10
СО
со
12
О5
Фаг.2
11
Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к устройствам для раскладки нити на паковке, преимущественно синтетических и минеральных.
Цель изобретения т упрощение конструкции устройства, уменьшение его габаритов в направлении движения нити.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - схематично разрез по линии КОС; на фиг. 3 и 4 - схемы относительного расположения нитеводителей на различ ных стадиях прохождения между ними нити.
Устройство содержит два дисковых нитеводителя 1 и 2, насаженных на пустотелую ось, имеющих конические зубчатые венцы 3 и 4, и направляющую планку 5 для нити.
Зубчатые венцы 3 и 4 размещены внутри пустотелой оси и входят в зацепление с конической шестерней 6, закрепленной на входном распределительном валу 7, расположенном перпендикулярно осям вращения дисковых нитеводителей 1 и 2. Последние выполнены по внутренней эквидистанте abaj обеих ветвей эвольвенты круга с расстоянием по нормали, превьшающим четверть толщины нити. Суммарный угол развернутости рабочих профилей аЬ на один дисковый нитеводйтель составляет if 90° (при числе профилей равном двум, и угловом шаге между ними 180). Суммарньй угол развернутости замыкающих профилей аЬ на один дисковый нитеводйтель не прв- вьшает if 90.
Найравляющая планка 5 для нити расположена по касательной к окружностям, проведенным из центров конических колес радиусом г g, равньм минимальному радиусу эвольвенты.
Устройство также содержит две облегченные, например, плоские толщи- ной 1-2 мм либо проволочные обоймы 8 и 9, установленные коаксиально коническим зубчатым венцам 3 и 4. Внутренняя поверхность каждой обоймы В и 9 имеет нитеводйтель 10 и 11, профиль cdc, которого выполнен по внешней эквидистанте обеих ветвей эвольвенты круга профиля дис- кового нитеводителя (радиуса г g ) с удалением от них по нормали на величину, превышающую четверть тол
Q
,
0
5 Q
5
0
602
щины нити. При этом нитеводители в обоймах размещены в пространствах aba,, охватываемых дисковыми ните- водителями 1 либо 2. Суммарньй угол развернутости рабочих профилей cd нитеводителей в обоймах составляет величину 90, суммарный угол развернутости замыкающих профилей dc, не превьш1ает величины 90°.
Относительно друг .друга дисковые нитеводители установлены так, что их профили aba, на концах А В линии зацепления с нитью оказываются наложенными друг на друга.
Между плоскостями вращения дисковых нитеводителей 1 и 2 располо- . жена опорная пластина 12. Пустотелая ось, на которой вращаются дисковые нитеводители и обоймы, приварена к пластине перпендикулярно ее плоскости и имеет отверстие для входа распределительного вала, а распределительный вал 7 смонтирован в подшипниках в специальном вырезе в пластине.
Устройство работает следующим образом.
Вокруг точки О (фиг.2, направление показано стрелкой) поворачивают замыкающую часть направляющей планки 5 и через образовавшееся пространство (внутри сегмента ABC) подают нить 13 к паковке, закрепляя ее на ней. Затем включают привод.
Вращение через входной вал 7 и закрепленную на нем щестерню 6 передается паре соосных зубчатых венцов 3 и 4, которые благодаря одинаковым числам зубьев сообщают нитеводителям 1 и 2 вращение с одинаковой по модулю угловой скоростью.
В процессе вращения нитеводйтель .11 в обойме 9, толкаемый дисковым нитеводителем 2, захватывает нить 13 у конца линии зацепления - в точке А и, воздействуя на нее рабочим профилем cd, образующим с замыкающим профилем аЬ, дискового нитеводителя зазор, превышающий толщину нити, перемещает ее в направлении середины линии зацепления АВ - в точку D.
В точке D нить соскальзывает с нитеводителя 11 на дисковый нитеводйтель 2, отжимает облегченную обойму 8, входит в образовавшийся зазор между профилями Ьа и нитеводи- .телей, а далее перемещается рабочим профилем Ъа нитеводителя 2 в конец
линии зацепления В, где нитеводи- тель 2 покидает нить, а в эвольвент- ное зацепление с нею входит навстречу вращающийся нитеводитель 10, который совместно с основным нитево- дителем 1 перемещает нить в противоположный конец линии зацепления - в точку А. Затем цикл повторяется.
Благодаря равенству углов развернутости эвольвент рабочих профилей аЬ и cd дуги зацепления нитево- дителей с нитью также одинаковы и поскольку в своей сумме они образуют полную окружность обеспечивается непрерывное зацепление нитеводите- лей с нитью и своевременный (без затираний) ее перехват.
Предлагаемое устройство имеет малые габариты приводного механизма и простую конструкцию. Формула изобретения
Устройство для раскладки нити на паковке, содержащее два дисковых
0
5
0
нитеводителя с эвольвентным рабочим профилем, смонтированных на полой оси, опорную пластину, размещенную между нитеводителями параллельно плоскостям их вращения и несущую полую ось, две обоймы с внутренним эвольвентным рабочим профилем, смонтированные свободно в плоскостях вращения нитеводителей с образованием паза для свободного прохода нити между рабочими профилями нитеводителей и обойм, направляющую планку для нити и привод встречного вращения нитеводителей, включающий распредели- тельньй вал и зубчатые конические передачи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и згменьшения габаритов, шестерни зубчатых передач размещены в полости оси, а рабочие профили нитеводителей и обойм контактируют между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскладки нити | 1987 |
|
SU1509332A1 |
Устройство для раскладки нитей на паковках | 1989 |
|
SU1675179A1 |
Устройство для раскладки нити на паковке | 1980 |
|
SU918228A1 |
Устройство для раскладки нити на паковке | 1986 |
|
SU1335522A2 |
Раскладчик нити | 1990 |
|
SU1726346A1 |
Устройство для раскладки нитей на паковках | 1988 |
|
SU1564089A1 |
Устройство для раскладки нити на бобине | 1977 |
|
SU650929A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке текстильной машины | 1983 |
|
SU1477645A1 |
Устройство для раскладки нити вдоль наматываемых паковок на текстильной машине | 1990 |
|
SU1733532A1 |
Устройство для наматывания нитевидного материала на паковку | 1986 |
|
SU1414744A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению. Цель изобретения - снижение габаритов устройства для намотки и упрощение его конструкции. Устройство для намотки содержит два дисковых нитеводителя 1 и 2 с эвольвентным рабочим профилем,, смон- . тированных на полой оси. Между дисковыми кулачками размещена опорная пластина. В плоскостях вращения ку- . лачков размещены обоймы 8 и 9 с внутренними эвольвентными рабочими профилями. Привод вращения кулачков осуществляется от распределительного вала 7 с конической шестерней 6, взаимодействующей с шестернями кулачков . Зубчатые передачи смонтированы внутри полой оси. Обоймы приводятся во вращение в результате контакта эвольвентных рабочих профилей кулачков и обойм. Нить 13 располагается в направляющей планке 5 и в пазу, образованном рабочими профилями кулачков и обойм. Нитеводители 1 и 2 вращаются навстречу один другому и передают нить в крайних точках раскладки, 4 ил. 2 (Л
и
/2
Фиг.-/
Редактор Н. Бобкова
Составитель А. Попов
Техред Л.Сердюкова Корректор В. Бутяга
Заказ 1729/24
Тираж 585
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
а
If
Подписное
Авторское свидетельство СССР № 1298170, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-10-04—Подача