(54) КОВШОВЫЙ КОНВЕЙЕР «ЭККОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковшовый конвейер | 1985 |
|
SU1265106A1 |
Ковшовый элеватор | 1979 |
|
SU1167118A1 |
Крутонаклонный конвейер | 1990 |
|
SU1740269A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ ИЗ ПОЛУВАГОНОВ | 2005 |
|
RU2279396C1 |
Ковшовый конвейер | 1982 |
|
SU1034963A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272771C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ КРУПНОКУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2014 |
|
RU2613469C2 |
Загрузочный механизм ковшового элеватора | 1983 |
|
SU1143678A1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272770C1 |
Вертикальный ленточный конвейер для крупнокусковых грузов | 2015 |
|
RU2612080C1 |
1
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к ковшовым конвейерам.
Известен конвейер, содержащий раму с приводными натяжными и отклоняющими .звездочками и тяговые цепи с присоединенными к ним гофрированными пластинами 1
Груз на таком настиле размещается только на одной ветви и может перемещаться только в одном направлении, а транспортирование груза одной ветвью ведет к не- Ю производительным, холостым пробегам незагруженной ветви конвейера, что ограничивает производительность и не позволяет транспортировать грузы сразу в нескольких направлениях. Кроме того, с помощью известного конвейера невозможно одновременно транспортировать разнородные группы без их смещивания.
Известен также ковщовый конвейер, включающий раму с установленными на ней отклоняющими, натяжными и приводными 20 звездочками, огибаемыми тяговыми цепями с прикрепленными к ним осями ковшами V-образного профиля в продольной цепи сечения 2.
Этот конвейер имеет те же недостатки, что и вышеописанный конвейер.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и увеличение производительности.
Для достижения цели каждые два соседних ковша ориентированы на цепях своими загрузочными отверстиями в противоположные стороны, прч этом стенки ковшей шарнирно соединены между собой.
Кроме того, стенки ковшей выполнены с отбортовками, охватывающими оси и выполненными в поперечном сечении в виде дух со ступенчато меняющимися радиусами.
На фиг. 1 изображен ковшовый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - тяговая цепь с ковшами; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 7 -- общий вил ковшей.
Конвейер имеет раму 1, установленные на ней катки 2, тяговые пластинчатые втулочно-роликовые цепи 3 и отклоняющие натяжные 4 и приводные 5 звездочки, соединенные с приводом (не показан). К тяговому органу 3 прикреплены чередующиеся противоположно ориентированные загрузочными отверстиями ковши 6, имеющие передние и задние 7 и боковые 8 стенки.
Ковши имеют V-образный профиль в продольном цепи сечении. Концы передних и задних стенок 7 имеют отбортовки 9, охватывающие оси 10, проходящие через отверстия в осях 11 шарниров цепей 3. Отбортовки 9 стенок 7 ковшей б выполнены в поперечном сечении в виде дуг со ступенчато меняющимся радиусом (см. фиг. 5) и могут перемещаться друг относительно друга вокруг осей 11. Для загрузки конвейера предусмотрены загрузочные устройства 12 и 13, а для разгрузки - спуски 14 и 15.
Груз (например сырье) подается из загрузочного устройства 12, попадает в полости ковшей 6 и одновременно накапливается на наружных стенках перевернутых загрузочным отверстием ковшей б. В этом положении груз перемещается до места разгрузки и ссыпается на спуск 14. Освободившиеся от груза ковши, пройдя через отклоняющие звездочки 4, переворачиваются на 180°, т. е. гребнями вверх. Ковши б, которые ранее на верхней ветви были расположены загрузочным отверстием вниз, оказываются у загрузочного устройства 12 в нормальном положении, т. е. отверстием вверх. Груз (например продукт переработки) поступает из устройства 12, занимает на ковшах б положение, описанное выше, и транспортируется до наклонного спуска 15, по которому он удаляется из зоны транспортирования.
Поворот ковшей б относительно друг друга при огибании звездочек обеспечивается за счет шарнирного их соединения друг с другом.
Таким образом, предлагаемый конвейер может одновременно транспортировать два вида груза, не допуская их смещивания, что повышает его производительность и расширяет его эксплуатационные возможности.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Pi
т.2
6-6
$}$ $ifS$$S $
.
///7// //, т.
т.6
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-05-07—Подача