 5,0-7, Эта глазурь имеет высокую темпе обжига, V020-108D C. Цэлью изобретения, является снижение температуры обжига. Она достигается тем, что глазурь включающая SiOg, , .,B20, CaO, CuO, ZnO, , содержит ,. указанные компоненты в следующих количествах, весД: SiOfl. ,53,06-57,01 А15.0з 11,71-12,26 Feap3 0,,36 BjP, 9,85-10, СаО 0,51-0,5 CuO 2-5 , ZnO 2-5 NaaO 12,07-12,78 Кар 2,46-2,61. В качестве сЫрьевых материалов используют перлит, буру, оксид цинка, оксид меди. Фритту варят при температуре 1300,С, гранулируя расплавившуюся массу в воде. Чт.обы фриттованная глазурь находилась во взвешенном состоянии и не оседала в глазуровочных емкостях, при помоле фритты в ша3 gios s4
ровую мельницу добавляют 5-8% огне-ризацией. Обжиг ведут при iамператуупорной глины.ре 9 0-990°С.
После гранулирования к фритте, Конкретные составы глазурей приобеспечивающей прохождение черезведены в табл. 1.
сито 10000 отв/см добавляют при помо-s Физико-химические свойства сосле оксиды цинка и меди, согласно ре-тавов представлены в табл. 2. цептуре. Готовую глазурь наносят
на поверхность керамических изделий Применение глазури позволит сниметодами окунания, полива или пульве-зить температуру обжига.
КЛ.Р.Я.Ю , 1/град.
Химическая стойкость в кипящей воде, %
Кислотостойкость,
%
Щелочестойкость,
Таблица 1
62
62
Показатель Плотность по ареометру, г/см Интервал плавления, С Толщина глазурног покрова, мм Блеск, Микротвердость, кг/мм Цвет покрытия формула изобретения Глазурь, включающая SiO FeiO, 29ъ 0 0 0 К2Р, отличающаяся тем что, с целью снижения температуры обжига, она содержит указанные ком ненты в следующих количествах, вес.%: SiOoL 53,06-57,01 А12.0з 11,71-12,26 FesO 0,,36
Состав
T-in
i:zi::::iii: 9,85-10,и 0,51-0,5 2-5 2-5 12,07-12,,7В 2,,б1 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Э2777, кл. С 03 С 9/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 73622, кл. С 03 С 9/00, 1978.
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-08-11—Подача