Устройство для извлечения мяса из мелких ракообразных Советский патент 1982 года по МПК A22C29/02 

V. ./ Изобретение относится к технике переработки морепродуктов на пищевые цели и касается устройства для извлечения мяса из мелких рако образных, преимущественно антарктического криля. Известно устройство для извлечения мяса из мелких ракообразных, включающее заг| узочный механизм в виде продольного ленточного транспортера, приспособления щелевого типа, сходящиеся направляющие желоба, приемные рострубы и приспособления для снятия панциря, состоящие из механизма разрушения пашщря, узла удаления его осколков, воздуховода и патрубка подачи сжато1х воздуха f1 Недбстатками данного устройства являю гся необходимость сортировки ракообразных, по размерам и пощтучной подачи их на обработку что ограничивает производительность устройства Кроме того, ножи, установленные в kanane для разрушения пашшря, могут повреждать кусочки мяса, а съемники панциря, состошцие из скребков в форме щучьей пасти, не гйрантируют бесперебойную , надеж1сую работу устройства, усложняют конструкщпо и затруд-. няют санитарную обработку. Существенным недостатком устройства является тангенциальное раоюдожение патрубка подачи рабочего агента, вследствие чего часть воздущного потока отражается от стенок канала и движется навстречу поступающим на об {)аботку креветкам. Встречный поток воза|ух2 затрудняет движение ракообразных по трубопроводу, поэтому в нем установлены заслонки, образующие шлюз. Однако, наличие заслонок создает Дополнительные сопротивления движению ракообразных, что может привести к забн ванию приемного трубопровода, ограничивая производительность, надежность работы и усложняя конструкцию устройства. Известно также устройство для извлечения мяса из мелких ракообразных, содержащее трубу с внутренней винтовой поверхностью, снабженную загрузочным патрубком, диффузором, установленным на выходном конце ее, и патрубком для подачи рабочего агента, сопло которого расположено соосно трубе с стоРОНЫ загрузочного патрубка и непосрюдственно перед винтовой поверхностью (2. Существенным недостатком известного устройства является размещение патрубка подачи рабочего агента с соплом внутри рабочей камеры, вследствие чего затруднена транспортировка продукта в рабочей камере за счет боль . шого сопротивления, что может привести к за биванию рабочей камеры и ограничению производительности устройства. Кроме того, малый перепад давления в диф фузоре из-за постепенного изменения давления по мере перемещешш продукта по диффузору не обеспечивает надежной работь. Цель изобретения - увеличение производительности устройства и предотвращения забивания трубы продуктом, что гарантирует его надежную работу. Иосхавленная цель достигается тем, что в уст ройстве для извлечения мяса из мелких ракообр&эных, содержащем трубу с вн)ггре1шей винтовой поверхностью, снабженную загрузочным патрубком, диффузором, установленным на выходном конце ее, и патрубком для подачи рабочего агента, сопло которого расположено соосно трубе с стороны загрузочного патрубка перец винтовой поверхностью, винтовая поверхность образована пружиной, закрепленной на торцах трубы в местах соединения ее с диффузором и загрузочным патрубком, и труба с стороны загрузочного патрубка имеет кольцевой вырез. Причем загрузочный патрубок вьшолнен в виде гладкого изогнзтого трубопровода и конец сопла введен в него.. .Кроме того, витки пружины на участке кол цевого выреза трубы выпoлнe п I с зазором. ... На фиг. 1 изображено устройство для извле чения мяса из мелких ракообразных; на фиг.2 участок устройства, в увеличенном масштабе. Устройство содержит трубу 1 с пружиной 2 внутри, загрузочный патрубок 3 в виде гладкого изогнутого трубопровода с раструбом 4 на верхнем конце, диффузор 5 и патрубок 6 для подачи рабочего агента. Диффузор 5 установлен на выходном конце трубы 1. Сопло 7 патрубка 6 расположено соосно трубе 1 с CTO-I роны гладкого изог гутого трубопровода 3 перед пружиной 2. Пружина 2 образует внутрешпою винтовую поверхность 8 и закреплена на трубы 1 в местах ее соединения с диффузором 5 и загрузочным патрубком 3. Труба 1 со стороны гладкого изогнутого трубопровода 3 имеет кольцевой вырез 9, Конец Ш сопла 7 введен в гладкий изогнутый трубопровод 3. Витки 11 пружины 2 на участке кольцевого выреза 9 трубы 1 вьшолнены с зазором Раютруб 4 соединен с загрузочным механизмом 12. Патрубок 6 соединен с источником 13 подачи рабочего агента под давлением. Устройство работает следующим образом. Криль поступает в загрузочный механизм 12 и равномерно подастся на обработку. Рабочий агент от истошика 13 поступает в патрубок 6 и, выходя из конца 10 сопла 7, направляется по гладкому изогнутому трубопроводу 3 и трубе 1 к диффузору 5, Расположение сопла 10 соосно с трубой 1 и размещенной внутри нее пружиной 2 исключает возможность отражения струи рабочего агента от стенок гладкого изогнутого трубопровода 3 и пружины 2, вследствие чего в трубопроводе 3 не возникает встречного потока рабочего агента, который мог бы препятствовать перемещению криля по трубопроводу . 3. Струя подаваемого под давлением рабочего агента создает разрежение на участке гладкого изогнутого трубопровода 3, что приводит к подсосу криля в гладкий изогнутый трубопровод 3. Криль, подаваемый загрузочным механизмом 12, зжектируется потоком рабочего агента в гладкий изогнутый трубопровод 3, поступая в зону расположения конца 10 сопла 7. В зтой зоне криль подвергается воздействию струи рабочего агента, выходящей из сопла 7, которая обтекает криль с высокой относительной скоростью, создает разрежение на поверхностном слое его, а внутриполостное давление мгновенно разрывает панцирь и разрушает его связи с мясом. На участке от конца 10 сопла 7 до трубы 1 в основном отделяются хитикосодержащие части криля и нарущаются связи желудочно-кищечного тракта с мышечной ткацью шейки. Указанные операции осуществляются одновременно и почти мгновенно. Далее криль потоком рабочего агента направляется в пружину 2. В пружине 2 разрушаются связи головогруди с шейкой криля и происходит отделение основной массы шеек от головогруди за счет интенсивной турбулизаций струи рабочего агента и трения, возникающего в криволинейном потоке, чему также способствует перемещение криля внутри пружины 2 по винтовой траектории. Наличие в трубе 1 кольцевого выреза 9 и размещенного под ним свободного участка пру- жины 2 обеспечивает дополнительный подсос рабочего агента, предотвращая забивание канала трубы 1 продуктом. Размещение пружины 2 в трубе 1 и герметичное соеданение конца пружины 2 с трубой 1 и диффузора 5 способствует образованию направленного потока струи рабочего агента исключая возможность забивания продуктом канала трубы 1. При попадании продукта в диффузор 5 резко снижается скорость рабочего агента и за счет разности кинетическихэнертй различных частей кри.ая происходит частичное разделение составляющих

5921495

криля, которые направляются на дальнейшую обработку.

Изобретение позволяет получить из мелких ракообразных чистое мясо в виде шейки, представляющей ценный белковый продукт животно- 5 го происхождения, я пан(1ирь можна использо- , вать для получения технических продуктов хитиЧяа и хитазана.

Предлагаемое устройство высокопроизводательное и позволяет перерабатывать мелкие ра- ю кообразные всего размерного диапазона без сортировки по размерам. Конструк101Я устройства проста, очевидны также удобство и доступность его обслуживания и санитарной обработки.15

Изобретение позволяет получить выход чистого мяса порядка 20-25% к массе исходного сырья.

Формула изобретения30

1. Устройство для извлечения мяса из мелких ракообразных, преимущественно криля, содержащее трубу с внутренней винтовой поверхностью,снабженную загрузочным патрубком, 23

диффузором, установленным на выходном конце ее, и патрубком для подачи рабочего агента, сопло которого расположено соосно с трубой с CTv/роны загрузочного патрубка перед винтовой поверхностью, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности я предотвращения забивания трубы продуктом, винтовая поверхность образована пружиной, закрепленной на торцах трубы в меотах соединения ее с диффузором и загрузочньп« патрубком, и труба со стороны загрузочного патрубка имеет кольцевой вырез.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочным патрубок вьшолнен в виде гладкого изогнутого трубопровода л конец .сопла введён в него.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е

е с я тем, что витки пружины на участке кольцевого выреза трубы выполнены с зазором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент ФРГ № 2430095, кл. А 22 С 29/02, опублнк. 1976,

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2610008/13, кл. А 22 С 29/02,20.04.78

5L4 k у .

ФигЛ