Устройство для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке Советский патент 1982 года по МПК D03D49/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а частности к устрой ствам для регулирования натяжения осно вных нитей на ткацком станке. Известно устройство для регулщ)ова ния натяжения основных нитей на ткацком станке, содержащее датчики перемещения основных нитей и ткани, выполненные в виде игольчатых б абанчиков, j каждый из которых имеет средство |Ления, электрически соединенное с бло I ком у1фавлевия механизма изменения ве« личины подачи основных нитей с навоя Ц Барабанчики при помощи зубчатых предан связаны с экранами бескоетакг ных конечных выключателей. Разность во вращении Э1фанов передается на иэмерителъное устройство, содержащее : валик, на конце которого жестко сидшг стрелка, отсчитывающая уработку в процентах по шкале. Программирующее устройство имеет два экрана выключателей, смещенных относительно друг друга н заданное значение уработки. Блок у19}авления содержит бескоигакт ные выключатели, усилители мощности, логические элементы, триггер и электромагниты. Механизм изменения величины подачи основных иитей с навоя содержит аповой механизм с двойным храповым колесом, щкив и двуплечий рычаг, соединенные один с другим посредством гибкой связи, электромагниты, установленные с возможностью взаимодействия с собачками храпрвого механизма, и кулисный механизм, кинематически связанный с подбатанным валом и с навоем. Недостатками этого.устройства явля ются высокая похрешность хфоцесса регул фования, вызванная сложностью его конструкции, наличие бесконтактных конечных выключателей, электромагн1ггов, зубчатьк и ременных передач, храпового механизма и сложной электрической и кинематической связей между механизма ми. вызывающее О1феделенные погрешности { юцесса регулфования, так как каждый механизм вносит свою долю в обшую погрешность. Цель изобретения - повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что игольчатые барабанчики выполнены разного диаметра так, что отношение длины окружности барабанчика, контактирующего с тканью, к длине окружности берабан- чика, контактирующего с основными ни- тями, соответствует величине уработки ткани. Каждое из средств управления выполнено в виде Кулачковогр механизма с. толкателем, кулачок которого закреплен на оси соответствующего барабанчика, а толкатель кинематически связан с контактами блока управления. На чертеже изображена схема устройства для регулирования натяжения основ ных нитей на ткацком станке. Устройство содержит навой 1 и валик 2 с тканью, с которыми контактируют без щюскальзывания датчики перемещения основных нитей и ткани, представляющие собой игольчатые барабанчики 3 и 4. Разность в длине окружности этих барабанчиков соответствует величине уработки основы щэи наработке ткани О11ределенной длиньи Например, при постоянной длине окружности барабанчика 4, равной О,5 м, длина окружности барабанчика 3 должна быть больше 0,5 м на величину уработки, предусмотренной по tOCTy для данной ткани. Применение сменных барабанчиков 3 в регуляторе, являющихся одновременно и программирующим устройством, значительно упрощает его конструкцию, повышает точност регулирования. На одних осях с барабанчиками 3 и 4 жестко закреплены кулачки 5 и 6 в виде профильных дисков, имеющих выступы и впадины, с которыми взаимодействуют толкатели, кинематически связанные с контактными группами 7 и 8. Замыкание и размыкание контактных групп 7 и 8 в зависимости от рассогласования вращения барабанчиков 3 и 4 изменяет нахфав ление постоянного тока, питающего от источника 9 реверсивный серводвигатель 10, имеющий червяк 11, контактщзующий с червячным колесом 12 механизма измененкя величины подачи основных нитей. На оси колеса 12 жестко закреп-лена эксцентричная втулка 13, посаже ная на неподвижный болт 14 и входящая в 15, расположенный в прорези кулисы 16 основного регулятора ткацкого станка. Кулиса 16 кинематически связана с роликом 17, контакт1фующим с пространственным кулачком 18 ционной муфты, связанной с навоем ткац кого станка. Изменение величины подачи основных нитей изменяет натяжение нитей на ткацком станке, что влечет за собой изменение уработки основных нитей. Регулирование процесса ткачества по величине уработки произвЬдится периодически - один раз за время поворота игольчатого барабанчика. Работа устройства в этой зоне обеспечивается выключателем 19, взаимо действующим с профильным диском 20, жестко закрепленным на оси игольчатого барабанчика 4. При остановке ткацкого станка регулятор при помощи выключателя 21 выключается из работьи Устройство работает следующим обра-; зом. Для правильной работы устройства для регулирования необходимо, чтобы при его установке кулачки 5 и 6 взаимодействовали с контактными группами 7 и 8 началом выступов по ходу их ращения. Червячное колесо 12 вместе с эксцентричной Ьтулкой 13 в этом случае должно быть установлено так, чтобы максимальный эксцентриситет втулки был расположен вдоль прорези кулисы 16. При работе ткацкого станка в результате перемещения основных нитей и ткани происходит вращение без щзоскальаывания игольчатых барабанчиков 3 и 4. Вместе с ними получают вращение и кулачки 5 и 6. Если отклонения уработки не щроисходит, то кулачки 5 и 6 вращаются синхронно. В этом случае гфоисходит одновременное взаимодействие контактных групп 7 и 8 с впадинами или выступами кулачков 5 и 6, и ток в.серводвигатель 10 не поступает. При изменении величины уработки основных нитей на ткацком станке синхронность вращения барабанчиков 3 и 4 нарушается. Кулачки 5 и 6 неодновременно передают сигнал на переключение с контактных групп 7 и 8. Если уработка бопьше установленной, то в этом случае выступ кулачка 5 раньше передает сигнал на переключение контактной группе 7, чем кулачок 6 группе 8. Соответствующие контакты группы 7 замыкакэтся и серводвигатель 1О начинает вращаться. При помощи червячка 11, червячного колеса 12, эксцентричной втулки 13 происходит перемещение суха рика 15 в прорези кулисы 16, эксцвнт. риситет которой изменяется, за счет чего гроисходтг перемещение ролика 17 от гфостранственного кулачка 18 фрикционно муфтьи Увеличение расстояния между

роликом 17 и кулачком 18 .уменьшает время юс взаимодействия и величину подачи основных нитей. В результате этоГо увеличивается натяжение основы и ее уработка уменьшается. Продолжительность сигнала регулирования уработки зависит от разности угла поворота кулачков 5 в 6 и заканчивается при передаче сигнала на переключение выступом кулачка 6 контактной группе 8.

Чем больше отклонение уработки от , тем больший по времени и по величине сигнал передается на изменение натяжения основных нитей.

Если уработка меньше установленного значения, то кулачок 5 взаимодействует с контактной группой 7 впадиной, в то время как кулачок 6 взаимодействует выступом с группой 8. Серводвигатель Ю подключен к сети и подключает а шение в другую сторону. Через червяк 11, червячное колесо 12, эксцентричную втулку 13, сухарик 15 гфоисходит пе ремещение кулисы 16 и ролика 17. Расстояние между роликом 15 и пространственным кулачком 16 уменьшается, увеличивается .время их взаимодействия; увеличивается подача основных нитей и их натяжение уменьшается, гфоисходит увеличение уработки.. Сигнал об изменении величины подачи длится до тех пор, пока выступ кулачка 5 не начнет вза:имодействовать с грухьпой 7.

Таким образом, за счет изменения величины подачи основных нитей изменяется их натяжение и уработка.

Применение предложенного устройства позволяет получить на ткацком, станке ткань однородного строения, сократить расход основной 1фяжн на выработку ткани, уменьшить угарьи

Устройство 1ФОСТО, надежно в работе и включает, в основном, механизмы, уже имеющиеся на ткацком станке.

Формула изобретения

иэ которых имеет средство управления, электрически соединенное с блоком у1ф ;вления механизма изменения величины :Подачи основных нитей с навоя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, игольчатые барабанчики выполнены разного диаметра так, что отношение длины окружности барабанчика, контактирую1ЩВГО с тканью, к длине окружности барабанчика, контактирующего с основнь1ми нитями, соответствует величине уработки ткани.

Источники информации, тринятые во внимание 1фи экспертизе 1. Автефское свидетельство СССР N9 672242, кл. D O3D 49/04, 1977 (грототип).