Устройство для уравновешивания изделий Советский патент 1982 года по МПК G01M1/12 

Описание патента на изобретение SU911186A1

1

Изсбретение огносится к балансировочной технике и может быть использовано в измерительной технике цля определения неуравновешенности изделий и устранения ее.

Известно устройство для уравновешит вания сферических роторов, содержащее основание, установленную на -нем газовую подшипниковую опору цля установки изделия и механизм контроля положения ротора в оп оре. 1

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для уравновешивания изделий, содержащее основание, колебательный контур, выполненный в виде рамы, газовую подшипниковую опору для установки иэделия, связанную с рамой так, чго их оси симметрии совпадают, а механизм контроля положения ротора в опоре 2 J .

Оцнако известное устройство обладает недостаточной точностью уравновешивания, так как оно не позволяет устранить влияние к(оментов, возникающих

из-за неточности изготовления подшипниковой опоры и уравновешивающего изделия и связанной с этим неточности установки изделия в опору.

Целью изобретения является повышение точности.

Поставленная цель цостигаегся тем, что усгройсотао снабжено узлом регулиро- . вания положения оси опоры, выполненным

10 в вице грех размещенных один нац. ору- гим соосных дисков, ИЗ- которых смежные диски соединены между собой по образующим во взаимно перпендикулярных направлениях,. в нижнем диске поц

15 прямым углом к направлению соеаинения его со средним диском выполнена радиальная регулируемая прорезь, и дифференциальных микрометрических винтов, соединяющих смежные диски, а.нижний

20 диск установлен на основании так, что ось симметрии его совпадает с осью симметрии рамы, которая установлена на верхнем диске.

39

На фиг. 1 изображено устройство для уравнсюешивания изцелий обший виц; на фиг. 2 - схема уравновешивания.

Устройство содержит основание I, колебательный контур, выполненный в вице амы 2; установленную на ней газовую подшипниковую опору 3 цпя устаН1ЖКИ изделий 4 с переходником (например, чувствительного элемента) со сдавливаемой пленкой газа, пьезокерамическйй элемент 5, закрепленный на раме 2 и связанный с опорой 3, узел регуливания положения оси опоры 3, вьтолненный в виде трех размешенных один над другим соосных дисков 6, 7 и 8, из которых диски 6, 7 и 7, 8 соединены между собой по образующим во взаимно перпендикулярных направлениях, и дифференциальных микрометрических винтов 9, грединяюших диски 6, 7 и 7, 8. В диске 8 под прямым углом к направлению соединения его с диском 7 выполнена радиальная прорезь 10, величина которой регулируется посредством винта 11, соединяюшего накладки 12, закрепленные на диске 8 в месте выполнения прорези 10. Узел регулирования установлен так, что ось симметрии диска 8, размещенного на основании 1, совпадает с осями симметрии опоры 3, и рамы 2, которая установлена на диске 6. Устройство содержит также механизм контроля положения изделия в опоре 3, выполненный в виде устанавливаемого на изделии 4 лимба 13 с градусными делениями, груза 14 перемещающегося по лимбу 13, и установленного на основании микроскопа 15 контролирующего положение изделия 4,

Устройство работает следующим образом.

Пьеаокерамический элемент 5 генерирует колебания опоры 3 относительно изделия 4. Изделие 4 с переходником всплывает. Вертикальная ось изделия 4 при этом отклоняется от вертикали и изделие соверщает маятниковые колебания вокруг одного из положений равновесия.

Подбором параметров подщиниковой опоры 3, рамы 2 колебательного контура и пьезокерамического элемента 5 исключают вертикальнью колебания изделия 4 относительно подшипниковой опоры 3. Б момент равновесного состояния изделия 4 на лимбе 13 отмечают точку Л.( отсчета, совмещая с ней положение груза 14.. Отклоняют изделие 14 от вертикальной оси на угол 5-10° и в момент его реверсп отсчитывают полных коле-

11864

баний, определяют период1; | колебаний. Далее изделие 4 приводится в положение равновесия. Перемещают груз 14 на величину ll от его начального положения,

5 изделие снова начинает совершать колебания и в момент его реверса также отсчитывают полных колебаний и определяют период Та.колбений. По полученным величинам Т и Т определяют

О УГОЛ отклонения изделия 4 от верти- кали по формуле

Т от т Р, п

где Э - момент инерции изделия 4 с переходником, р, - масса груза 14. Дифференциальными микрометрическими винтами 9 с определенной точностью меняют углы наклона осей симметрии дисков 6-8, а следовательно, угла наклона осей симметрии опоры 3 и изделия 4 относительно вертикали, для чего зазор между дисками 6 и 7 увеличивают на величину COS где С - расстояние от оси винта 9 до точки вращения дисков 6 и 7, а между дисками 7 и 8 уменьшают на величину Д

- Величину РО дисбаланса изделия 4 и его угловую координату |3 определяют по формулам

Po- Fjbl;T-Vc44 J. ,rx-av oif CTtoLo

где о(.о угловая разность положения изделия 4, о( Л2.-Л-(,

Л,; отсчет лимба 13 в момент действия на изделия восстанавливающего момента;

С - коэффициент восстанавливающе„„ г- -ФиД-З гоС о

Подобрав груз 14 величиной Рр и поставив его на угол (Ь, балансируют изделия 4 НС помощью микроскопа 5 проверяют положение изделия 4.

Наличие в устройстве узла регулирования положения оси опоры, выполненного из трех связанных между собой дисков, зазор между которыми регулируется с помощью микроскопических винтов, , позволяет устранить появление восстанавгаваюшего момента, что повыщает , точность уравновешивания изделий.

Формула изоЬрегения Усгройсгво аля уравновешивания иэцелий, содержащее основание, колебательный контур, выполненный в вице рамы, газовую подшипниковую опору для установки изделия, связанную с рамой так, что их оси симметрии совпадают, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено узлом регулирования положения оси опоры, выполненным в виде трех размещенных один над другим соосных дисков, из которых смежные диски соединены между собой по образующим во взаимноперпендикулярных направлениях, в нижнем диске под прямым углом к направлению

соединения его со средним диском выполнена радиага ная регулируемая прорезь, и ДИ(|4|ерекциальных. микрометрических винтов, соединяющих смежные - диски, а нижний диск установлен на основании так, что ось симметрии его совпадает с осью симметрии рамы, которая установлена на верхнем диске.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР fc 439715, кл. Q01 М 1/12, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР N 303288, кл. QOI М 1/12, 1968 (прототип).

Похожие патенты SU911186A1

название год авторы номер документа
Устройство для уравновешивания изделий 1983
  • Блинников Михаил Ефимович
  • Гавшин Виктор Васильевич
  • Житников Юрий Захарович
  • Крылов Александр Васильевич
SU1104367A2
Устройство для уравновешивания изделий 1986
  • Гавшин Виктор Васильевич
  • Крылов Александр Васильевич
SU1350512A2
Устройство для установки колеблющегося инструмента 1980
  • Воинцев Валерий Васильевич
  • Галенко Борис Андреевич
  • Сыкало Иван Иванович
SU973252A1
СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ 2017
  • Пантелеев Алексей Васильевич
  • Семёнов Александр Ильич
  • Кондратьев Анатолий Петрович
  • Королёв Андрей Валерьевич
  • Кузьмин Денис Андреевич
RU2674423C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО МОМЕНТА ЛОПАТОК КОМПРЕССОРА АВИАЦИОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 2006
  • Карташев Олег Иванович
  • Михлин Михаил Абрамович
  • Кленов Юрий Иванович
  • Пайкин Александр Григорьевич
  • Барабанов Сергей Викторович
  • Помыкалова Раиса Ивановна
RU2314509C1
Устройство для вибрационной обработки 1984
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Якунин Виктор Васильевич
  • Юнусов Файзрахман Салахович
SU1175678A2
СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Матвеев Евгений Владимирович
  • Кочкин Евгений Васильевич
  • Матвеева Елена Николаевна
RU2539810C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В ЧАСОВЫХ И ПРИБОРНЫХ КАМНЯХ 1970
  • Н. В. Виноградов, И. Е. Галковска Н. Б. Мосиенко Петродворцовый Часовой Завод
SU262649A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ 1998
  • Плахтин В.Д.(Ru)
  • Кольцов В.П.(Ru)
  • Модеев В.Ф.(Ru)
  • Голинко Владимир Николаевич
RU2154540C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ И ПОЛОЖЕНИЯ ЦЕНТРА МАСС ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Матвеев Евгений Владимирович
  • Кочкин Евгений Васильевич
  • Лыткин Михаил Анатольевич
  • Виденкин Николай Андреевич
  • Блинов Анатолий Владимирович
RU2579827C1

Иллюстрации к изобретению SU 911 186 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для уравновешивания изделий

Формула изобретения SU 911 186 A1

Ось наклона

SU 911 186 A1

Авторы

Блинников Михаил Ефимович

Гавшин Виктор Васильевич

Житников Юрий Захарович

Крылов Александр Васильевич

Даты

1982-03-07Публикация

1980-05-23Подача