Изобретение относится к землеройным машинам, предназначенным для разработк глубоких и узких траншей.. Известен траншейный экскаватор, вклю чающий поворотную платформу, стрелу, рукоять с жесткозакрепленным на ней .. ковшом, трособлочную систему для подьема рукояти и для разгрузки ковша ГЦ Недостатком этого экскаватора является увеличение опрокидывающего момента в начале копания и при разгрузке нов ша, что из-за опасности опрокидывания машины не позволяет отрьшать глубокие траншеи. Известен одноковшовый экскаватор, включающий ходовую часть с поворотной платформой , стрелу, рукоять с ковшом, стрелоподьемный механизм с тяговым и подъемным канатами C2J. . Недостатком этого экскаватора является необходимость в начале копания выбрасьюать ковш на полньй вылет, что снижает успгойчивость машины и не позволяет отрьюать глубокие траншеи. Цель изобретения - расширение технологических возможностей экскаватора путем обеспечения копания траншей с вертакальными стенками. Поставленная цель достигается тем, что одноковшовый экскаватор, включающий ходовую часть с поворотной платформой, стрелу, рукоять с ковшом, стрело подъемный механизм с тяговым и подьемным.;канатами, снабжен дополнительным канатом, фиксатором, ytiopoM и защелкой, подвижно установленной на рукояти, в которой выполнен паз для размещения фиксатора, при этом защелка соединена с подъемнътм канатом стрелоподъемного механизма, упор соединен с задней стенкой ковша, а дополнительный канат соединен концами с платформой и рукоятью. На фиг. 1 схематически показан одноковшовый экскават(чз, общий вид; на фнг, 2 схема изменения положения рукояти, при этом сплошной линией показано наивысшее положение рукояти при разгрузке ковша, а штрих-11ункт фной ли нией - положение рукояти в начале процесса Копания, Одноковшовый экскаватор включает ходовую часть с поворотной платформой 1, переднюю стойку 2, тягу 3 и стрелу 4, СтрелопоДьемный механизм 5 связан со стрелой канатом 6, тяговый канат 7 с ковшом 8, Подъемный канат 9. с рукоятью 10. Ковш 8 связан с рукоятью 10. Канат 11 соединяет рукоять 10 с поворотной платформой 1. Рукоять 10 шарнирно соединена со стрелой 4. На рукояти 10 установлен ползун 12, состоящий нз упора 13, защелкк 14, взаимосвязанной с пружиной 15 и фиксаторо 16, свободно входящим в паз 17 на рукояти 10. Защелка 14 соединена с канатом 6. Упор 1.3 соединен с задней стенкой 18 ковша 8 при помощи рычага 19, Канат 11 является дополнительным. Экскаватор работает следующим образом. Канатом 9 поднимают стрелу 4 в вер хнее положение, затем опускается канат 7 и производят выбрасывание рукояти Ю. Рукоять 1О при этом, благодаря натяжению-каната 11, устанавливается вертикально, как показано на фиг. 2. За- тем подтягивают канат 6, при этом защелка 14 поворачивается против часо вой стрелки, растягивает пружину 15 и вытаскивает фиксатор 16 из паза 17 рукояти 10, При дальнейшем подтягиваНИИ каната 6 упор 13 перемещается вверх до тех пор, пока задняя стенка 18 ковша 8 упрется в рукоять 10. Ковш 8 при этом поворачивается против часовой стрелки до полного открытия. Затем с помощью каната 9 опускают ковш 8 на грунт в месте копания, Далее ослабляя канат 6, включают наматьшание каната 7 и ковш 8 начинает поворачивать по часовой стрелке до тех пор, пока упор 13 не займет нижнее гголожение, а фиксатор 16 не войдет в паз 17 на рукояти 10. Далее ослабляют канат 9 и, продолжая наматывать канат 7, производят копание грунта как обьгчной типовой лопатой с неподвижным ковшом. После окончания копания стрелу 4 поднимают канатом 9 в верхнее положение, поворачивают экскаватор в сторону разгрузки, отпускают канат 7, выбрасывают рукоять 10 до вертикального ее Положения, а затем, наматывая канат 6, Поворачивают ковш для разгрузки из него грунта. Далее цикл копания повторяется. Установка дополнительного каната, соединяющего рукоять с поворотной платформой, ограничивает вылет ковша и обеспечивает уменьшение опрокидьшающего момента машины. Вместе с тем предлагаемое решение позволяет начинать копанио грунтов при вертикальном положении рукояти, что позволяет отрывать котлованы с вертикальными стенками, а при удлиненной стреле и рукояти экскаватор обеспечивает увеличение глубины копания. Установка дополнительной тяги позволяет использовать стрелоподьемную лебедку для принудительного поворота ковша от11госительно рукояти, что улучшает условия копания грунтов и разгрузки ковша. Формула изобретения Одноковшовый экскаватор, содер- . жащий ходовую часть с поворотной плат формой, стрелу, рукоять с ковшом, стрелоподьемный механизм с тяговым и подъемным канатами, отличающийс я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения копания траншей с вертикальными стенками, экскаватор снабжен дополнительным канатом, фиксатором, упором и защелкой, подвижно установленной на рукояти, в которой выполнен паз для размещения фиксатора, при этом зашелка соединена с подъемным канатом сятрелонодьемного механизма, упор соединен с задней стенкой ковша, а дополнительный канат соединен концами с платформой и рукоятью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Строительные машины. Справочник, т. 1, М., Машиностроение, 1976, а 31. 2.Беркман И. Л. и др. Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы, М,, Выоиая школа, 1976, с. 34 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГОРНО-ДОБЫЧНОГО ЗАБОЯ И КАРЬЕРНЫЙ КАНАТНЫЙ ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2455427C2 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1975 |
|
SU692941A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 2010 |
|
RU2450106C1 |
Одноковшовый экскаватор | 1980 |
|
SU949084A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАЦИЕЙ ГРУНТА И ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2436900C2 |
Траншейный экскаватор | 1979 |
|
SU836295A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора обратная лопата | 1985 |
|
SU1333744A1 |
Одноковшовый экскаватор | 1991 |
|
SU1799414A3 |
Экскаватор-драглайн | 1989 |
|
SU1682479A1 |
Одноковшовый экскаватор | 1980 |
|
SU994632A2 |
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-07-28—Подача