Предметом патента является механическое пусковое устройство штамповочных эксцентриковых прессов для кожи, бумаги и текстильных материалов с применением моторного привода и однооборотной муфты сцепления.
Известные пусковые устройства для штамповочных прессов с моторным приводом и однооборотной муфтой сцепления, обеспечивающие принудительное отключение муфты после каждого рабочего хода ползуна посредством электромагнитных устройств или устройств с использованием пластин с фигурными пазами, сложны конструктивно и ненадежны в эксплоатации.
Предлагаемое пусковое устройство отличается от известных пусковых устройств подобного рода применением трехплечего рычага, взаимодействующего с захватывающей собачкой, эксцентриком приводного вала и выключающим элементом муфты сцепления, что упрощает конструкцию устройства.
На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - механизм управления муфтой сцепления; на фиг. 3 - пусковое устройство в исходном положении; на фиг. 4 - пусковое устройство в рабочем положении; на фиг. 5 - устройство пускового рычага.
Пусковое устройство заключает в себе шкив 1, вращаемый от электродвигателя, и монтированный в подшипниках 2 вал 3. Шкив 1 имеет венец 4, в полости которого установлена муфта сцепления 5, раздвигаемая с помощью ключа 6, управляемого цапфой 7, перемещающейся в теле эксцентрика 8, сидящего на шпонке на валу 3. Вал 3 снабжен эксцентриком (на чертеже не показан), управляющим ползуном пресса, и установлен в корпусе станины 9, на котором укреплено также кольцо 10 с кулачком 11.
В полости цапфы 7 установлена пружина 12, подающая цапфу 7 влево (по чертежу). В том же направлении на цапфу 7 действует при вращении вала 3 кулачок 11 на кольце 10. Движению цапфы 7 влево при неподвижном вале препятствует скошенный упор 13 одного из плеч трехплечего рычага 14, который поворотно монтирован на цапфе 15 и устанавливается на пути подпружиненной цапфы 7 муфты сцепления, чем вызывает ее выключение. Другое плечо рычага 14 снабжено ушком 16, которое захватывается или освобождается собачкой 18. Третье плечо имеет ролик 17, управляемый эксцентриком 8 приводного вала 3.
Сквозь отверстие ушка 16 рычага 14 выступает захватывающая собачка 18, которая может поворачиваться вокруг оси 19, расположенной в укрепленном на станине пресса кронштейне 20. Ушко 16 нагружено пружиной 21, которая верхним концом упирается в выступ 22 кронштейна 20, а нижним концом - в ушко 16 рычага.
На свободном конце собачки 18 предусмотрен носок 23, подхватывающий ушко трехплечего рычага и имеющий вилку 24 и углубление 25 (фиг. 2, 3, 4). Под ушком 16 рычага 14 привернута пластинка 26, с которой соприкасается носок 23. Собачка 18 нагружена пружиной 28, упирающейся одним концом во впадину 27 собачки, а вторым концом в штифт 29 кронштейна 20.
В кронштейне 20 имеется палец 30, который проходит сквозь удлиненное отверстие 31 рычага 32. Один конец рычага 32 выступает через выемку 33 из кронштейна 20 и имеет носок 34, а другой конец нагружен пружиной 35, которая перемещает рычаг вправо (по чертежу). Конец рычага 32, имеющий носок 34, выступает через вилку 24 собачки 18, причем в начальном положении носок 34 входит в углубление 25 носка 23. На оси 36 рычага 32 подвешена тяга 37, которая управляется пусковым двуплечим рычагом 39 (фиг. 5), поворотным вокруг оси 40, установленной в станине пресса, и тягой 38.
Рабочий ход осуществляется нажатием на пусковую тягу 38, в результате чего рычаг 32 через посредство двуплечего рычага 39 и тяги 37 взаимодействует с собачкой 18, обеспечивая выход носка 23 из зацепления с пластинкой 26. Вследствие этого пружина 21 отжимает ушко 16 рычага 14 вниз, способствуя поворачиванию рычага в направлении против часовой стрелки в положение, изображенное на фиг. 2 пунктирной линией.
При этом положении рычага 14 скошенный упор 13 не соприкасается с цапфой 7. Последняя под действием пружины 12 (фиг. 1) перемещается влево, поворачивая ключ 6 в направлении часовой стрелки, вследствие чего муфта сцепления 5 раздвигается и прижимается к венцу 4, сцепляя шкив 1 с валом 3.
При вращении вала 3 против часовой стрелки вращается также эксцентрик 8 и воздействует на ролик 17 так, что трехплечий рычаг 14 поворачивается в исходное положение. Одновременно с этим пружина 21 сжимается, а собачка 18 под действием сжатой пружины 28 отклоняется в исходное положение, в котором она соприкасается с ушком 16 рычага 14 и удерживает его в этом положении до тех пор, пока эксцентрик 8 будет действовать на ролик 17.
Если при этом пусковой рычаг 39 был отпущен, то тоже движение вправо вместе с движением захватывающей собачки 18 совершает рычаг 32 под действием пружины 35. При этом пусковое устройство занимает исходное положение (фиг. 3).
После этого вал 3 с эксцентриком 8 перемещается в положение, изображенное на фиг. 2 сплошными линиями; на пути движения цапфы 7 оказывается окошенный упор 13, вызывающий отклонение цапфы 7 и поворот ключа 6 вправо. Муфта 5 выходит из зацепления с венцом 4 и движение вала приостанавливается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРИВОДА ЗАТЯЖНЫХ МАШИН | 1927 |
|
SU20488A1 |
Предохранительное устройство к электрическим пишущим машинам | 1950 |
|
SU96860A1 |
Однооборотная муфта | 1981 |
|
SU981733A1 |
Механизм розыска "раза" к ткацкому станку | 1987 |
|
SU1509438A1 |
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
Ткацкий автомат для выработки бортовой ткани | 1960 |
|
SU137470A1 |
Приспособление для выворачивания обуви с при крепленной к ней подошвой | 1948 |
|
SU84182A3 |
МАШИНА ДЛЯ ШТЕМПЕЛЕВАНИЯ ПИСЕМ | 1936 |
|
SU51666A1 |
РУКАВНАЯ ДВУХИГОЛЬНАЯ ПЛОСКОШОВНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU193916A1 |
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка | 1981 |
|
SU1068041A3 |
1. Механическое пусковое устройство штамповочных эксцентриковых прессов для кожи, бумаги и текстильных материалов с моторным приводом и однооборотной муфтой сцепления, отличающееся тем, что, с целью принудительного выключения муфты сцепления после каждого рабочего хода ползуна пресса вне зависимости от положения пусковой педали, в рычажную систему управления включен трехплечий рычаг, взаимодействующий одним плечом с захватывающей собачкой и двумя другими соответственно - с эксцентриком приводного вала и подпружиненной цапфой муфты сцепления.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, после освобождения конца трехплечего рычага от связи с носком захватывающей собачки, рычаг управляется вторым плечом от эксцентрика приводного вала, а его третье плечо, несущее скошенный упор, устанавливает последний на пути подпружиненной цапфы муфты сцепления, чем вызывает ее выключение.
3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что подпружиненная цапфа муфты сцепления управляется скошенным упором трехплечего рычага, одно плечо которого захватывается или освобождается собачкой, управляемой от пусковой педали.
4. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что собачка снабжена носком, подхватывающим одно плечо трехплечего рычага, а свободный конец ее выполнен в виде вилки, через которую проходит носок подпружиненного рычага с продольным пазом.
Авторы
Даты
1950-02-28—Публикация
1949-01-28—Подача