Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, а именно к изготовлению сборных железобетонных конструкций, и может быть использовано при изготовлении наружных стеновых шлакопемзобетонных пане лей жилых, общественных и промышленных зданий. Известен способ изготовления огра дающих конструкции путем приготовления бетонной смеси, формования и тепловлажностной обработки, в которо для повышения термического сопротивления конструкций увеличивают пористость, и путем введения в бетонную смесь пористых заполнителей, порообразующих и воздухововлекающих добавок. Бетон, приготовленный на пористом заполнителе - керамзите с газообразующей добавкой - Алюминиевой пудрой, имеет объемную массу 1200 кг/м и коэффициент -теплопроводности 0,32 ккал/м-ч-град 1. Однако при достижении значительного эффекта по снижению коэффициента теплопрюводности легкого бетона, значительно увеличивается расход клинкерного вяжущего, являющегося теплопроводной и дефицитной составляющей бетона и ухудшаются его влажностные характеристики. Наиболее близким к изобретению является способ обработки шлакопемзобетонных ограждающих конструкций путем сушки, которую проводят при 8085 С. Теплопроводность шлакопемзобетона колеблется в пределах 0,360,48 ккал/м-ЧГрад при объемной массе 1550 кг/см и выше 2. Недостатком способа является высокая теплопроводность ограждающих конструкций. Цель изобретения - снижение тепло проводности ограждающих конструкций. Ука.занная цель достигается тем, что согласно способу изготовления шлакопемзобетонных ограждающих конст3последние подвергают много :УКЦИИ . кратной сушке при +30-40с в течение 2,75-3,25 L( чередующейся с охлаждением при -15-25С в течение 2.75-3,25 ч. Сущность способа заключается в следующем. Изделия из конструкционно-тепло изоляционного шлакопемзобетона в 28-суточном возрасте подвергают об ботке в специальной климатической камере, моделирующей режим эксплу атации зимой и летом. Производят переменное 10-кратное воздействие отрицательных и положительных тем ратур: -15-25С в течение 2,753,25 ч и +30-40 С в течение 2,753,5 ч. В результате многократной работки достигается повышение тер ческого сопротивления конструкции Готовят шлакопемзобетонную сме путем перемешивания составляющих компонентов, взятых в количестве Шлакопортландцемент М-300, кг 270 Шлаковая пемза,л фракции,мм 0-5610 5-10350 10-20 450 Пластифицирующая добавкасмола нейтрализованная воздухововлекающая(СНВ плотностью 1,015, л1,4 Вода, л180
Свойства образцов
Таблица 1 Готовую смесь укладывают в форму, уплотняют и полученные изделия отверждэют. Полученные изделия представляют собой фрагмент наружной стеновой панели размером 750x 20x300 мм. После 28-суточного твердения фрагмент подвергают деструктивной обработке (10 циклов воздействия отрицательными и положительными температурами по режиму:3 ч охлаждения при -20С И 3 Ч сушки при +35 С). Теплотехнические испытания показывают увеличение коэффициента термического сопротивления и снижение коэффициента теплопроводности.Результаты теплотехнических испытаний до деструктивной обработки и после нее приведены в табл. 1. Изобретение позволяет без специального изменения состава легкого бетона в результате деструктивной обработки достичь повышения термического сопротивления конструкции на 15%. Это позволяет без ущерба для эксплуатации уменьшить толщину конструкции на 14 и тем самым снизить ее вес, на 13 Данные испытания на морозостойкость образцов, полученных без обработки и с обработкой,в соответстВИИ с изобретением приведены в табл.2. Предлагаемый способ позволяет повысить теплозащитные свойства ограждающих конструкций из шлакопемзобетона при минимальных допустимых структурных нарушениях бетона. На чертеже приведена зависимость прочности и теплопроводности шлакопемзобетона от количества циклов обработки (сушки и охлаждения).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1982 |
|
SU1096246A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1989 |
|
SU1761727A1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ФУТЕРОВКИ ИЗ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2004 |
|
RU2276764C2 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1986 |
|
SU1370112A1 |
Легкобетонная смесь | 1989 |
|
SU1698231A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1985 |
|
SU1296542A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО КОНСТРУКЦИОННО- ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА | 2003 |
|
RU2247093C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ | 2018 |
|
RU2703020C1 |
ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2116273C1 |
КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗ НИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПО СИСТЕМЕ "ЮНИКОН" | 2002 |
|
RU2230717C1 |
1580
78 0, 0,87
1575
75
0,295
1,02
Объемная масса, кг/мФормула изобретения
Способ обработки шлакопемзобетонных ограждений конструкций путем сушки, отли чающийся тем, что }$ с целью снижения теплопроводности ограждающих конструкций, последние подвергают многократной сушке при +30-itO°C в течение 2,75-3,25 ч, череТаблица 2
дующейся с охлаждением при -15-25°С в течение 2,75-3,25 ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1979-05-21—Подача