Устройство для подготовки металлических проб к спектральному анализу Советский патент 1982 года по МПК G01N1/10 B22D31/00 

Описание патента на изобретение SU911198A1

V

Изобретение относится к метрологии, а именно к подготовке проб алюминия и его сплавов к спектральному анализу из расплавленного состояния, и предназначено для использования в металлургий алюминия.

Наиболее блиаким к предлагаемому по технической сущности является устройство для отбора жидкометаллических проб, содержащее разъемный корпус, выполненный с литником, щелевым каналом, полостью для проб и каналами для выхода газа р.

Недостатком устройства является то,что после извлечения пробы из изложницы ее нужно отделить от.литника, механически обработать для спектрального анализа и замаркировать, что в итоге увеличивает время, необходимое для подготовки пробы к спектральному анализу, и следовательно, снижает эффективность работы устройства.

Цель изобретения - повышение.эффективности работы устройства за счет

сокращения сроков подготовки проб к спектральному анализу, т.е. возможности передачи пробы из устройства, ; формующего пробу, непосредственно на спектральный анализ без дополнительной их обработки. : Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее разъемный корпус с литником, щелевым каналом, полостью для проб и каналами для выхода газа, снабжено механизмом отрезки литника и механизмом маркировки проб с маркировочными барабанами, установленными в окне стенки полости для-проб,

Механизм отрезки литника выполнен в виде приводного ножа, установленного с возможностью его поперечного перемещения по отношению к щелевому каналу и пересечения последнего, при этом на противоположной стенке щелевого канала выполнен паз. закрытый изнутри в исходном положении подпружиненным упором.

391

При этом привод ножа выполнен в форме подпружиненного двуплечего рычага, на свободную часть которого опирается тыльная сторона ножа.

Кроме того, механизм маркировки проб 8ыполнен в виде, по крайней мере, одного маркировочного барабана, на поверхности которого выполнены условные обозначения проб, причем вдоль оси барабана установлен шток с рукояткой, имеющей указатель положения маркировочного барабана.

Причем при двух и более маркировочных барабанах их штоки образуют телескопическую систему.

Полость для проб ограничена одной пробкой с повышенной чистотой обработки поверхности, предназначенной для взаимодействия с расплавленным металлом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2тр же, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. k разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 механизм маркирования.

Устройство состоит из двух частей 1 и 2 разъемного корпуса, соединенных между собой шарниром 3 Обе части 1 и 2 корпуса снабжены пл)тами k и 5 в которых выполнен литник Д, щелевые каналы К полости для проб П и каналы для выхода газа Г.

Каждая полость П для проб образована стенками плит 4 и 5 и двумя пробками 6. Поверхность пробок 6, обращенная к расплавленному металлу, имеет высокую степень чистоты обработки.

Устройство содержит механизмы маркировки, состоящие из маркировочных барабанов 7, установленных в окнах полостей для проб, каждый маркировочный барабан 7 имеет фиксатор 8 и пружину 9 с регулировочным винтом 10. Барабан 7 соединен посредством штока 1 1 с барабаном 12, являющимсярукояткой, снабженной указателем положения маркировочного барабана 7. Штоки 11 образуют между собой телескопическую систему.

Устройство также содержит механизмы отрезки литника, каждый из которых содержит подвижной нож 13 шарнирно соединенный с подпружиненным рычагом 14 и подпружиненным упором 15. Части 1 и 2 разъемного корпуса зажимаются замком 16 с фиксатором

4

17. Ход ножей 13 регулируется ограничителями 18.

Устройство работает следующим образом.

Перед заливкой металла посредством барабанов 12 на барабанах 7 устанавливается нужный шифр. После чего части 1 и 2 закрываются замком 16. Заливается металл, ножами 13 отделяется литниковая система от пробы. При открывании устройства пробы удаляются за счет наличия в пробках 6 внутренних фасок и их ассиметричйого крепления в плитах k и S Пробы полностью готовы для спектрального анализа.

Экономический эффект от внедрения одного устройства только за счет снижения затрат ручного труда составит

1250 рублей.

Формула изобретения

5 1. Устройство для подготовки металлических проб к спектральному анализу, содержащее разъемный корпус с литником, щелевым каналом, полостью для проб и каналами для выхода газа, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет сокращения сроков подготовки проб к спектральному анализу, оно снабжено механизмом отрезки литника и механизмом

маркировки проб с маркировочными барабанами, установленными в окне стенки полости для проб.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм отрезки литника выполнен з виде приводного ножа, установленного с возможностью его поперечного перемещения по отношению к щелевому каналу и пересечения последнего, при этом

на противоположной стенке щелевого канала выполнен паз, закрытый изнутри в исходном положении подпружинен ным упором.

3- Устройство по п. 2, отличающееся тем, что привод ножа Выполнен в форме подпружиненного двуплечего рычага, на свободную часть которого опирается тыльная сторона, ножа.

k. Устройство по пп. 1-3., отличающееся тем, что механизм маркировки проб выполнен в виде, по крайней мере, одного маркировочного барабана, ча поверхность которого нанесены условные обозначения проб, причем вдоль оси барабана установлен шток с рукояткой, имеющей указатель положения маркировочного барабана.

5- Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что при двух и более маркировочных барабанах их штоки образуют телескопическую систему.

111986

6 Устройство по пп. 1-5 отличающееся тем, что полость для проб (Рграничена, по крайней мере, одной пробкой с повышенной чис- . 5 тотой обработки поверхности, предназначенной для взаимодействия с расправленным металлом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . )0 1. Авторское свидетельство СССР № 623129, кл. G 01 N 1/10, 1975.

Похожие патенты SU911198A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы 1976
  • Эйгин Вадим Викторович
  • Багров Валентин Данилович
  • Абрамова Лидия Ивановна
SU816609A1
Устройство для изготовления и маркировки бирок 1977
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Пылаев Александр Иванович
SU880550A1
Способ береговой сплотки хлыстов в пучок и устройство для его осуществления 1982
  • Велигжанин Александр Иванович
  • Клодчик Иван Петрович
  • Прокопцев Валентин Алексеевич
  • Брюханов Владимир Павлович
  • Перевалов Владимир Михайлович
SU1043087A1
Устройство для маркировки пиломатериалов 1980
  • Тучнолобов Виталий Иванович
  • Чебыкин Евгений Лаврович
SU931484A1
Пробоотборник 1983
  • Чуваков Виктор Алексеевич
  • Тумашов Василий Дмитриевич
  • Гостев Борис Иванович
SU1139994A1
Устройство для береговой сплотки хлыстов в пучок 1983
  • Клодчик Иван Петрович
  • Прокопцев Валентин Алексеевич
  • Ткаченко Сергей Николаевич
SU1168502A1
Устройство для отбора жидкометаллических проб 1985
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Костров Владимир Алексеевич
  • Котов Анатолий Павлович
  • Иванов Евгений Алексеевич
  • Брылин Аркадий Михайлович
SU1308861A1
Устройство для отбора жидкометаллических проб 1989
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Костров Владимир Алексеевич
  • Литовкин Андрей Владимирович
  • Мефед Татьяна Ивановна
SU1624308A1
Устройство для маркировки изделий 1989
  • Джамалов Нутпулла Камалович
  • Бердыбаев Аскар Шиндалиевич
  • Ожикенов Касымбек Адильбекович
  • Ким Александр Валентинович
SU1639948A1
Устройство для маркирования проката 1985
  • Бегимбетов Амир Шарипович
SU1353552A1

Иллюстрации к изобретению SU 911 198 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для подготовки металлических проб к спектральному анализу

Формула изобретения SU 911 198 A1

I

Lis

SU 911 198 A1

Авторы

Сиделев Михаил Петрович

Усольцев Владимир Прокопьевич

Даты

1982-03-07Публикация

1980-07-10Подача