(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПАКЕТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU344911A1 |
Автоматическая линия для изготовления профильных штанг металлической шахтной крепи | 1989 |
|
SU1699683A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2423196C1 |
Устройство для разборки пакета длинномерного проката | 1988 |
|
SU1632900A1 |
Устройство для поштучной выдачи из пакета длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1782889A1 |
Устройство для поперечногопЕРЕМЕщЕНия длиННОМЕРНОгО пРОКАТА | 1979 |
|
SU801923A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПАКЕТА | 2002 |
|
RU2230646C2 |
Автоматическая линия для изготовления деталей металлической шахтной крепи | 1988 |
|
SU1593732A1 |
Устройство для разборки пакета цилиндрического проката | 1990 |
|
SU1766801A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ В НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ И ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧАХ | 2015 |
|
RU2592012C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для выдачи длинномерных изделий из пакета и может быть использовано в металлургической промышленности.
Известно устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий из пакета, содержашее стеллаж, на котором закреплены подвижные от эксцентрикового привода балки и рычажный дозатор 1.
Однако это устройство не обеспечивает выдачи длинномерных изделий цилиндрической формы, так как балки стеллажа расположены наклонно и не имеют никаких выступов, способных остановить движение изделия, следовательно, возможна разборка пакета изделий, имеющих в сечении многоугольник.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем разработки пакета цилиндрических изделий.
Для достижения цели подвижные балки закреплены на стеллаже с возможностью их качания в вертикальной плоскости и их рабочая поверхность имеет .профиль ломаной линии, а на сталлаже жестко закреплены выступы с шагом, соответствун)ш,им шагу выступов ломаной линии профиля
балок и со смещением относительно них в сторону выдачи изделий, при этом на разгрузочном конце стеллажа шарнирно закреплены передающие рычаги, взаимодействующие с упомянутыми балками. 5 На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид балки в верхнем положении; на фиг. 2 - то же, балки опущены.
Устройство содержит стеллаж 1, верхние .балки 2 которого имеют уклон в сторону выдачи изделий, на стеллаже закреплены подвижные от эксцентрикового привода 3 балки 4 и рычажный дозатор 5, причем рабочая поверхность балок имеет профиль 15 ломаной линии, а на верхних балках стеллажа жестко закреплены выступы 6 с шагом, соответствующим щагу выступов ломаной линии профиля балок и со смещением относительно них в сторону выдачи изделий, при этом на загрузочном конце стеллажа шарнирно закреплены передающие рычаги 7, взаимодействующие с упомянутыми балками.
Устройство работает следующим образом. Предназначенный для разборкн пакет длинномерных цилиндрических изделий укладывают на верхнюю часть стеллажа 1. Затем включают привод 3 вращения эксцентриков. Качающиеся балки 4 (их количество определяется длиной обрабатываемых изделий) начинают совершать качательные движения. Плечо а приподнимает часть пакета - отделяет от основной массы какоето количество изделий. Отделенные изделия скатываются по качающимся балкам до первого углубления (впадины). Когда ка чающи-еся балки утоплены; т. е. их рабочая поверхность находится ниже уровня неподвижных балок 2 стеллажа, изделия по ним скатываются до выступа 6. При последующем подъеме качающихся балок изделия приподнимаются выще выступа и скатываются до ближайщей впадины на балке. Второй выступ преодолевается аналогично. Количество впадин на качающихся балках и соответствующее количество выступов зависит от размера пакетов. Торец передающего рычага 7 совместно с плечом б балки 4 образуют впадину, когда эти детали находятся в верхнем положении. После опускания вниз изделия скатываются по рабочей поверхности передающего рычага до рычажных дозаторов 5, откуда забираются по одной зубчатыми рейками 8. Таким образом, используя только один привод, производят «растягивание пакета, отделение от него небольших порций. Количество отделяемых изделий зависит от производительности установки в целом. Это количество можно изменять смещением выступов 6 относительно впадин качающихся балок. В результате последовательной растяжки изделия раскладываются в один слой. Предложенное устройство имеет преимущество перед известными за счет расщирения эксплуатационных возможностей путем увеличения номенклатуры разбираемых изделий. Формула изобретения Устройство для пощтучной выдачи длинномерных изделий из пакета, содержащее стеллаж, на котором закреплены подвижные от эксцентрикового привода балки и рычажный дозатор, отличающееся тем, что, с целью расщирения его эксплуатационных возможностей путем разборки пакета цилиндрических изделий, подвижные балки закреплены на стеллаже с возможностью их качания в вертикальной плоскости и их рабочая поверхность имеет профиль ломаНОЙ линии, а на стеллаже жестко закреплены выступы с шагом, соответствующим шагу выступов ломаной линии профиля балок, со смещением относительно них в сторону выдачи изделий, при этом на разгрузочном конце стеллажа шарнирно закреплены передающие рычаги, взаимодействующие с упомянутыми балками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 344911, кл. В 21 В 43/02, 1972 (прототип).
NJ
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-16—Подача