Питатель хлопкообрабатывающей машины Советский патент 1982 года по МПК D01G23/04 

Описание патента на изобретение SU910876A1

(5) ПИТАТЕЛЬ ХЛОПКООБРАВАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU910876A1

название год авторы номер документа
Пильный джин 1990
  • Турсунов Хамидулла Кучкарович
  • Канаев Холик
  • Кадыров Носиржон
SU1772226A1
Питатель волокнистого материала 1991
  • Арзуманов Сергей Самвелович
  • Пхенгсаван Тхипхавонгсай
  • Тютин Павел Николаевич
  • Лугачев Анатолий Евгеньевич
SU1813820A1
Устройство для питания текстильной машины 1989
  • Гуревич Борис Яковлевич
  • Андреев Виктор Анатольевич
  • Соков Владимир Сергеевич
  • Савельев Валерий Александрович
SU1768678A1
Питатель к машине по обработке хлопка-сырца 1982
  • Махкамов Руфат Гулявич
  • Бурнашев Ренад Зарифович
  • Ахмеджанов Ренат Фаридович
  • Прядкин Станислав Васильевич
SU1131929A1
Питатель к машинам для обработкиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Лугачев Анатолий Евгеньевич
SU804729A1
Колосниковая решетка волокнообрабатывающих машин 1974
  • Мирошниченко Георгий Иванович
  • Шукуров Мухтар Махмутович
  • Турсунов Хамидулла Кучкарович
SU519509A1
Питатель волокнистого материала 1980
  • Бурнашев Ренат Зарифович
  • Юнусов Хасан Тагирович
  • Фазылов Султан
  • Буриев Анвар Ахмедович
SU958526A1
Коншмашина 1976
  • Петько Владимир Феодосиевич
  • Хоменко Леонид Петрович
  • Нерубальщук Борис Гаврилович
  • Гросул Леонид Игнатьевич
  • Дударев Иван Романович
  • Ульяницкий Анатолий Владимирович
  • Поляков Вадим Яковлевич
SU676263A1
Установка для сушки плодовыхКОСТОчЕК 1979
  • Марчук Георгий Сергеевич
SU843921A1
Устройство для питания текстильной машины 1989
  • Мацепуро Николай Николаевич
  • Умрихин Игорь Олегович
  • Ашнин Николай Михайлович
  • Коротков Александр Александрович
  • Самокрутова Ольга Гранитовна
SU1768680A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 876 A1

Реферат патента 1982 года Питатель хлопкообрабатывающей машины

Формула изобретения SU 910 876 A1

- ;

Изобретение относится к текстильной промышленности и может использоваться для Питания технологических машин на хлопкозаводах. ,

Известен питатель хлопкообрабатывающей машины, содержащий накопительную шахту с питающими валикамн, каждый из которых выполнен наборным из соосно размещенных на валу лопастных элементов 1 J. .

Однако жесткое закрепление элементов на валу не позволяет повысить равномерность подачи волокнистого материала в зону его обработки по длине валиков. В то же время неравномерность распределения волокнистого материала приводит к ухудшению качества материала и к снижению производительности его обработки.

Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала по длине шахты., .

Указанная цель достигается teM, ; что в питателе хлопкообрабатывающей

машины, содержащем накопительную шахн ту с подающими валиками, каждый из которых имеет соосно смонтированные на приводном валу лопастные элементы, каждый из последних содержит подпружиненное основание в виде конической отулки, установленной с возможностью, осевого перемещения, и охватывающую основа1ние по конической поверхности с возможностью поворо10та наружную втулку, несущую лопасти. , .

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый питатель; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 15подающий валик, продольный разрез; на фиг. - разрез Б-Б на фиг. 3.

Питатель содержит накопительную шахту 1 со шнеком 2 в верхней части и парой подающих валиков 3 на выхо20де; валики 3 выполнены из набора соосно размещенных на валу k лопастных элементов 5, каждый из которых выполнен в виде втулки и установлен

39

на подпружиненную пружиной 6 относительно соседнего элемента 5 коническую втулку 7. При этом все втулки 7 каждого валика 3 посажены на шпонку 8. Установленный на валу набор «лопастных элементов закрепляется иском 9 и гайкой 10. Волокнистый материал шнеком 2 направляется в накопительную шахту 1 где он rio длине шахты распределяется норевномерно. Опускаясь на дно шахты 1, материал поступает на вращаю1ци.еся валики 3, захватывается ло пастями элементов 5 и подается ими в зону обработки материала. В местах шахты 1, где масса материала велика, на лопасти элементов 5 действует нагрузка, превышающая усилие, с которым втулки 7прижимается по конической поверхности к элементу 5. Происходит смещение втулки 7 по шпонке 8, в результате чего элемент 5 (при вращении вала ) проскальзывает относительно втулки 7, что приводит, в свою очередь, к тому,, что несмотря на постоянство скорости вращения вала 4 скорость вращения .элемента 5 уменьшается, а уменьшение скорости вращения элемента 5 способствует уменьшению массы подаваемого волокнистого материала. g

В тех местах накопительной шахты 1, где масса материала мала, мало и давление.его на лопасти элемента. В этом случае усилие пружины 6 превышает .усилие давление материала на лопастные элементы; .втулка 7 под действием пружины 6 прижимается к конической поверхности элемента 5 составляя с ней единое целое. При этом составная пара элемент 5 - втулка 7 вращается со скоростью вращения вала k. Изменение же нагрузки волокнистого материала на любой из

08764

элементов 5 в сторону ее увеличения пржводйт к проскальзыванию элемента 5 относительно втулки 7. Так, в питателе в зависимости от величины

5 давления волокнистого материала на те или иные элементы 5 подающих валиков 3 осуществляется изменение скоростей их вращения и тем самым jJeryлируется подача материала в зону его

10 обработки.

Фрикционное, нежест сое соединение элементов 5 и приводного вала позволяет, в конечном счете, .улучшить качество подаваемого в зону обработки волокнистого материала, так как на выходе питателя постоянно происходит выравнивание на элементах 5 его плотности за счет перераспределения поступающего в накопительную

20 шахту материала,

Формула изобретения

5 Питатель хлопкообрабатываю1чей машины, содержащий Накопительную шахту с подающими валиками, каждый из которых имеет соосно смонтированные на приводнйм валу лопастные

0 элементы, отличающийся тем,, что, с целью повышения равномерности питания по длине шахты, каждый лопастной элемент содержит подпружиненное основание в виде кониJ ческой втулки, установленной с возможностью осевого перемещения, и охватывающую основание по конической поверхности с возможностью проворота наружную втулку, несущую лопасти. Источники информации.

принятые во внимание при экспертизе

1, Меркин И.Б. и др. Линтерование хлопковых семян. М., Гизлегпром, 1963, с. 98;

vJ

ibx

- J

r

1

Ф{/г,

SU 910 876 A1

Авторы

Шукуров Мухтар Махмутович

Турсунов Хамидулла Кучкарович

Котов Юрий Сергеевич

Турсунов Рахматулла Кучкарович

Худковский Борис Аркадьевич

Даты

1982-03-07Публикация

1980-07-28Подача