Устройство для оплетки цилиндрической заготовки Советский патент 1982 года по МПК B65H81/06 

(54) УСТРОЙСТВО для ОПЛЕТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ

ЗАГОТОВКИ

изобретение относится к области npcJiизводства резиновых технических изделий преимущественно, армированных рукавов и предназначено для навивки на цилиндрическую заготовку нитеввдного материала. Известно устройство для армирования .рукавов, содержащее станину с расположенной на ней приходной планшайбой, на которой смонтированы шпуледержатели, натяжные и деформирующие механизмы fl Однако это устройство позволяет наносить на заготовку только один слой нитевидного материала. При нанесении не менее двух разнонаправленных навивок требуется установка еще одного устройства, а также дополнительная установка устройств для предотвращения скручивания заготовки и для нанесения промежуточного слоя. Это увеличивает габариты оборудования для изготовления изделий, качество которых зависит от надежности работы дополнительных устройств и от конструктивного их выполнения. Известно также устройство для оплетки цилиндрической заготовки, обеспечивающее одновременное нанесение на заготовку двух разнонагфавленных навивок, которое содержит смонтированные на шпинделе с возможностью вращения в противоположных направлениях диски, несущие держатели катушек с нитевидным материалом, приспособление для продольного перемещения заготовки и намоточную головку, снабженную двумя последовательно размещенными сепараторами и закрепленной на шпинделе между ними камерой для наполнителя, соединенной со шприцующим 15)испособлением f 2} Однако такое устройство не обеспечивает надежную работу оборудования и высокое качество изделий, поскольку шприцующие Щ)испособления вращаются совместно с одним из дисков, в результате чего по мере расходования наполнитель под действием центробежных сил стремится к периферийным поверхностям и его попадание в камеру затрудняется. Приведение во вращение шприцующих при способлений с наполнителем нитевидным материалом является причиной обрывов и неравномерной укладки его на за1Х)тов ку. Целью изобретения является повышение надежности работ оборудования и . качества изделий. Осуществление указанной цели достигается за счет того, что шприцующее пр способление жестко закреплено на шпинделе, а камера для наполнителя размеще на со стороны его торца и соединена со шприцующим приспособлением продольными каналами, выполненными в шпинде ле, при этом второй сепаратор по ходу Перемещения заготовки образован сквозными пазами, выполненными по конической образующей на боковой поверхности камеры и на торце шпинделя. Кроме того, камера имеет на внутренней поверхности кольцевой выступ, контактирующий с торцом шпинделя, и соединена со шпинделем посредством клинового затвора.. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для оплетки цилиндрическ заготовки содержит намоточную головку, состоящую из двух сепараторов 1 и 2, последовательно установленных по ходу перемещения заготовки 3, и камеры.4 для наполнителя, например полимерного материала, размещенной между сепараторами 1 и 2. Камера 4 размещена со стороны торца шпинделя 5, жестко закреплена на нем посредством разъемного клинового затвора 6 и соединена продольными каналами 7, выполненными в шпинделе 5, со шприцующим приспособлением 8, жестко закрепленном.на шпинделе 5. Кроме того,камера. 4 имеет отверстие 9 для нанесения наполнителя на заготовку 3 и кольцевой выступ 10, контактирующий с торцом шпинделя 5, а сепаратор 2 образован сквозными пазами 11 и 12, выполненными по конической образующей на боковой поверхкости камеры 4 и на торце шпинделя 5. Устройство содержит также приспособление для продольного перемещения заготовки 3, В1:,гполненное в виде фрикЦИОШШ1Х приводных роликов 13, 14, и диски 15, 16 с держателями катущек 17 для нитеввдного материала 18, смон тированные на шпишделе 5 с возможностью вращения в протявоположг1Ь х направлениях от привода 19. Устройство работает следующим образом. Для осуществления заправки материала 18 снимают клиновой затвор 65 и камеру 4 со шпинделя 5, Нитевидный материал 18, нагфимер проволоки с катущек 17 диска 15, заправляют в пазы 12 и закрепляют на цилиндрической заготовке 3. Камеру 4 устанавливают на корпус шпивдол 5, Щ)К этом нитевидный материал пропускают через торцовые пазы 11, которые совместно с пазами 12 образуют отверстия для прохода нитевидного материала. Затягивают клиновой затвор 6, в результате чего кольцевой выступ 1О камеры 4 прижимается к торцу шпинделя 5. Затем нитевидный материал с катушек диска 16 заправляют через сепаратор 1 на заготовку гибкого трубо- гфовода 3 и включают привод 15, подающие ролики 13, 14 и шприцующее приспособление 8 промежуточного полимерного слоя. В гфоцессе работы устройства на цилиндрическую заготовку 3 навивают ся в Щ)отивоположных направлениях с предварительным ааневоливанием или без него слои нитевидного материала, а между ними наносится промежуточный слой на- полнителя,например, полимерного материала, подаваемого в камеру 4 из приспособления 8 через каналы 7 в шпинделе 5. Использование изобретения позволяет уменьшить обрыв нитевидного материала, повысить качество изделия за счет обеспечения равномерной укладки материала на заготовку я повысить надежность работы устройства. .Формула изобретения 1. Устройство для оплетки цилиндрической заготовки, содержащее смонтированные на шпинделе с возможностью вращения в противоположных направлениях диски, несущие держатели катушек с нитевидным материалом, приспособление для продольного перемещения заготовки и намоточную головку, снабженную двумя последовательно pa3MeuieFiHbiMH сепараторами и закрепленной на шпинделе между ними камерой для наполнителя, соединенной со шприцующим приспособлеляем, о т личающееся том, что, с целью повышения надежности раб(.ггы и качества