(54) УСТРОЙСТВО ПОДГОНКИ РЕЗИСТОРОВ В НОМИНАЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подгонки пленочных резисторов | 1977 |
|
SU690569A1 |
Устройство для подгонки пленочныхРЕзиСТОРОВ | 1979 |
|
SU842984A1 |
Устройство для подгонки пленочных резисторов в номинал | 1980 |
|
SU942175A1 |
Устройство для закрепления радиодеталей с аксиальными выводами | 1990 |
|
SU1737537A1 |
Устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов в номинал | 1981 |
|
SU997106A1 |
Устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов | 1977 |
|
SU729657A1 |
Устройство для фиксации цилиндрических радиодеталей с аксиальными выводами | 1981 |
|
SU999118A1 |
Устройство для подгонки сопротивления пленочных цилиндрических резисторов в номинал | 1981 |
|
SU945911A1 |
Устройство для подгонки сопротивления пленочных цилиндрических резисторов | 1980 |
|
SU983765A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ подгонки СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ под НОМИНАЛ | 1970 |
|
SU268537A1 |
1
Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано в производстве резисторов, в частности при подгонке резисторов в номинал.
Известно устройство для подгонки резисторов в номинал, содержащее каретки, шлифовальное устройство, механизм загрузкивыгрузки, механизм разбраковки, привод, станину. Каретка представляет собой корпус, в котором находится шпиндель, состоящий из левой и правой головок с захватами (цангами). Токоподвод производится-через винты, гайки, втулки и скользящие контакты, которые соединены непосредственно со шпинделями 1.
Однако устройство, характеризуется малой производительностью из -за тихоходности механизмов продольной подачи и вращения резистора.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является автомат для нарезки спиральной канавки, содержащий питатель, контактные зажимы цанги,, механизм вращения цанг, механизм продольной подачи, механизм загрузки-выгрузки, инструмент для подгонки и связанный с ними блок контроля номинала резистора- 2.
Недостатком данного устройства является его малая производительность, обусловленная также относительно низкими скоростями работе механизма продольной подачи и механизма вращения цанг. При больших
5 скоростях механизма вращения цанг на вращающихся в опорах цангах наводится относительно большая по амплитуде помеха, которая вместе с полезным сигналом снимается скользящими контактами расположенными на противоположных концах цанг, и поступает на вход блока контроля номинала. Уровень наводимых помех пропорционален скорости вращения цанг, что приводит к ограничению скоростей нарезки резисторов и уменьшению точности их подгонки (осо5 бенно больших номиналов - сотни килоом и выше).
Цель изобретения - увеличение производительности и точности подгонки резисторов путем снижения помех, наводимых меж20 ДУ скользящими контактами.
Поставленная цель достигается тем, что устр ойство подгонки резисторов в номинал, содержащее механизм вращения щпинделей, опоры со щпинделями, на концах которых расположены контактные зажимные цанги. снабженные токосъемными кольцами, скользящие контакты которых соединены с блоком контроля величины сопротивления резистора, снабжено размещенными между .контактными зажимными цангами и торцами шпинделей изоляционными элементами, ,жестко соединенными с ними, причем изоляционные элементы расположены в областях, прилегающих к токосъемным кольцам. На чертеже представлена функциональная схема устройства подгонки резисторов в номинал. Устройство для подгонки резисторов в номинал содержит резистор 1, который с помощью механизма 2 загрузки-выгрузки зажат в цангах 3, связанных с механизмом 4 вращения. Цанги 3 закреплены свободно в опорах 5, которые расположены на опорах 6. Контактирующая с резистором 1 часть цанги 3, выполненная из токопроводящего материала, имеет гне;здо для расположения колпачка резистора и отверстие для прохода вывода резистора, а на поверхности ее имеется токосъемное кольцо 7, электрически и механически связанное с частью цанги 3, служащей для закрепления резистора. Токопроводящая часть контактной зажимной цанги 3 опорным торцом своим установлена на дополнительном крепежном элементе 8, жестко соединенным со щпинделем 9, связанным с механизмом 4 вращения цанг и укрепленным в подвижной опоре 6. Дополнительный крепежный элемент 8 выполнен из изоляционного м,атериала, например из капролона. Выводы резистора 1 через токопроводящую часть цанги 3 и токосъемные кольца 7 связаны со входами блока 10 контроля номинала сопротивления резистора, выход которого связан со входом инструмента 11 подгонки резистора, который перемещается вдоль оси резистора 1 с помощью привода 12 продольной подачи. Устройство работает следующим образом. Механизм 2 загрузки-выгрузки по сигналу с блока 10 контроля сопротивления резистора с помощью механических связей разводит опоры 6 с закрепленными на них в опорах 5 цанги 3 и подает в них резистор 1. После этого опоры 6 сводятся и резистор 1 зажимается в цангах 3, получая при этом вращательное движение от привода механизма 4 вращения цанг. Возникающий на сопротивление резистора 1 сигнал через цанги 3 и токосъемные .кольца 7 поступает на входы блока .10 контроля сопротивления резистора, который включает в работу инструмент 11 подгонки резистора, например лазер. В это же время включается привод 12 продольной подачи, который перемещает инструмент 11 вдоль оси резистора 1. При этом снимается часть резистивного слоя и увеличивает сопротивление зажатого в цангах 3 резистора 1. Все помехи, возникающие на щпинделе 9 за счет изоляционных крепежных элементов 8, не проникают на входы блока 10 контроля. Минимизация помех обеспечивается, уменьшением габаритов цанг 3 и расположением крепежных элементов 8 вплотную к токосъемным кольцам 7. Как только сопротивление резистора достигнет требуемого номинала, блок 10 контроля сопротивления резистора 1 выдает сигнал, который выключит инструмент 11, включит механизм 2 загрузки-выгрузки, который выгружает из цанг после разведения опор 6 подогранный резистор и загружает новую заготовку резистора. Цикл подгонки новой заготовки резистора повторяется. Применение дополнительного крепежного элемента, выполненного из изоляционного материала, позволяет увеличить точность подгонки в номинал высокоомных резисторов (порядка 500 кОм) при одновременном повышении производительности подгонки более чем в два раза за счет применения более высокой скорости вращения резистора. Формула изобретения Устройство подгонки резисторов в номинал, содержащее механизм вращения шпинделей, опоры со шпинделями, на концах которых расположены контактные зажимные цанги, снабженные токосъемными кольцами, скользящие контакты которых соединены с блоком контроля величины сопротивления резистора, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и точности подгонки резисторов путем снижения помех, наводимых между скользящими контактами, оно снабжено размещенными между контактными зажимными цангами и торцами шпинделей изоляционными элементами, жестко соединенными с ними, причем изоляционные элементы расположены в областях, .прилегающих к токосъемным кольцам. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ирман Ю. Э. «Станки автоматы и полуавтоматы в радиоэлектронной промышленности. «Машиностроение, 1971, с. 157, 185. 2.Авторское свидетельство СССР № 452039, кл. Н 01 С 17/00, 13.12.71 (прототип) .
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-07-03—Подача