Устройство для настройки хода преимущественно шпинделя сильфонной арматуры Советский патент 1982 года по МПК F16K1/02 

Описание патента на изобретение SU918616A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ХОДА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ШПИНДЕЛЯ СИЛЬФОННОЙ АРМАТУРЫ

Похожие патенты SU918616A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗМ БЛОКИРОВКИ ДИФФЕРЕНЦИАЛА 2018
  • Бенжамин Дрешер
RU2763474C2
Устройство для отсоса и индикации утечки рабочей среды,преимущественно для сильфонных вентилей 1979
  • Гоудек Антонин
  • Валек Иржи
  • Чейка Иржи
SU918629A1
СПОСОБ ГРУППОВОГО БЕССВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРОДОЛЬНОЙ СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ ПРИ МОНТАЖЕ УКРУПНЕННЫХ АРМООПАЛУБОЧНЫХ БЛОКОВ СЛОЖНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА 2020
  • Белов Вячеслав Вячеславович
RU2736587C1
Устройство для изготовления изделий из проволоки 1976
  • Паначев Николай Павлович
SU735367A1
Бессальниковый привод для осевого перемещения шпинделя в запорной и регулирующей трубопроводной арматуре 1960
  • Аннопольский А.Я.
  • Бушенин Д.В.
  • Торчаловский И.М.
SU139173A1
ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМЫМ ХОДОВЫМ МЕХАНИЗМОМ 2011
  • Бюльмайер Райнер
  • Вайнгертнер Юрген
RU2566571C2
Привод запорной арматуры 1980
  • Шевцов Михаил Иванович
SU934091A1
ПОЛОВИНА БАРАБАНА, СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ШИН И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКА ДЛЯ СБОРКИ ШИН 2017
  • Де Граф, Мартин
  • Пэйпот, Дэйв
RU2748886C2
РЕГУЛИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДИСКОВОГО ТОРМОЗА И ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ С УКАЗАННЫМ УСТРОЙСТВОМ 2015
  • Ргуихи Абделазиз
  • Вебер Ральф
  • Шойфлер Кристиан
RU2651963C1
КЛАПАН СИЛЬФОННЫЙ 2020
  • Макаров Евгений Владимирович
  • Иванов Иван Викторович
  • Шинкевич Владимир Александрович
  • Пуеров Антон Сергеевич
  • Лямин Игорь Сергеевич
RU2743264C1

Иллюстрации к изобретению SU 918 616 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для настройки хода преимущественно шпинделя сильфонной арматуры

Формула изобретения SU 918 616 A1

1

Изобретение относится к устройствам для настройки хода, преимущественно шпинделя СИЛЬФОННОЙ арматуры.

Для правильной работы сильфона, принятого в качестве уплотнительного элемента, у СИЛЬФОННОЙ арматуры необходимо настроить рабочий ход шпинделя с сравнительно высокой точностью.

Известна настройка, которая достигается жестким упором шпинделя к гайке шпинделя или к другой части арматуры.

Эта настройка является по производственным соображениям весьма сложной, так как при ней можно производить детали арматуры в очень малых допусках.

Известна также настройка хода шпинделя СИЛЬФОННОЙ арматуры подточкой направляющей арматуры. В этом случае направляющую шпинделя прикладывают на резьбу шпинделя с последующей грубой настройкой по его резьбе. Однако при этом необходимо направляюшую несколько раз опытнйм путём подточить, монтаж направляющей на шпинделе следует несколько раз повторить. Кроме того, такую направляющую можно применить только для одной арматуры, чтобы при монтаже не произошла ее замена на другую неопробованную арматуру.

Цель изобретения - решение нового устройства для настройки хода шпинделя СИЛЬФОННОЙ арматуры, которое является производственно простым и взаимно заменяемым.

Цель достигается тем, что в устройстве для настройки хода преимущественно шпинделя СИЛЬФОННОЙ арматуры, состоящем из снабженного резьбой илпиндёля и направляющей из двух частей, обе половины которой взаимно соединены соединительными болтами с зафиксированными гайками, на резьбе щпинделя установлено установочное

кольцо, в котором выполнен по крайней мере, один продольный разрез и которое снабжено внещней резьбой встречного, шага для зацепления с направляющей из дву-х частей, толкающе расположенной на ребрах хомута

20 арматуры.

Положительный эффект изобретения состоит в его универсальном применении для всех арматур одинаковой производственной серии и в простейшей настройке хода шпинделя арматуры в допусках требуемой точности. На фиг. 1 изображена верхняя часть сильфонной арматуры, осевое сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Шпиндель 1 арматуры уплотнен с одной стороны при помощи сильфона 2, верхний конец которого неразборно соединен с корпусом сальника 3 и мягкой набивкой 4, расположенной в корпусе сальника 3 и прижимаемой в нем крышкой 5 при помощи болта 6, который откидно расположен в корпусе 7 арматуры. Корпус 7 арматуры снабжен хомутом 8, в верхней части которого находится управляющий механизм щпинделя 1. Верхняя часть щпинделя 1 снабжена резьбой 9, на которой настроено установочное кольцо 10, с внещней резьбой 16 встречного в сравнении с резьбой 9 щпинделя 1 и кроме того, с продольным разрезом 17. На внещней резьбе 16 установочного кольца 10 установлена направляющая 11 из двух частей, обе половины 18 и 19 взаимно соединены при помощи соединительных болтов 12 с контргайками 13. Настройка проводится таким образом. На резьбу 9 щпинделя 1 насаживают установочное кольцо 10 в положении, отвечающем грубой настройке резьбы 9 шпинделя 1, а именно: максимально на половину щага резьбы 9 щпинделя 1. На внещнюю резьбу 16 установочного кольца 10 устанавливают обе половины 18 И 19 и направляющей 11 из двух частей. Обе половины 18 и 19 направляющей соединяют друг с другом при помощи соединительных болтов 12, снабженных контргайками 13. С помощью инструмента (не показан), вложенного в продольный разрез 17, поворачивают установочное кольцо 10, подвигая его в осевом направлении по щпинделю 1, так, что при встречном щаге резьбы 9 шпинделя 1 и внещней резьбе 16 установочного кольца 10 направляющая 11 движется против сдвига установочного кольца 10. Такой суммарный осевой сдвиг вызывает сдвиг направляющей 11 на величину, нужную для точной постройки допуском ограниченного хода шпинделя 1 арматуры. Так, например, в случае применения шпинделя 1 с трапецеидальной резьбой и с шагом 2 мм и установочного кольца 10, внешняя метрическая резьба 16 которого имеет 2,5 мм, поворотом установочного кодьца 10 в пределах ± 35°, соответствующих ширине пространства 14 между обеими половинами 18 и 19 направляющей 11, достигается результирующий осевой сдвиг 1 мм, что является достаточным для точной настройки допуском ограниченного хода щпинделя 1 арматуры. После такой точной настройки подтягивают соединительные болты 12 с контргайками 13, что приносит с собой арретирование настроенного положения установочного кольца 10 на шпинделе 1 и тем самым и требуемой величины хода шпинделя 1 арматуры. Продольный разрез 17 установочного кольца 10 способствует не тольно его поворачиванию, но и упругой деформации установочного кольца 10, достижению при этом на боках резьбы 9 шпинделя 1 арматуры силы трения, которая не позволяет сдвиг установочного кольца 10 с направляющей 11 по шпинделю 1 при закрытии или открытии арматуры. Самопроизвольному ослаблению соединительных болтов 12 при вибрациях арматуры препятствует наличие предохранительных прокладок 15 под контргайками 13 соединительных болтов 12. Устройство для настройки хода можно применять и в других отраслях, где необходимо по производственным соображениям сохранить определенный допуском ограниченный ход с целью исключения дорогого производства допуском ограниченных деталей, необходимых для точной настройки хода. Формула изобретения Устройство для настройки хода преимущественно шпинделя сильфонной арматуры, состоящее из снабженного резьбой щпинделя и направляющей из двух частей, обе половины которой взаимно соединены соединительными болтами с контргайками, отличающееся тем, что на резьбе шпинделя установлено установочное кольцо, снабженное, по крайней мере, одним продольным разрезом, а также внешней резьбой встречного шага для зацепления с направляющей из двух частей, толкающе расположенной на ребрах хомута арматуры.

SU 918 616 A1

Авторы

Конопач Йосеф

Даты

1982-04-07Публикация

1979-09-12Подача