Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке проволоки. По основному авт. св. № 604605 известно устройство для намотки троса в бухты, содержащее размещенный на основании барабян с приводом, лепестки, шарнирно соединенные с барабаном, ползун и тяги, шарнирно сое диненные с лепестками и ползуном, механизм для съема бухты, выполненным в виде рамы, шарнирно соединенной с основанием гидроцилиндра, шарнирно связанного с основанием и рамой, и привода ползуна, выполненного в виде рычажной системы , связывающей ползуны основанием и рамой, при этом барабан с приводом установлен на раме СИ . Недостатком известного устройства является то, что использование устрой ства для роспуска бухты обеспечивается только тогда, когда бухта после ее образования не сбрасывалась с бара бана. Если же бухта была сброшена с барабана,то ее роспуск при помощи известного устройства не обеспечивается, Это объясняется тем, что после поворота рамы с барабаном в горизонтальное положение., удобное для установки на нем бухты, лепестки расходятся и препятствуют установке бухты на барабан. В конечном-итоге этот недостаток приводит к сужению Технологических возможностей устройства. Из-за этой же причины суткаются технологические возможности известного устройства, когда последнее установлено на самоходном средстве. Например, после образования бухт их с Ъомощью известного устройства сбрасывают на определенное место для хранения. При необходимости же транспортировки бухт последние устаровить на барабан известного устройства, когда рама находится.в горизонтальном положении, невозможно. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможнос одевания бухты в различных положениях. Поставленная цель достигается те что устройство для намотки троса в бухты, содержащее размещенный на ос новании барабан с приводом, лепестки, шарнирно соединенные с барабано пблзун и тяги,шарнирно соединенные с лепестками и ползуном, механизм для съема бухты с гидроцилиндром и рамой и приводом ползуна с рычажной системой, снабжено дополнительным гидроцилиндром, шарнирно установленным на раме и связанньпч с рычажной системой, и напорным золотником, связанным с гидроциливдром и дополнительным гидроцилиндром. На фиг. 1 показано устройство для намотки троса и в бyxтыJ разрез и гидравлическая связь между гидроцили дром и гидроцилиндром механизма съема бухты; на фиг. 2 - устройство когда при горизонтальном положении р мы лепестки сложены и бухта укладывается на барабан для последующего роспуска или транспортировки, если у ройство смонтировано на самоходном средстве. Устройство для намотки троса в бу ты включает основание 1, механизм съема бухты, выполненный в виде рамы 2, шарнирно закрепленной к основанию 1, и гидроцилиндра 3, барабан 4 с приводом 5 установлен на раме 2 Гидроцилиндр 3 одним концом укрепле на раме 2, другим - к основанию I. Барабан 4 выполнен коническим с углом конусности больше угла трения троса о барабан и имеет реборду 6, К барабану 4 шарнирно закреплены ле пестки 7, к которым также шарнирно закреплены тяги 8, которые при помо щи головки 9 соединены с ползуном 10, расположенным внутри оси 11 бар бана 4 и имеющим привод. Последний выполнен в виде тяги 12, дополнител ного гидроцилиндра 13, двуплечего рычага 14, шарнирно закрепленного к раме 2. Тяга 2 соединена с ползуно 10 бдним концом двуплечего рычага 14, а дополнительный гидроцилиндр 1 с другим концом двуплечего рыЧага 1 и рамой 2. Дополнительный гидроцилиндр I3 параллельно соединен с гид роцилиндром 3 через напорный золотник 15, имеющий обратный клапан 16. Поз. 17 показан трубопровод, соединяющий напорный золотник I5 со штоКовой полостью дополнительного гидроцилиндра 13, поз. 18 показан трубопровод, соединяющий напорный золотник 15 с распределительным золотником 19. Поз. 20 показан насос, поз. 21 - бухта троса. Расширение технологических возможностей обеспечивается следующим образом. Если необходимо погрузить бухту троса 21 на барабан 4 при горизонтальном положении рамы 2, то включа ют насос 20 и устанавливают распределительный золотник. 19 в положение для подъема рамы 2. Рабочая жидкость поступает в поршневые полости гидроцилиндров 3 и 3. А так как усилие для перемещения ползуна 10 необходимо меньше, чем для поворота рамы 2, то дополнительный цилиндр 13 через двуплечий рычаг 14, тягу 12 перемещает ползун 10 и лепестки 7 ложатся по линии, совпадающей с образующей барабана 4, При таком положении лепестков 7 распределительный золотник 19 устанавливают в нейтральное положение. Далее грузоподъемным устройством производят погрузку бухты троса 21 на барабан 4. После погрузки бухты троса 21 устанавливлют распределительный золотник 19 is положение для опускания рамы 2. Рабочая жидкость поступает первоначально только в штоковую полость гидроцилиндра 3. Происходит поджим рамы 2 к основанию 1. При этом лепестки 7 сложены. Такое положение лепестки 7 сохраняют до тех пор, пока давление рабочей жидкости в гидросистеме не возрастает до величины, при которой происходит включение напорного золотника 15. После включения последнего рабочая жидкость по трубопроводам 17 и 18 поступает и в штоковую полость дополнительного гидроцилиндра 13. Ползун 10 перемещается, лепестки 7 раскрываются и устройство готово для проведения размотки бухты троса или ее транспортировки, если устройство смонтировано на самоходном средстве. При выполнении же известной операции - съеме готовор бухты троса с устройства - как и в предлагаемом устройстве обеспечивается автоматическая подготовка лепестков для сброса бухты троса с устройства. После об5
разования бухты рама 2 гидроцилиндром 3 поворачивается. Лепестки 7 автоматически складываются и устанавливаются по линии, совпадающей с образующей барабана 4. В конце повотора рамы 2 бухта сползает по поверхности барабана 4 и лепестков 7 и сбрасывается с устройства. При этой операции рабочая жидкость поступает в поршневые полости гидроцилиндров 3 и 13, а из штоковых полостей этих гидроцилиндров рабочая жидкость идет на слив. Слив рабочей жидкости из штоковой полости дополнительного гидроцилиндра 13 происходит по трубопроводам 17 и 18 через обратный клапан 16.
Таким образом,в данном устройстве сохраняе.тся возможность перемещения ползуна при подъеме рамы для сброса бухты и обеспечивается вы полнение новой технологической операции - установки бухты на барабан устройства, когда рама находится в горизонтальном положении.
Изобретение позволяет расширить технологические возможности уст123266
ройства для намотки троса в бухты путем обеспечения установления бухты на барабан, когда рама с барабаном находится в горизонтальном положении.
Формула изобретения
Устройство для намотки троса в бухты по авт. св. № 604605, о тличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности одевания бухты в различных положениях, оно снабжено дополнительным гидроцилиндром, шарнирно установленным на раме и свяяанным с рычажной системой, и напорным золотником, связанным с гидроцилиндром и дополнительным гидроцилиндром.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 604605, кл. В 21 С 47/02, 01.11.76 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки троса в бухты | 1978 |
|
SU727256A2 |
Устройство для намотки тросаВ буХТы | 1979 |
|
SU804057A1 |
Устройство для намотки троса в бухты | 1976 |
|
SU604605A1 |
Устройство для намотки тросаВ буХТы | 1979 |
|
SU852403A2 |
Устройство для лесосплавных работ | 1985 |
|
SU1291520A1 |
Гидромеханическое устройство для автоматического вождения сельскохозяйственной машины по борозде | 1988 |
|
SU1604184A1 |
Машина для посадки саженцев на склонах | 1990 |
|
SU1738121A1 |
Гидросистема устройства, преимущественно для резки ленточного материала | 1989 |
|
SU1656184A1 |
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов | 1983 |
|
SU1081002A1 |
Стенд для испытания узлов заделкиКОНцОВ TPOCA | 1979 |
|
SU796695A1 |
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-11—Подача