Установка для нанесения на трубу теплоизоляции Советский патент 1982 года по МПК F16L59/14 B29C43/00 

Описание патента на изобретение SU911088A1

I

Изобретение относится к строительной технике, а именно к теплоизолирующим машинам для нанесения на трубы теплоизоляции.

Известно устройство для нанесения теплоизоляции на трубу, состоящее из вертикального питателя, снабженного индивидуальным приводом вращения. 8 устройстве предусмотрена смена питающего шнека на шнек другой длины СП .

Наиболее близким к предлагаемому является установка для нанесения на трубу теплоизоляции из жестких масс типа легкого бетона, состоящая из смонтированного на раме сменного формующего устройства с кожухом, привода формующего устройства и оункера с-питателем, на валу которого размещен элемент привода питателя.

Теплоизоляционная масса подается питающим шнеком из бункера в зону загрузки формующего шнека 2.

Недостатком известных устройств является то, что масса типа битумоперлита, битумокерамзита и т.п. в этой зоне постепенно уплотняется и попадает на формующий шнек уже уплотненный, что нарушает режимы формования и однородность структуры теплоизоляционного покрытия,а при сильном вынужденном уплотнении лопасти формующего шнека скользят по поверхности опрессованного столба массы, не транспортируя массу в камеру формования, при этом производительность теплоизолирующей установки существенно .снижается.

IS

Цель изобретения - повышение качества изоляции при нанесении ее на трубы различных диаметров.

Эта цель достигается тем, что

JJJ питающий шнек выполнен с возможностью перемещения егл в вертикальной плоскости, ведомый элемент передачи снабжен стопорным устройством, взаимодействующим с валом шнека, и

выполненным в виде встречнотподвижных зажимов, кроме того ведомый элемент снабжен фиксатором.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка состоит из формующего шнекового устройства 1, заключенного в цилиндрический кожух 2, на котором смонтирован расходный бункер 3, внутри .него установлен вертикальный питающий шнек k. На резьбовую часть вала 5 шнека k навинчен элемент 6 передачи (например, ведомый шкив), который снабжен.стопорным устройством, выполненным в виде встречно-подвижных зажимов 7 и 8, связанных дру с другом тягой 9 и гайкой 10, Ведомый элемент 6 передачи, для возможности его фиксирования в режиме перемещения пита«идего шнека k снабжен фиксатором И. Палец 12 фиксатора 11 и отверстие в крышке 13 подшипникового узла Ik установлены на равном расстоянии от оси питающего шнека k.

Установка работает следующим образом.

Из расходного бункера 3 с помощью питающего шнека k теплоизоляционная масса поступает на формующее шнековое устройство 1, перемещается в камеру 15 формования, где прессуется, равномерно распределяясь вокруг трубы 16.

При переналадке установки, т.е. при смене формующего шнекового устройства 1 на новый диаметр изолируемой трубы, ведомый элемент 6 передачи проворачивают вместе со шнеком 4 так, чтобы оси фиксатора 11 и отверстия в крышке 13 совпали. Затем путем ввода пальца 12 в отверстие крышки 13 элемент 6 передачи фиксируют. После этого отпускают гайку 10, при этом зажимы 7 и 8 отходят от винтовой поверхности вала 5 шнека k. Таким образом, образуется пара неподвижный элемент 6 передачи, в данном примере исполнения шкив с внутренней винтовой поверхностью и подвижный вал 3 с наружной винтовой поверхностью. Вращением вала 5 относительно неподвижного ведомого элемента 6 осуществляют его перемещения в вертикальной плоскости.

После установления шнека k на нужной высоте, палец 12 фиксатора 11 выводят из отверстия крышки 13 подшипникового узла 14. Гайку 10 затягивают, при этом зажимы 7 и В сближаются, плотно обжимая винтовую поверхность вала 5 шнека 4. При вращении ведомого элемента 6 крутящий момент передается шнеку k, который осуществляет подачу .теплоизоляционной массы в формующее устройство 1 для нанесения теплоизоляции на трубу 16.

Изобретение позволяет повысить степень заполнения формующего шнека до 0,8 и повысить качество изоляции при нанесении ее на трубы различных

диаметров.Формула изобретения

1.Установка для нанесения на трубу теплоизоляции, включающая формующее устройство, бункер с приводным питающим шнеком,- несущим ведомый элемент передачи, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изоляции при нанесении ее на трубы различных диаметров, питающий шнек установлен с возможностью перемещения его в вертикальной плоскости, а ведомый элемент передачи снабжен устройством,взаимодействующим с валом шнека.

2.Установка по п. 1, о т л и г

чающаяся тем, что, стопорное устройство выполнено в виде встречно-подвижных зажимов.

3.Установка по п. Т, о т л и чающаяся тем, что ведомый элемент снабжен фиксатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 236i9359, кл. 222- 11, .Авторское свидетельство СССР № , кл. F 16 L 59/0, 1973

(прототип).

lo

Фиг.2.

Похожие патенты SU911088A1

название год авторы номер документа
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЙ ГИБКОЙ ТРУБЫ 2010
  • Наркевич Сергей Леонидович
  • Павлюк Евгений Сергеевич
RU2494870C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТРУБУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАСС ТИПА ЛЕГКОГО БЕТОНА 1970
SU282857A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТРУБУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАСС ТИПА ЛЕГКОГО БЕТОНА, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И ПОКРОВНОГО СЛОЯ 1970
  • В. А. Гусев Н. Н. Руденко
SU288467A1
Карусельная сушилка 2017
  • Бибик Георгий Афанасьевич
RU2654805C1
Устройство для кристаллизации полимерных материалов 2020
  • Рамалданов Герман Гаджиахмедович
  • Ткаченко Николай Юрьевич
RU2750253C1
Устройство для теплоизоляции труб 1989
  • Ильин Николай Николаевич
SU1753181A1
Установка для теплоизоляции труб 1975
  • Крашенинников Александр Николаевич
  • Портов Владимир Самуилович
  • Куделин Владимир Николаевич
SU542068A1
Установка для нанесения тепловойизОляции HA ТРубу 1979
  • Мамонов Василий Петрович
  • Слугин Владимир Петрович
  • Пахомова Александра Михайловна
SU823742A1
Способ получения и нанесения сферопластика на трубы и устройство для его производства непрерывно циклическим способом. 2020
  • Шестаков Сергей Павлович
  • Шестаков Александр Сергеевич
  • Дубровин Андрей Юрьевич
  • Власов Владимир Васильевич
RU2770942C1
УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОКСИДА СВИНЦА 2011
  • Балакший Николай Стефанович
  • Куделя Владимир Николаевич
  • Боброва Татьяна Ивановна
RU2455601C1

Иллюстрации к изобретению SU 911 088 A1

Реферат патента 1982 года Установка для нанесения на трубу теплоизоляции

Формула изобретения SU 911 088 A1

SU 911 088 A1

Авторы

Руденко Николай Николаевич

Житницкий Додик Мордкович

Бич Анатолий Макарович

Корчевский Владимир Данилович

Задорожный Александр Георгеевич

Даты

1982-03-07Публикация

1980-03-11Подача