Стеллаж для хранения длинномерных грузов Советский патент 1982 года по МПК B65G1/04 

Изобретение относится к средствам механизации перегрузочных операций и предназначено для использования при с.теллажировании длинномерных грузов.

Известен стеллаж для хранения длинномерных грузов, содержащий стойки с расположенными на них в несколько ярусов поворотными в горизонтальной плоскости полками и трособлочную систему для поворота, связанную с каждой полкой 1.

Однако условия эксплуатации известного стеллажа при складировании крупногабаритных изделий, например железобетонных труб, в контейнерах диаметром до 3 м и массой до 15 тбнн затруднительны из-за того, что полки верхнего яруса поворачиваются .только после съема груза с нижнего яруса, а также из-за необходимости установки груза на полки, находящиеся в поднятом наклонном положении.

Целью изобретения является улучшение условия эксплуатации,

С этой целью каждая полка каждого яруса стеллажа снабжена двуплечим подпружиненнь1м рычагом, кольцами, расположенными на стойке, одно из которых установлено над полкой ,

с возможностью взаимодействия с одним из концов двуплечего подпружиненного рычага, а другое - под полкой, дополнительным двуплечим рыча-, гом, снабженным Г-образным упором, закрепленным на одном из его плеч, подпружиненной защелкой, взаимодействующей с дополнительным рычАгом, и противовесом, связанным с трособлочной системой каждой полки, при этом каждая защелка выше расположенной полки связана тягой с верхним кольцом нижерасположенно.й полки.

Полки каждого яруса шарнирно соединены дополнительной горизонтально расположенной тягой;

На фиг. 1 показан предлагаемый .стеллаж, план; на фиг. 2 f разрез

20 А-А на фиг. 1; на фиг.З -вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Стеллаж содержит вертикальные стойки 1 и 2, установленные йа ос25новании 3, являющемся опорой нижнего яруса штабелируемых грузов 4, Основанием второго, третьего и последующих (последние на фигурах не указаны) ярусов являются полки

30 5 и 6, смонтированные соответственно на вертикальных стойках 1 и 2. На основании 3 с помощью опор 7 на осях 8 закреплен двуплечий рычаг 9 и на полках 5 закреплены рычаги 10, подпружиненные пружинами 11. На стойке 1 под полками 5 смонтированы кольца 12f подпружиненные пружинами 13.

Одно из плеч рычагов 9 и 10 размещено в месте установки стеллажируемых грузов 4 с возможностью утопления в основании 3 и полках 5, Над полками 5 непосредственно над вторым плечом рычагов 10 на стойке 1 смонтировано фигурное кольцо 14, со(5диненное с тягами 15. Другим концом тяга 15 соединена с одним из плечей дополнительного двуплечего рычага 16, шарнирно установленного в опорах 17 на жестко закрепленных на стойке 1 кольцах 18.

Второе плечо рычага 9 и фигурное кольцо 14 соединены соответственно тросами 19 и 20, запасованными на блоках 21 и 22, с планками 23 колец 12. Планка 23 соединена тросом 24, огибающим блок 25, с противовесом 26.

Рычаг 16 снабжен Г-образным упором 27, взаимодействующим с кольцом 12. Второе плечо рычага 16 взаимодействует с подпружиненной пружиной 28 защелкой 29, установленной°в опоре 30 на оси 31. Защелка 29 нижнего яруса связана с тягой 32 с двуплечим рычагом 9, а защелка верхних ярусов - с нижерасположенными относительно них кольцами 14.

На ступицах полок 5 и 6 закреплены соответственно планки 33 и 34 шарнирно соединенные между собой тягой 35. Планка 34 соединена тросом 36, огибающим блок 37, с противовесом 38. Для крепления блоков в основании 3 вмонтированы стойки 39, 40 и 41. Перемещение консолей 5 и 6 ограничено упорами 42 и 43. Устройство работает следующим образом.

В исходном положении перед загрузкой устройства.грузами 4 полки 5 и 6 с рычаг-ами 10 расположены в плоскости стоек 1 и 2 (см. штрих-пунктир .на фиг. 1), а рычаг 9 перпендикулярен к ней и повернут на оси 8 в крайнееположение по часовой стрелке (см. штрих-пунктир на фиг.2).

При установке груза 4 на основание 3 рычаг 9 поворачивается на оси 8 против часовой стрелки и перемещает трос 19, который за планку 23 поворачивает на 90 относительно оси стойки 1 кольцо 12 и сопряженную с ним полку 5 второго яруса, кото рая устанавливается перпендикулярно к плоскости стоек 1 и 2.

Одновременно с поворотом полки 5 с помощыо тяги 35 происходит аналогичный поворот полки 6. .до упора 43, и второй ярус готов к приему груза 4,.

При установке груза 4 на второй ярус рычаг 16 поворачивается на оси 8, поднимает кольцо 14 и перемещает тем самым трос 20, который аналогично тросу 19 поворачивает полку 5 третьего яруса, а одновременно с ней с помощью тяги 35 и полку 6 третьего яруса, на которые устанавливается следующий груз 4.

При подъеме колец 14 рычагом 10 тяга 15 поворачивает рычаг 16, и опускающийся. Г-образный упор 27 отжимает кольцо 12 от ступицы полки 5, сжимая при этом 13. Под действием пружины 28 защелка 29 заходит на плечо рычага 16 и фиксирурует кольцо 12 в отжатом положении.

После обработки грузов на предусмотренных технологией участках производится их съем со стеллажа.

При съеме груза с верхних ярусов полки 5 и 6 поворачиваются на 90° под действием противовесов 38 и возвращаются в плоскость стоек 1 и 2. Рычаги 10 под действием пружин 11 поворачиваются на осях 8 по часовой стрелке, создавая зазор, обеспечивающий возможность перемещения колец 14 вниз.

При съеме груза с нижнего яруса рычаг 9 под действием пружины 11 поворачивается на оси 8 по часовой стрелке.При этом тяги 32 поворачивают на осях 31 защелки 29, которые сходят с рычагов 16.

При повороте рычагов 9 по часовой стрелке ослабляется трос 19 и кольцо 12 второго яруса поворачивается за планку 23 с помощью троса 24 противовесом 26 в исходное положение. Одновременно пружинами 13 кольцо 12 прижимается к ступице полки 5. Вместе с кольцом 12 поднимаютс Г-образные упоры 27, а тяги 15 опускаются вместе с кольцом 14 второго яруса. При этом кольцо 14 за тяги 32 поворачивает защелки 29 третьего яруса, а трос 20 ослабляется и кольцо 12 третьего яруса аналогично указанному поворачивается в исходное положение, после чего стеллаж готов к повторению цикла..

Предложенная конструкция улучшает условия эксплуатации стеллажа, что повышает производительность труда, например, на технологической линии по изготовлению железобетонных труб больших диаметров.

Формула изобретения

Стеллаж для хранения длинномерных грузов, содержащий стойки с расположенными на них в несколько ярусов поворотными в горизонтальной плоскости полками и трособлочную систему для поворота, связанную с каждой полкой, отличающийс я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации каждая полка каждого яруса стеллажа снабжена двуплечим подпружиненным рычагом, кольцами, расположенными на стойке, одно из которых установлено над йолкой с возможностью взаимодействия с из концов двуплечего подпружиненного рычага, а другое - под полкой, дополнительным двуплечим рн чагом, снабженным Г-образннм упором, .закрепленным на одном из его плеч,

подпружиненной защелкой, взаимодействующей с дополнительным рычагом, и противовесом, связанным с трособлочной системой каждой полки, при этом каждая защелка вьпиерасположенной полки связана тягой с верхним кольцом нижерасположенной полки. 2. Стеллаж по п. 1, о т л и чающийс я тем, что полки каждого яруса шарнирно соединены дополнительной горизонтально расположенной тягой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

, 1. Авторское свидетельство СССР 796090, кл. В 65 G 1/04, 1978.

10-4

iL/-#