Станок для соединения витков плоской спирали скобами Советский патент 1988 года по МПК B21D39/00 

со

00 Г СХ)

Изобретение относится к устройствам для соединения витков плоской спирали скобами методом гибки и может быть использовано при изготовлении теплообменной аппаратуры типа подогревателей высокого давления.

Цель изобретения - повышение производительности труда и качества сборки деталей.

На фиг. I изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - станок в исходном положении; на фиг. 7 - то же, со спиралью перед установкой скоб; на фиг. 8 - схема установки скобы перед гибкой; на фиг. 9 - схе.ма гибки скобы; на фиг. 10 вид Г на фн. 8; на фиг. 1 1 - вид Д на фиг. 9; на фиг. 12 скоба.

Станок содержит станину 1, на которой установлены стол 2 и левый 3 и правый 4 механизмы гиба. Стол 2 имеет корпус 5, в центре которого жестко установлена бобып1ка 6 со станочными пазами 7 с размешенным на ней с возможностью поворота и фиксации болтами 8 центратором 9, несушим на себе фиксаторы 10. Во втулках 11 корпуса 5 установлены направляющие 12, соединяю- цие собой планшайбу 13 и плиту 14 с жестко (акр1 пленной на ней гильзой пневмо- ||и. |иплр;| 15. которого соединен с бо- Ги,ппкой ().

Каждый механизм гиба имеет направляющие It), на которых установлены с возможностью перемещения винтом 17 корпус 18 с размешенным в его подшипниках конс(хть- но коленчатым валом 19 с зубчатым коле- 1Ч)М 20, находящимся в зацеплении с рейкой 21, связанной через планку 22 со што- ко.м пневмоцилиндра 23, шарнирно установленного и корпусе 18. Причем ось вращения вала 19 совпадает с горизонтальной осью 11ос,1еднего витка спирали 24. На внешнем н.лече 25 вала 19 установлены гибочный 26 и поддерживающий 27 ролики, а также упорная планка 28.

На боковой поверхности корпуса 18 с помощью кронштейнов размешены пневмоци- линдр 29, на крышке которого жестко уста- ков.чены фиксаторы 30, а из его штоке толкатель 31 и механизм прижима, выполненный в виде Г-образного рычага 32 с закруглением 33, выполненным по диаметру трубы спирали, закрепленного одним концом с возможностью поворота на кронн1тейне 34 крышки 11невмоцили)1дра 35 и шарнирно сое- линенного другим концом с его штоком.

Сж(я )а 36 в исходном состоянии пред- сгаи.1яет собой полосу, на передне.м конце которой отштампован по радиусу трубы спирали полукруг 37, а на другом под углом 9(1 прямой участок 38.

Станок работает следующим образом. При настройке станка на данный типоразмер спирали центратор 9 с фиксаторами 10 поворачивают на необходимый угол и

закрепляют болтами 8. Затем винтами 17 по направляющим 16 перемещают корпуса гибочных механизмов 3 и 4 до совмещения осей фиксаторов 30 с зазорами между 4-м и 5-м внешним витками спирали 24.

В исходном положении планшайба 13 поднята, толкатели 31 опушены, Г-образные рычаги 32 откинуты, гибочные 26 и поддерживающие 27 ролики с внешними плечами 25 коленчатых валов 19 находятся под планшайбой 13.

На планшайбу 13 укладывают спираль 24,

пневмоцилиндром 15 планшайбу 13 опускают, при этом спираль 24 своим центром базируется на центраторах 9, фиксаторы 30 входят в зазор между 4-м и 5-м витками, включением пневмоцилиндров 35 Г-образные

0 рычаги 32 подни.мают и закруглениями 33 этих рычагов совмещают ось последнего витка с осью вращения коленчатого вала 19, сдвигая его в сторону фиксаторов 30 и обеспечивая тем самым постоянный размер

5 между 4-м и последним витком, одновременно Г-образные рычаги 32 прижи.мают спираль 24 к Г1ланн айбе 13. При этом крайние витки спирали поджимаются и служат шаблоном для гибочного ролика 26.

После этог о пневмоцилиндрами 23 с по0 мощью реек 21 и зубчатых колес 20 коленчатые валы 19 поворачивают до сопри- косшжения упорных планок 28 с плоскостью спирали 24. Включением пневмоцилиндров 29 то. 1катели 31 поднимают 5-й виток спирали, под него вводят отштампованный полукруг

5 ii7 скобы 36 и вручнчк) сдвигают ее до упорной п,;1анки 28, при этом она занимает положение под гибочным 26 и поддерживаюшим 27 роликами. Затем пневмоцилиндрами 29 толкатели 31 опускают и 5-й виток спирали занимает исходное положение, зажимая полукруг 37 скобы 36. Включением пневмо- ци. 1индров 23 с помопшю реек 21 и зубчатых колес 20 поворачивают коленчатый вал 19 с гибочным 26 и поддерживаюшим 27 роликами, расположенными на его пле5 че 25. При этом гибочный ролик 26 производит гиб скобы 36 вокруг последнего витка сгшрали 24 по винтовой линии за счет ее расположения под углом, что обеспечивается при ее базировании на упорную планку 28, установленную на внешнем плече 25 колен0 чатого вала 19 при его верхнем расположении под тем же углом по отношению к спирали. Это обеспечивает ввод в зазор между 4-м и 5-.М витка.ми спирали прямого участка 38 скобы 36 поддерживающим роликом рядом с зажатым 5-.м витком полукругом 37 скобы 36 и прижим его этим же роликом к нижней плоскости спирали. Вып едший между витками прямой конец скобы подгибают вручную к 4-му витку.

0

После установки скоб Г-образные рычаги 32 пневмоцилиндрами 35 откидывают, пнев- моцилиндром 15 поднимают планшайбу 13 со спиралью, снимая ее при этом с фиксаторов 10 и 30, и спираль убирают со станка.

Таким образом, станок с механизмом ги- ба в виде коленчатого вала с размещенными на его внешней стороне гибочным и поддерживаюш,им роликами и упорной планкой позволяет повысить производительность труда, качество сборки, исключить приварку скоб к спирали.

Формула изобретения

1. Станок для соединения витков плоской спирали скобами, содержащий станину с приводным подъемным столом для расположения спирали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, станок снабжен механизмами гиба скоб вокруг крайних витков спирали, установленными на подъемном столе симметрично относительно его центра, и механизмами прижима витков спирали, при этом каждый

механизм гиба состоит из корпуса, установленного с возможностью наладочного перемещения на подъемном столе, коленчатого вала, консольно закрепленного в корпусе,

на внешнем конце вала последовательно смонтированы гибочный ролик и поддерживающий ролик, расположенный параллельно гибочному, и силового цилиндра для привода коленчатого вала, корпус которого шарнирно установлен на корпусе механизма гиба, а шток связан посредством зубчато- реечной передачи с закрепленным концом коленчатого вала, при этом каждый механизм прижима состоит из фиксатора расстояния между витками спирали, жестко

5 закрепленного на корпусе механизма гиба, Г-образного рычага, шарнирно смонтированного на этом корпусе, и силового цилиндра поворота рычага, шток которого связан с рычагом.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что внешний конец коленчатого вала снабжен упорной планкой для скоб, установленной под углом к плоскости поворота коленчатого вала.

Изобретение относится к устройства.м для соединения детален методом гибки и может быть исполь.човано rifnt изготовлении теплообменпой аппаратуры. Цель изобретения - повын1ение прои.н(1Д11 IXMI.IIOCI и труда. Станок содержит станину с приводным подъемным столо.м 2 для распо.южс имя спирали, механизмы прлжима и М1 хани - мы гиба. Первоначально в рабсил яступа ют механизмы прижима, каждый и; : по рых состоит из фиксатора 30 рлссюяни и ж ду соседними витками спира,;и и прнводмоп) поворотного рычага 32, служап1их д.1я (()ик сации витков спирали в процессе последую щей гибки вокруг них скобы. Кажды11 меча низм гиба состоит из корпуса 18, хстанпи ленного с возможностью налалочнош пере мещения на CTOvie, приводного коленчакхп вала 19, консольно закрепленного в корм се. На внешней щеке вала 19 смонтированы гибочный ролик 26 и поддерживаюпшй ро лик 27. 1 3. п. ф-лы, 12 ил.

Оуг/

Q3U2.

QDUZ.S

73

ZU

(.Z

-/

Фиг.З

JZ7

29

озт.з

29J/

3

JZ

Фиг. 9

в1/дг

JS

Wf./Z