(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТИ НА ПАКОВКЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскладки нити на паковке | 1986 |
|
SU1335522A2 |
Устройство для раскладки нити на паковке | 1986 |
|
SU1390160A1 |
Устройство для раскладки нити на бобине | 1977 |
|
SU650929A1 |
Устройство для раскладки нити | 1987 |
|
SU1509332A1 |
Устройство для раскладки нитей на паковках | 1988 |
|
SU1564089A1 |
Устройство для раскладки нитей на паковках | 1989 |
|
SU1675179A1 |
КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ | 2010 |
|
RU2427745C1 |
Гидрораспределитель механизированной крепи | 1987 |
|
SU1441086A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТИ НА ПАКОВКУ | 1998 |
|
RU2141443C1 |
Способ изготовления конических зубчатых колес с зубцами эвольвентного очертания в продольном направлении | 1939 |
|
SU59129A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к устрой- .ствам пля расклацки нити на паковке.
Известно устройство для раскладки , нити на паковке, содержащее смонтированные на Валах с возможностью вращения в Противоположных направлениях два дисковых кулачка, рабочий профиль каждого из которых выполнен по эвольвенте, и направляющую для нити, расположенную по касательной к окружностям, проведенным из центров кулачков радиусом, равным минимальному радиусу эвольвенты|:1.
Недостатком известного устройства . являются значительные его габариты, поскольку оно обеспечивает нормальное эвольвентное защепление кулачка с нитью лишь на половине длины направляющей для нити, которая находится в пределах достигаемости кулачка. .
Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство имеет две обоймы, коаксиаль. но установленные относительно дисковых
кулачков с возможностью синхронного вращен-ня с ними, а внутренняя поверхность каждой обоймы имеет кулачок, рабочий профиль которого выполнен по эвольвенте, радиус основной окружности которой равен радиусу основной окружности эвольвенты дискового кулачка противоположного нащэав10вления выпуклости и смещен в направлении вращения относительно рабочего гфофиля дискового кулачка на величину, превышающую толщину нити, при этом дисковые кулачки размешены на валах соосно.
ts
На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид cnepa-i ди; на фиг. 3 - схема работы основного и дополнительного кулачков.
Устройство содержит соосно смонтнро-
го ванные на валах 1 и 2 два дисковых кулачка 3 и 4 и направляющую для нити 5 (см. фиг. 1 и 2.) Кулачки 3 и 4 установлены с возможностью вращения в поотивоположных направлениях. Рабочий про филь каждого кулачка 3 и 4 выполнен по эвольвенте ОЬ . Направляющая 5 расположена по касательной к окружностям, проведенным из центров кулачков радиусом, равным минимальному радиусу эвольвенты К Устройство также имеет две обоймы 6 и 7, коаксиально установленные относительно дисковых кулачков 3 и 4 с воз можностью синхронного вращения с ними Внутренняя поверхность каждой обоймы 6 и 7 имеет кулачок 8 и 9, рабочий 15)офиль которого выполнен по радиусу основной окружности эвольвенты дисково го кулачка противоположного направлени выпуклости Cd и смещен в направлении. вращения относительно рабочего профиля дискового кулачка на величину, превыша ющую толщину нити. Работает устройство следующим образом. Вокруг точки О (см. фиг. З) (направление показано стрелкой) поворачивают направляющую 5 и через образовавщееся пространство (внутри сегмента АВС) подают нить 1О к паковке 11, закрепляя ее на ней. Затем к нити 10 подводят ку лачок 9, который воздействует на нее рабочим профилем CcJ и перемещает ее в направлении середины линии зацепления АВ в точку В . В этой точке D нить соскальзывает с кулачка 9 на основной кулачок 4, а далее перемещается рабочим профилем ОЪ этого кулачка в коне ЛИНИИ зацепления АВ - в точку В, кулачок покидает нить, а в эвольвентное зацепление с нею входит навстречу вращающийся кулачок 8, который совместно с основным кулачком 3 переместит нить В противоположный конец линии зацепле,ния точку AJ так далее. Предлагаемое устройство для раскладки нити на паковке имеет преимущества по сравнению с известным. Имея те же размеры профилей кулачка, оно позволяет удвоить длину раскладки нити и сократить расстояние между осями вращения кулачков до нуля, тем самым уме1Пзщая габариты устройства в два раза. Формула изобретения Устройстводля раскладки нити на паковке, содержащее смонтированные на валах с возможностью вращения в противоположных направлениях два дисковых кулачка, рабочий профиль каждого из которых выполнен по эвольвенте, и направляющую для нити, расположенную по касательной к окружностям, проведенным из центров кулачков радиусом, равным минимальному радиусу эвольвенты, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, оно имеет две обоймы, коаксиально установленные относительно дисковых кулачков с возможностью синхронного Вращения с ними, внутренняя поверхность каждой обоймы имеет кулачок, рабочий профиль которого выполнен по эвольвенте, радиус основной окружности которой равен радиусу основной окружности эвольвенты дискового кулачка противоположного направления выпуклости и смещен в направлении вращения относительно рабочего профиля дискового кулачка на величину, превышающую толщину нити, лри этом дисковые кулачки размещены на валах соосно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 65О929, кл. В 65 Н S4/3O, 1977.
nt
N
Фиг.З
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-03-24—Подача