Изобретение отиосится к области машиностроения и может быть использовано при магнитно-абразивной обработке длинномерных изделий, например проволоки. Известно устройство для обработки деталей магнитно-абразивным порошком, содержашее по крайней мере четыре электромагнитные катушки, подключенные к двум или более источникам питания, смещенным по фазе, расположенные по кругу попарно, перекрываюшие одна другую и создающие вращающееся магнитное поле, увлекающее магнитно-абразивный порошок, удерживаемый 6 зоне магнитного поля металлическим контейнером 1. Однако в известном устройстве наблюдается значительный износ стенок контейнера при движении магнитно-абразивного порошка под действием магнитного поля;- кроме того, устройство позволяет обрабатывать детали ограниченной длины. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, подаваемых в рабочую зону, образованную магнитно-абразивным порошком, помещенным в контейнер из немагнитного материала с ребристой внутренней поверхностью, установленный с возможностью вращения от привода 2. В этом устройстве магнитно-абразивный порошок вращается синхронно с контейнером из немагнитного материала, что у.меуьшает износ контейнера; кроме того, устройство -позволяет обрабатывать изделия неограниченной длины. Однако для вращения контейнера с магнитно-абразивным порошком требуется специальный привод, что усложняет устройство и снижает степень его надежности; кроме того, устройство позволяет вращать только затвердевшую абразивную массу, что ограничивает его технологические возможности. Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение возможности более мягкого воздействия порошкообразных материалов на обрабатываемую поверхность. -Цель достигается тем, что привод вращения контейнера с магнитно-абразивным порошком выполнен в виде электромагнитной системы, охватывающей контейнер и создающий бегущее электромагнитное поле. На фиг. 1 изображен -предлагаемое устройство, профильный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А;на фиг. 1. Устройство содержит четыре электромагнитные катушки 1 для создания вращающегося магнитного поля, расположенные по кругу попарно и перекрывающие одна другую, внутри которых в подшипниках 2, закрепленных на опорах 3, установлен контейнер 4 для удержания магнитно-абразивного порошка 5 в рабочей зоне. В торцах контейнера установлены резьбовые втулки 6, снабженные с внутренней стороны фетровыми прокладками 7, предотвращающими высыпание порощка из контейнера 4. Подшипники 2 закрыты сальниками 8 и фланцами 9. Контейнер для удержания магнитно-абразивного порошка в рабочей зоне снабжен внутренними ребрами 10, изготовленными из диэлектрического материала: Устройство закрыто кожухом 11 из диэлектрического материала. Обрабатываемое изделие 12 помешено в полость контейнера. Устройство работает следующим обраПри включении источника питания электромагнитными катушками 1 создается вращающееся магнитное поле, задающее движение частицам магнитно-абразивного порошка 5, которые передают крутящий момент контейнеру 4 через ребра 10. При движении магнитных частиц в магнитном поле у поверхности обрабатываемого изделия образуются пустоты, KOTOpbie под действием магнитных сил, заполняются частицами из более глубоких слоев абразивной массы. Таким образом, в контакт с обрабатываемой поверхностью вступают всегда новые режущие инструменты. При движении частицы абразива под воздействием соседних частиц и магнитных сил меняют ориентацию относительно обрабатываемой поверхности и контактируют с ней различными гранями и кромками. При этом изделия, находящиеся на траектории движения магнито-абразивных частиц, подвергаются активной поверхностной обработке. Втулки 6 подбираются соответственно диаметру обрабатываемого изделия, например проволоки. Таким образом, применение электромагнитного привода вращения контейнера с порошком позволяет упростить конструкцию устройства, что увеличивает его надежность, и использовать более мягкие режимы обработки. Формула изобретения Устройство для магнитно-абразнвной обработки деталей, подаваемых в рабочую зону, образованную магнитно-абразивным порошком, помещенным в контейнер из немагнитного материала с ребристой внутренней поверхностью, установленный с возможностью вращения от привода, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения возможности более мягкого воздействия порощкообразных материалов на обрабатываемую поверхность, привод вращения контейнера с магнитно-абразнвным порошком выполнен в виде электромагнитной системы, охватывающей контейнер и создающей бегущее электромагнитное поле. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3848363, кл. 51-7, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 395143, кл. В , 1972 (прототип).
//
w
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2037351C1 |
Роторный станок для магнитно-абразивной обработки | 1975 |
|
SU753615A1 |
СПОСОБ МОКРОЙ СЕПАРАЦИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2746332C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ И/ИЛИ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2006 |
|
RU2336985C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2036015C1 |
Способ магнитно-абразивной обработки | 1991 |
|
SU1815186A1 |
Способ магнитно-образивной обработкидЕТАлЕй и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1978 |
|
SU835719A1 |
Дробеметное устройство с магнитным удержанием дроби | 1980 |
|
SU956261A1 |
Способ вибрационной обработки деталей | 1986 |
|
SU1425057A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки | 1990 |
|
SU1785881A1 |
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1978-09-14—Подача