Устройство для сушки изделий из капиллярно-пористых материалов Советский патент 1989 года по МПК A43D95/10 

Изобретение относится к устройствам для сушки штучных изделий, например валяной обуви из капиллярно-пористых материалов.

Цель изобретения - интенсификация сушки валяных изделий при сокращении энергозатрат.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство держателя для обуви; на фиг. 3 - технологическая схема экспериментальной установки.

Устройство для сушки изделий из капиллярно-пористых материалов валяной обуви содержит камеру 1 с загрузочным окном 2, источники тепла (калориферы) 3 с направляющими - набором наклонных пластин 4, установленных с зазором одна к другой и закрепленных на вертикальной стенке 5, фильтрующие элементы 6, вентилятор 7, зигзагообразную вертикальную перегородку 8 для разделения камеры на отдельные ячейки, цепной транспортер 9, несущий держатели 10 для обуви II, устройство 12 для поворота держателей, привод 13, воздухозаборники 14 и 15, реку- перационный теплообменник 16, вентиляционную систему 17.

Устройство работает следующим образом.

Обувь II устанавливают на держатели 10, находящиеся перед загрузочным окном 2. Держатели 10 при помощи цепного транспортера 9 перемещаются по сушильной камере 1 и обтекаются сушильным агентом. Цепной транспортер приводится в движение при помощи привода 13. При движении держатели 10 входят в зацепление с устройствами 12 поворота и поворачиваются относительно своей оси. Зигзагообразная вертикальная перегородка 8 до.пит одну половину камеры 1 на пять ячсгк При прохождении держателей 10 ичкм л ч HHCIIKM обувь дважды попадает и попи. .iii i,- ного агента. Двойное опдунаши. )Г 111 ; : .U со ю 4

дои ячейке организуется с помощью набора наклонных пластин 4, установленных с зазором одна к другой, и зигзагообразной вертикальной перегородки 8. Нагретый калориферами 3 до 120-130°С воздух нагнетается в ячейки вентиляторами 7. Фильтрующие элементы 6, установленные на вентиляционной системе 17 перед калориферами 3, обеспечивают подачу чистого воздуха в сушильную камеру 1. Влага первого периода сущки удаляется отработанным сущильным агентом с второго периода сушки, идущего противотоком по сушильной камере 1. Влага второго периода удаляется при противотоке с местной рециркуляцией сушильного агента. Сушильный агент идет от наклонных пластин 4 по дуге к воздухозаборнику 14.

Ниже приведен конкретный пример выполнения устройства: Длина сушильной камеры, м34 Ширина, м4 Высота, м2,5 Длина цепного транспортера, м 77 Количество держателей обуви, шт. 24 Температура сушильного агента на первой стадии сушки, °С 110-115 Температура сушильного агента на второй стадии сушки, °С 120-130 Разработана и смонтирована экспериментальная установка (фиг. 3), позволяющая смоделировать режи.м сушки в промышленной установке.

Экспериментальная установка состоит из аэродинамического рукава 1 с исследуемым изделие.м 2 (утяжеленный валяный сапог, насаженный на колодку 3), вентилятора 4, калориферов 5 и 6, контактного термометра 7, терморегулятора 8, психометра 9, весов 10, фильтра 11, дифманометра 12, заслонки 13 и вентиляционной линии 14. Для исследования устанавливают изделие 2 с начальным влагосодержанием 140%, насаженное на колодку 3, в аэродинамический рукав 1. С помощью вентилятора 4 через калорифер 5 обдувают изделие нагретым до 90-95°С воздухом.

Воздух циркулирует по замкнутой вентиляционной линии 14 с частичным выбросом увлажненного и частичным притоком свежего. Свежий воздух также предварительно подогревают калорифером 6 перед тем, как подать в вентиляционную линию 14. Влажность воздуха в вентиляционной линии регулируется величиной зазора открывания заслонки 13. Контактным термометром

7 регулируют температуру воздуха, поступающего в аэродинамический рукав, с помощью психометра 9 замеряют его влажность. На вентиляционной линии устанавливают фильтр 11 для очистки циркулирующего воздуха. Расход воздуха замеряют с помощью дифманометра 12. Текущую влажность определяют весовым методом при помощи весов 10, соединенных с изделие.м 2, насаженный на колодку 3. Колодку готовят из легкого материала (пластмассы) для уменьшения погрешности при взвешивании.

Моделированием сушилки на экспериментальной установке показана возможность сокращения длительности процесса сущки более чем в 2,6 раза.

Формула изобретения

Устройство для сушки изделий из капиллярно-пористых материалов, содержап 1ее

размещенные в камере транспортер для подачи изделий, установленные направляющие козырьки для разделения камеры на отдельные ячейки и средство для подачи сущильного агента в камеру, состоящее из приточного и вытяжного воздуховодов, и

эжекционный узел для регулирования температуры сущильного агента, отличающееся тем, что, с целью интенсификации сушки валяных издev ий при сокращении энергозатрат, направляющие козырьки установлены вертикально, ячейки имеют индивидуальные системы подачи сущильного агента ч ерез направляющие, выполненные в виде набора наклонных пластин, установленных с зазором одна относительно другой, при этом транспортер для подачи изделий

имеет держатели для них, установленные с возможностью осевого вращения посредством средства для их поворота.

8 12

w

i.

T5

llcma uAj У5 Сриг

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности и позволяет интенсифицировать сушку валяных изделий при сокращении энергозатрат. Устройство для сушки изделий из капиллярно-пористых материалов содержит размещенные в камере транспортер для подачи изделий и установленные над транспортером направляющие козырьки для разделения камеры на отдельные ячейки. Для подачи сушильного агента в камеру имеются приточный и вытяжной воздуховоды и эжекционный узел для регулирования температуры сушильного агента. Направляющие козырьки установлены вертикально. Ячейки имеют индивидуальные рециркуляционные системы подачи сушильного агента через направляющие, выполненные в виде набора наклонных пластин, установленных с зазором относительно друг друга. Транспортер для подачи изделий имеет держатели для них, установленные с возможностью осевого вращения посредством средства для их поворота. 3 ил.

/

u//

фб/.2