Установка для электролитического нанесения покрытий на проволоку Советский патент 1991 года по МПК C25D17/06 

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к установке для нанесения покрытий} и может найти применение в машиностроительной, приборостроительной и электродной промьшшенности. -.

Известен автомат для бесконтакт- : ной электрохимической очистки проволоки, который состоит из отдельных. электролизеров.

В электролите первой ванны проволока заряжается отрицательно и катрдно обезжиривается, а во второй -. , положительно и анодно полируется.

Между ваннами с электролитами устанавливается ванна с холодной проточной водой, которая охлаждает проволоку. Кроме того, для окончательной промывки проволоки установлены обычные промывочные ванны.

Недостатками данной конструкции являются разогрев проволоки в местах перехода, а следовательно, и электролита, при движении проволоки от катодного пространства к анодному, что требует установки дополнительной ванны для ее охлаядения

большой расход воды, необходимой для охлаждения проточной водой

СП проволоки в.промежуточной ванне и

для окончательной промывки проволоки

трудности, связанные с заправкой проволоки в электролизер. .

Известна установка для электролитического нанесения покрытий на проволоку, содержащая смоточно-намоточ- ные блоки, электролизер биполярного типа с электродами и ванны промьшки.

Существенными недостатками этой установки являются

применение малых плотностей тока, что не позволяет интенсифицировать процесс, так как при использовании

больших плотностей тока в местах контакта происходит разогрев проволоки и электролита, что приводит к частым ее обрывам

большой расход воды для промывки.;

неудобство обслуживания при заправке проволоки;

невозможность использова:Ния устаНОВКИ для покрытия тонкой проволоки

из-за большого ее сопрчтивления по дл:ине, в частности для нанесения черных хромовых покрытий, требующих высоких плотнестей тока.

Целью изобретения является поаьш1ение пройзводитель.ности.

На фиг. 1 представлена схематично установка; на. фиг. 2 - установка, в плане; на.фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на- фиг.4 - сечение Б-В на фиг.2.

Установка состоит из смоточного блока 1, направляющих роликов 2, электролизера 3 биполярного типа с перегородкой 4, ванн 5 и 6 промьтки, щелевой электропечи 7 намоточного блока 8 с электроприводом 9 и ванной Ю, . Электролизер 3 выполнен с приводом 11 подъемно-опускного механизма 12.

Электролизер 3 сварной конструкции из листового винипласта состоит из двух секций, разделенных перегородкой 4 из диэлектрика с щелевыми -отверстиями для протяжки проволоки (в Данном случае 8-ручьевая установвка), В каждой секции расположены полые П-образные электроды 13. Электроды 13 сварной конструкции из листовой меди снаружи футерованы сплавом свинца с оловом.

Ванны 5 и 6 выполнены в виде блоков с полиуретановыми уплотнителя, ни 14..

Установка работает следукщим образом. ,

Проволока со смоточного блока 1 поступает в электролизер 3. Впервой секции электролизера 3 электроды 13 соединены с отрицательным полюсом источника питания, во второй с положительным. Протягиваемая проволока является биполярным электродом. В первой секции проволока является анодом, во второй - катодом, на нее наносится покрытие.

Полые П-образные электроды 13 служат одновременно и теплообменниками.

После нанесения покрытия проволока поступает на промывку в ванну 5, где при проходе через полиуре тановый уплотнитель 14 отжимается электролит и происходит промывка проволоки. Далее проволока поступает на окончательную промывку в ванну 6, где промываете горячей водой (в слчае необходимости дистиллированной). В процессе работы ванны 5 и 7 герметичны. Вода в промывочные ванны подается по прин1щпу противотока.

После промывки проволока поступает на сушку в электропечь 7, а затем на намоточный блок 8.

Конструктивные особенности установки обеспечивают следующие преимущества :

пригодность для ..нанесения покрытий . на проволоку различньк диаметров (в том числе тонкую, например ф 0,5 мм), любых покрытий (никелем, хромом, цинком);

электроды могут использоваться как для нагревания, так и дл охлаждения, чем решается вопрос о выборе конструктивного материала теплоообменника в случае использования агрессивньж электролитов, например электролитов черного хромирования с фторидными добавками;

интенсификация процесса за счет применения высоких плотностей тока до 800-1000 А/дм, ,

значительное сокращение воды для промывки (в прототипе 3 л на 1м проволоки, в предлагаемом изобретении 0,6 л ija 1 м);

установка компактна, удобна в обслуживании,

Фиг.1

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПРОВОЛОКУ, содержащая смоточно-намоточные блоки, электролизер биполярного типа с электродами и ванны про.мывки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, электролизер снабжен подъемно-опускным . кеханизмом Тй перегородкой из диэлектрика, а ванны промывки выполнены в виде герметичных блоков с полиуретановыми уплотнителями.

Фиг.З ББ повернуто