Устройство для окорки древесины Советский патент 1982 года по МПК B27L1/04 

Изобретение относится к оборудО ванию лесной и целлюлозно-бумгшной пром{Л1шенности.

Известно устроПство для окорки древесины, включающее закрепленнйе на внутренней поверхности его корпуса коронадрезаюцие.ножи, а также piacположенные между ними нагревательные элементы tilНедостатком известного устройс ва является повышенная энергоемкость в . процессе нагрева лесоматериалов.

Наиболее близким к изобретению является устройство для окорки . весины, включающее приводной цилиндрический корпус с окорниками на внутренней поверхности и щелями, равно- . мерно расположенН1Д4И по всей боковой поверхности корпуса, систему подачи теплоносителя, транспортер для уда- ления отходов окорки и распределитель теплоносителя 2.

Недостаток устройства заключается в том,, что теплоноситель, в частности пар, используется не полностью и тем самым не вып олняет свои функций по окорке древесины.

Цель изобретения - уменьшение потерь теплоносителя.

Поставленная цель достигается тем,. что распределитель теплоносителя вы-, полнен в виде кожуха, который охватывает нижнюю часть цилиндрического корпуса с углом охвата 120-180 от горизонтальной оси навстречу spatjeнию корпуса и содержит эластичные уплотнительные элементы по периметру сочления с корпусом, штуцеры на

10 боковой поверхности кожуха дЛя подвода тёЬлоносителя и герметизирующее кожух приспособление дпя выводгг отходов ОКОРКИ. .

Герметизирующее кожух приспособ15ление для вывода отходов окорки может быть выполнено в виде многосекционного барабана, установленного в дополнительном корпусе, который размецен в нижней части кожуха распре20делителя теплонос ителя. Кроме того, секции барабана могут быть расположены .симметрично попарно с чередованием открытых и закрытых секций относительно дополнительного корпуса.

25

Дополнительный корпус может иметь отверстие для забора отходов окорки из распределителя, отверстие для зыгруэЯя отходов на транспортер и уплотнительные элементы в местах соч30 ления с многосекционным барабаном.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство для окорки древесины, поперечный разрез; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З ,- узел Ц на фиг.1

Устройство содержит приводной цилиндрический корпус 1, имеющий окорНИКИ 2 и щели 3 для вывода коры, а . также вытяжной колпак 4 для отвода отработанного теилоносителя, неподвижный распределитель 5 теплоноси- . теля и транспортер б для отвода коры Распределитель теплоносителя снабжен трубопроводом 7 для подвода теплоносителя, арматурой 8 и многосекционным барабаном 9 для выгрузки коры. Распределитель, теплоносителя в местах сочленения с цилиндрическим корпсом окорочного устройства снабжен продольными боковыми уплотнителями 10, выполненными в виде фланцев 11 и 12, эластичной пластины 13, прижимных болтод 14 и кронштейнов 15. Причем в местах сочленения барабана 9 с дополнительным корпусом предусмотрены продольные боковые уплотнит ели 16 представляющие собой V-образные эластичные пластины 17, прикрепленные к корпусу при помоЕШ накладных планок 18.

Устройство работает следующим образом.

При окорке древесины в неподвижны р,аспределитель 5 теплоносителя по трубопроводу 7 через арматуру 8 подается теплоноситель, например пар. Из распределителя 5 пар через «ели 3 попадает в корпус 1 и барбатирует че рез слой окоряемой древесины, создавая благоприятные условия дпя ее око ки. После этогр через щели 3 корпуса 1, расположенные над слоем обрабатыи емой древесины, пар поступает под вытяжной колпак 4 и отводится на утилизацию.

Снимаемая в процессе обработки древесины кора через цели 3 корпуса 1 попадает в зону между корпусом 1 и распределителем 5, а затем при поМоци барабана 9 порциями подается на транспортер 6 отвода коры.

Использование описываемого устройства позволяет полностью исключить непроизводственные потери теплоносителя и свести к минимуму тепловые. затраты на окорку древесины, так как весь подаваемый для окорки теплоноситель вступает во взаимодействие с окоряемой древесиной.

Формула изобретения

1.Устройство для окорки древесины, включающее приводной цилиндрический корпус с окорниками на внутренней поверхности и целями, равномерно расположенными по всей боковой поверхности корпуса, систему подачи теплоносителя, транспортер для удаления отходов окорки и распределитель теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь теплоносителя, распределитель теплоносителя выполнен в виде кожуха, который охватывает нижнюю часть цилиндрического корпуса с углом охвата 120-180 от горизонталь.ной оси навстречу вращению корпуса

и содержит эластичные уплотнительные элементы по периметру сочленения с корпусом, ытуцеры на боковой поверхности кожуха для подвода теплоносителя и герметизирующее кожух приспособление для вывода отходов окорки.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что герметизирующее кожух приспособление для вьшода отходов окорки.выполнено в виде многосекционного барабана, установленного в дополнительном корпусе, размещен в нижней части кожуха распределителя теплоносителя, причем секции барабана расположены симметрично попарно с чередованием открытых и закрытых секций огнорительно дополнительного корпуса.

3.Устройство по п.П.1 и 2,о тличаюцееся тем, что дополнительный корпус имеет отверстие для забора отходов окорки из распределителя, отверстие для выгрузки отходов на транспортер и уплотнительные элементы в местах сочленения с многосекционным барабаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР I 512071, кл. В 27 L 1/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР

426833, кл. В 27 L 1/04,/1972 (прототип) .

Фг/г.г

Фг/г.З