Установка для перемешивания суспензии Советский патент 1982 года по МПК B22C5/04 B22C9/04 

(ЗЮ УСТАНОВКА для ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в процессах, требующих периодимеского перемешивания суспензии, например форетической, применяемой при получении форм для отливок по выплавляемым моделям. Известно устройство для перемешиаа ния суспензии, в котором рабочий орган смесителя, выполненный в виде . крыльчатки с вертикальной осью вращения, соединен гибкой связью с источником энергии, вынесенным вне рабочей зоны. В этом устройстве рабочий орган смесителя размещен в верхней части ванны, на крышке, закрываю щей рабочую зону 1. Известно устройство, в котором рабочий орган смесителя размещен под углом к поверхности суспензии, а электродвигатель вынесен с приводом из рабочей зоны. По мере надобнЬсти рабочий орган вводится в суспензию для ее перемешивания (.2. - 1аиболее близким к изобретению техническом решением по достигаемому эффекту является устройство, содержащее емкость для суспензии, рабочий орган а виде крыльчатки с электродвигателем, закрепленнымв короб и смонтированным вне рабочей зоны ЗУ« Недостаток известного устройства заключается в с жности обслуживания и малых технологических возможностях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции установки. Цель достигается тем, что установка, содержащая емкость для суспензии, рабочий орган в виде крыльчатки с электр одвигателем, заключенным в короб и смонтированным вне рабочей зоны, снабжена подвижным шарниром с приводом перемещения, при этом короб выполнен L-образной формы, причем горизонтальная часть короба и крыльчатка выполнены в зоне переме)иивания, а вертикальная часть с 3fleKTpoflBMrateneM закреплена на подвижном шарнире. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сле ва; на фиг. 3 привод рабочего органа, продольный разрез. Устройство состоит из ме(1 аллической водсюхлаждаемой емкости 1, внутренняя полость которой заполнена рабочей жидкостью (суспензией) 2, со вставленным металлическим токопро Гводящим стаканом (катодом) 3, в цент ре которого размещается обрабатываемая модель k. Рядом с емкостью разме щается вертикальная металлическая рама 5 со смонтированным на ней приводом рабочей каретки 6, включающим редуктор с электродвигателем 7, ходовой вал 8, ходовой винт 9 и вертикальные круглые направляющие 10. В корпусе каретки в опорах качения раз мещается шпиндель 11. На корпус каретки размещается токосъемник 12 для подачи технологического тока к шпинделю и рукоятки 13 для ручного поворота корпуса каретки. На стенке рамы сле ва от оператора размещае тся вертикал ная круглая направляющая 14 с размещенным на ней L-образным корпусом cM сителя, имеющим вертикальную часть 15 и горизонтальную 1б, размещенную в перемешиваемой суспензии. На вертикальной части смесителя размещается электродвигатель 17, который через муфту 18, вертикальный вал 13, шкив 20, приводные рамки 21 и шкив 22 передает вращение на конечное зве но смесителя - крыльчатку 23. Короб смесителя имеет крышку 2k, уплотненную по периметру резиновым шнуром 25 Короб закреплен на шарнире в корпусе 2б и может поворачиваться вокруг вер тикальной оси перемещения в вертикал ной плоскости по направляющей 1Ц при помощи винтового механизма 27, маховик 28 которого вынесен в зону управ ления. Управление работой установки производят пульта управления 29. Устройство работает следующим образом. Приготовленную вне установки форетическую суспензию заливают в емкость 1. Рабочий орган смесителя - крыльчат ку 23 устанавливают так, чтобы ее ос вращения совпадала с осью шпинделя 11 каретки 6. Производится регулирова ние высоты размещения крыльчатки относительно дна емкости при помощи механизма подъема 27. Включают электродвигатель 17 смесителя и производят перемешивание до получения однородного состава. Затем одевают модель Ц на шпиндель 11 каретки и сообщают ей вертикальное перемещение книзу до погружения модели в суспензию. Модели сообщают вращательное движение вокруг вертикальной оси. Включают технологический ток, который, проходя через рабочую зону, производит нанесение слоя керамического покрытия на модель. Продолжительность цикла обработки регулируется по реле времени. Если в процессе обработки нарушается однородность рабочей среды - суспензии, то включают смеситель, который перемешивает ее до получения однородного состава. По око-нчании процесса обработки отключают технологический ток и перемещением каретки кверху выводят модель из емкости. Цикл повторяется. При регламентных работах и осмотрах смеситель перемещают кверху по направляющей It при помощи механизма 27 до выхода его из суспензии и получают доступ к его рабочему органу. Формула изобретения Установка для перемешивания суспензии, преимущественно для окраски керамических литейных форм по выплавляемым моделям, содержащая емкость для перемещения суспензии, рабочий орган в виде крыльчатки с электродвигателем, заключенным в короб и смонтированным вне рабочей зоны, о тличающаяся тем, что, с цельЮ1 расширения технологических возможностей и упрощения обслуживания, она снабжена подвижным шарниром с приводом перемещения, короб выполнен L -образной формы, причем горизонтальная масть короба и крыльчатка расположены в зоне перемешивания, а вертикальная часть с электродвигателем закреплена на подвижном шарнире. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 217600, кл. В 22 С 5/04, 19б7. 2.Инженерная монография. Литье по выплавляемым моделям.М., Машиностроение, 1971, с. 23, фиг. 1бО. 3. Литейное производство, 1977, № 11, с. 30, рис. 1. J