Устройство для формовки края цилиндрического изделия Советский патент 1982 года по МПК F16D51/26 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ КРАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке краев цилиндрических изделий, напри| ер, корпусов консервных банок.

Известно устройство для формовки края цилиндрического изделия, содержащее установленные на основании оправку с приводом, два форг- ю мующих ролика, один .из которых выполнен с формующим выступом, а другой - с формующим желобом, а также узлы крепления роликов 1 ; v

Недостатком известного устрой- ift ства является несоответствие качества обработки края предъявляемым к нему требованиям.

Цель изобретения - повышение качества формовки.20

Поставленная цель ддстигается .тем, что в устройстве для формов ки края цилиндрического- изделия, содержащем установленные на основании oppaBt y с приводом и два фор- 25 . ИЗДЕЛИЯ

мующих один из .которых выполнен с формующим выступом, а другой с формующим желобом, а также узлы крепления роликов, ролик с желобом выполнен с двумя расположенными по обе стороны от желоба формующими участками, каждый узел крепления роликов установлен на основании с возможностью перемещения и выполнен в виде поворотной стойки с эксцентриковым валом,, расположенным в стойке параллельно оси оправки, а каждый формующий ролик смонтирован на конце соответствующего эксцентрикового вала.

Формующий ролик с желобом снабжен фиксатором положения корпуса банки, выполненным в виде упорной втулки.

Устройство снабжено узлом поджима поворотной стойки с формующим роликом с выступом в направлении. перпендикулярном оси оправки,

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сече|ние А-А на фиг. 1; на фиг.З семение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4- вид В на . 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. ;на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7-11 изображены этапы формования; на фиг. 1217 - этапы формования другого профиля края корпуса. Устройство содержит смонтированную на основании 1 оправку 2, состоя щую из зажимов для фиксирования корпуса консервной банки 3. Оправка 2 установлена в подшипнике Ц, на оправке смонтирован шкив 5. Ремень 6соединяет шкив 5 с выходным валом 7двигателя 8. Оправка 2 выполнена внешней цилиндрической поверхностью и центральным коническим отверстием 9. В оправке 2 выполнены прорези 10 между которыми расположены зажимные элементы 11. Прорези 10 проходят от торца оправки в направлении шкива 5 вдоль большей части дли ны оправки. Торцовый участок оправки имеет резьбовое отверстие 12. Конический разжимной элемент 13 рас положен в отверстии 9 и предназначен для раздвигания зажимных элементов 11 в радиальном направлении. Разжимной элемент 13 выполнен с осе вым отверстием И и конической наружной поверхностью которая имеет такую же конусность, как и поверхность отверстия 9. Болт 15 с резьбовымКОНЦОМ 16 и головкой 17 проходит через отверстия 12 и поджи мает раздимной элемент 13, который, перемещаясь в радиальном напра лении, обеспечивает надежную фикса цию банки на оправке. Устройство содержит также узел 18 крепления роликов, состоящий из опоры 19 с отверстиями 20 и 21, в которых через подшипники 22 и 23 ра положены оси 2 и 25 с резьбой 28 и 27, которые ввинчиваются в резЬбовые отверстия 28 и 29 поворотных ст ек 30 и 31. Стойки 30 и 31 вращают на осях 2i и 25 вокруг осей 32 и 33 В стойке выполнено отверстие в котором установлен эксцентриковый вал 35 ина нем установлен формующий ролик Зб с желобом через подшип ник 37. Желоб 38 образует вогнутую криволинейную поверхность формующего ролика, имеющего кроме того формующий участок 39 одного диаметра и формующий участок 40 большого диа94 метра. Упорная втулка А1 может быть расположена на обкатном ролике с желобом, примыкая к участку kO. На опоре 19 закреплен опорный элемент 2 с резьбовым отверстием 3, через которое проходит регулировочный болт kk, упирающийся в поворотную стойку 30 и обеспечивающий регулируемый поворот стойки 30 вокруг оси 32. В стойке 30 также выполнено отверстие kS, в которое входит штифт 46. В отверстие-47 больиего Аиаметра , чем отверстие 45. входит установочный винт 48, который поджимает штифт 46, обеспечивая регулирование положения стойки 31 относительно стойки 30. В стойке 31 выполнено.отверстие 49,через которое проходит через подшипник 50 скольжения эксцентриковый вал 51. На валу 51 смонтирован формующий ролик 52 с выступом . Ролик 52 посажен на подшипник 53. Волик имеет -концентричную выпуклую поверхиость, образующую формующий выступ 54, а также краевой участок 55 0(|Орный элемент 5б закрепляется на опоре 19 и выполнен с отвергтием 58. Один конец спиральной пружимы 59 входит в отверстие 60, а другой в углубление 61 в стойке 31, и поджимает стойку 31, смещая ролик 52 с выступом в направлении ролика 36 с желобом. Усилие поджатия регулируется винтом 58. Устройство управления роликами включает в себя рычаги 62 и 63, закрепленные на валах 35 и 51. Между . осью вала 35 и осью, вокруг которой вращается ролик 36 с желобом, имеется эксцентриситет, при котором при вращении рычага 63 в направлении против часооой стрелки вал 35 приводится во вращение, в результате чего ролик 36 смещ.зется влево. Вращение рычага 35 в направлении по часовой стрелке приводит к смещению рог лика 36 вправо (фиг. 4). Вращение рычага 63 по часовой стрелке вызывает вращение вала 51 по часовой стрелке, а при вращении рычага 63 и вала 51 против часовой стрелки ролик 52 с выступом nepieмещается влево. Опора 19 может крепиться на основании 1 подвижно. При работе устройства корпус консервной банки 3 крепится на оправке 2. Опора 19 передвигается в напралении оправки 2 до положения, при котором фланцевый участок банки находится между роликами Зб и 52. Ролик 36 с желобом расположен при этом внутри корпуса банки, монтажная опора 19 перемещается в направлении оправки 2 до опорной втулки «1, в результате этого формующий ролик Зб с желобом установлен внутри краевого участка корпуса банки 3, причем его второй краевой участок kQ примыкает к кромке корпуса консервной банки 3 а участок 39 расположен внутри корпуса банки.

После этого включается двигатель 8, который приводит во вращение опраку 2 с корпусом консервной банки.. При вращении корпуса банки рычаг б2 перемещается против часовой стрелки для того, чтобы сместить формующий ролик Зб с желобом в направлении продольной оси оправки и привести в контакт с внутренней поверхностью банки краевого участка О. Отбортовка внешнего фланца усиливает краевой

участок корпуса консервной банки, препятствуя морщинообразованию. Для образования внешнего фланца на банке формующий ролик 52 перемещается в направлении продольной оси корпуса банки за счет поворота рычага 63 по часовой стрелке. Выступ 5 ролика взаимодействует с поверхностью корпуса банки на его краевом участке и входит в желоб 38 на ролике . В процессе операции обжима кромка корпуса банки контактирует с краевым участком 55 на полике 52, для того, чтобы регулировать длину ёнешнего фланца на корпусе банки. Участок 55 на ролике 52 имеет большую ширину , чем толщина кромки консервной банки, в результате чего участок 40 формующего ролика Зб может входить в зацепление с участком 55 отжимая кромку фланца во внешнюю сторону относительно корпуса банки. После завершения операции обжима рычаги 62 и 63 отводятся в исходное положение, раздвигая ролики 36 и 52. Форма и размеры внешних поверхностей желоба 38 и выступа 5 роликов Зб и 52 выбраны такими, что ролики не обжимают корпус с к нсервной банки на переходном участке в процессе образования вогнутого о бортованного участка, что счень важно для предотвращения складкообразования.

Эти размеры и форма роликов соответствуют образованию выступа б5, в результате чего снимаются напряжения на краевом участке корпуса консервной банки.

Формула изобретения

1. Устройство для формовки края цилиндрического изделия, преимущественно корпуса консервной банки, содержащее установленные на основании оправку с приводом, два формирук:ччих ролика,.один из которых выполнен с формующим выступом, а доугой - с формующим желобом, а такие узлы крепления роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формовки, ролик с желобом выполнен с даумя расположенными по обе стороны от жепоба формующими участкам,и , каждый узел крепления роликов установлен на основании с возможностью перемещения и выполнен в виде поворотной стоки с эксцентриковым валом, расположенным в стойке параллельно оси оправки, а каждый формующий ролик смонтирован на конце соответству- ющего эксцентрикового вала.

2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что формующий ролик с желобом снабжен фиксатором положения корпуса консервной банки, выполненным в виде упорной втулки.

3.Устройство по п. 1,ОТЛИчающееся тем, что оно снабжено узлом поджима поворотной стойки с формующим роликом с выступом в на правлении перпендикулярном оси оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 2239696, кл. 72-70, 1941. 919606 ВиВВ 2S Фаг. л a,5 л ( «I П w-D г /

Щ

.«; St Фиг 7 Фиг. .9 Фиг.П