Изобретение относится .к устройстам для окорки древесины и может ыть использовано в лесной и целлюозно-бумажной промышленности.
Известна конструкция окорочного бдрабана, включающая цилиндрический корпус с окорниками и щелями, неподвижные торцовые стенки и патрубок ля ввода теплоносителя со стороны загрузки l .
Недостатками данного барабана являются большой расход теплоноси- теля и неудовлетворительный характер зоны термообработки, так как полученный в зоне загрузки тепловой потенциал резко падает и не оказывает влияния на процесс окорки уже в первой трети зоны окорки l .
Известно также устройство для окорки древесины, содержащее горизонтальный барабан с продольными пустотелыми окорниками на внутренней поверхности, соо.бщающимися с неподвижным распределителем Тгеплоносителя через выполненные в корпусе отверстия, и транспортер для отвода коры 2..
К недостатку известного устройства можно отнести большие потери теплоносителя при подаче его в полость барабана.
Целью изобретения является сокращение расхода теплоносителя.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для окорки древесины, содержащем горизонтальный барабан с продольными пустотелыми окорниками на внутренней поверхности, сообщающимися с неподвижным распределителем теплоносителя через выполненные в корпусе отверстия, и
транспортер для отвода коры, отверстия в корпусе и распределитель расположены в средней части корпуса, причем распределитель-выполнен дугообразным.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на
фиг. 2 - разрез .А-А на,фиг. 1;.на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1} на фиг. 4 - разрез В-В на; фиг. 3.
Устройство содержит барабан, выполненный в виде двух секций 1 с фланцами 2 и продольными пустотелыми окорниками 3. Между секциями 1 установлен дугообразный распределитель 4 теплоносителя. Устройство содержит также трубопровод 5 теплоносителя, запорную арматуру 6, транспортер 7 для отвода коры. На фланцах 2 выполнены отверстия 8, а на окорниках 3 отверстия 9. Распределитель. 4 теплоносителя по периметру сочленения с секциями 1 снабжен уплотнителями 10. На секциях 1 имеются щели 11 для отвода коры.«
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую древесину подают . в барабан, секции которого находятся во вращении. Подаваемый теплоноситель поступаетв полость распределителя и он попадает отверстия 8 в полость окорников 3, находящихся в этот момент под слоем обрабатываемой древесины. Из полос-ти окорников 3 теплоноситель черезотверстия 9 попадает внутрь- секций и, обтекая древесину, отдает свое тепло и кон Ънсируется. Снятая .при окорке кора через специальные щели попадает на транспортер и отправляется на утилизацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU918100A1 |
Устройство для окорки древесины | 1981 |
|
SU1011369A1 |
Окорочный барабан | 1981 |
|
SU1011368A1 |
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН12 | 1972 |
|
SU426833A1 |
Устройство для термической обработки древесных материалов | 1981 |
|
SU1014714A1 |
Устройство для окорки бревен | 1973 |
|
SU876053A3 |
Окорочный барабан | 1979 |
|
SU804436A1 |
Окорочный барабан | 1976 |
|
SU650813A1 |
Окорочный барабан | 1974 |
|
SU494254A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2155672C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ, содержащее горизонтальный барабан с продольными пустотелыми окорниками на внутренней поверхности, сообщающимися с неподвижным распределителем теплоносителя через .выполненные в корпусе отверстия, и транспортер для.отвода коры, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода теплоносителя, отверстия в корпусе и распределитель расположены в средней части корпуса, причем распределитель выполнен дугообразным. О) ю ю 4
Фиг. 2
7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН12 | 1972 |
|
SU426833A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-02-13—Подача