Шпалозарубочный станок Советский патент 1951 года по МПК B27C1/10 E01B31/22 

Заявлено 11 июля 1950 г. за В 431273 Б Гостехнику СССР

Опубликовано в Бюллетене изобретений ft 8 за I95I г.

Описываемый шпалозарубочный станок предназначен для затески стащх шпал при смене рельсов во время капитального ремонта пути,

В предложенном станке применена каретка с нохевыи барабаном, перемещаемая по станине станка, выполненной в виде двух трубчатых направляшцвх соединенных между собой двумя траварсавш, на укреплен ыехеяигм подачи каретки.

.Для перемещения ножевого барабана в вертикальном направленин на каретке укреплены четыре вертикальных трубчатых кольца. Ножевой барабан внполнен в виде влектродвигателя обращенного типа с неподвиЕнни якорем, причем в наружном ярме барабана укреплены строгальные ножи, которые н обрабатывают древесину шпалн. Дхя затески пшал с плавный нвменением подукюнкя на траверсах укреплена регулируемая опора, а для регулирования велнчхнн подуклонки применены стяжная муфта и винты.

На фиг, 1 изображен станок, вид сбоку в частичном продольном разрезе; на фиг 2 - то же, вид сверху и фиг. 3 - поперечный разрев станка.

Шпалозарубочннй станок содержит три основных узла: станину 1, каретку 2 и ножевой барабан 3.

Станина станка состоит иа двух трубчатых направляющих 4, но которнм движется каретка 2 с ножевым барабаном 3.

Трубчатые направляющие соединены между собой с номощьвэ двух траверс 5, отлитых ив алюминиевого сплава.

В траверсы 5 заделаны постоянная опора 6, регулируемая опора 7, рукоятки 8 и механизм подачи каретки. Регулируемая опора может изменять свое положение по высоте на величину ± 26 мы, что обеспечивает возмоиность наклона направляющих по отношению к шпале и, следовательно, затеску шпал с плавным изменением подуклонки от О до 1/30„

Наретка представляет собой отливку 9 из алюминиевого сплава, которая может перемещаться по направляющим станины. Каретка имеет четыре вертикальные направляющие 10, по которым может передвигаться в вертикальном направлении фартук 11 ножевого барабана 3,

Передвижение фартука осуществляется с помощью маховика 12, вращавщзго гайку 13, воздействующую на винт 14, заделанный в фартук ножевого барабана.

При перемещении фартука с ножевнм барабаном осу1аествляется подача последнего на необходимую величину строгания.

Ножевой барабан выполнен в виде электродвигателя обращенного типа с неподвижным якорем. В наружном стальном ярме барабана зеделаны три строгальных ножа 15, которые и производят обработку древесины шпалы.

Рабочий и холостой ход каретки осуществляется вручную с помощью крестовой рукоятки 16, вращающей приводную звездочку 17, приводясзую в движение роликовую цепь 18, концы которой прикреплены к противоположным сторонам каретки. Одна из ветвей цепи проходит в трубчатую направляющую 4.

Величины подуклонка регулирувугся с помощью стяжной муфтн 19 и двух винтов 20.

1, Шпал 03 а рубочный станок для затески шпал, отличающийся тем, что в нем применена каретка с ножевнм барабаном, перемещаемая по стаПРЩМЕТ ИЗОБРЕТЙШ

нине станка, выполненной в виде двух трубчатых направляющих, соединенных ыевду собой двумя траверсами, на которых укреплен механизм ручной подачи каретки.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что для перемещения ножевого барабана в вертикальном направлении на каретке укреплены четыре вертикальных трубчатых кольца.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что ножевой барабан выполнен в виде электродвигателя обращенного типа с неподвижным якореМо причем в наружном ярме барабана укреплены строгальные ножи, которые и обрабатывают древесину шпалы

4о Станок поп, 1, отличающийся тем, что для затески шпал с плавным изменением подуклонки на траверсах укреплена регулируемая опора, а для регулировки величины подуклонки применены стяжная муфта и винты„