Изобретение относится к автоматизации контроля для заполнения барабанных шаровых мельниц и может найти применение в черной и цветной металлургии, теплоэнергетике и промышленности строительных материалов. Известно устройство для определения перегрузок мельниц, включающее блок определения первой производной энергетического показателя по времени ГП . Однако энергетический показатель недостаточно информативен. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для определения перегрузок шаровых мельниц, включающее чувс вительный элемент с установочным хомутом для крепления вибродатчика, выход которого через усилитель и интегратор соединен со входом регистратора 123 , Недостатком этого устройства является то, что для шаровых мельниц доступ чувствительного элемента в загрузочную горловину мельницы невозможен. И кроме того, непосредственная связь усилителя .с интегратором приводит к тому, что величина сигнала на интеграторе зависит не только от числа, но и от крупности каждого куска материала. Цель изобретения - повышение точности определения. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для определения перегрузок шаровых мельниц, включающее чувствительный элемент с установочным хомутом для крепления вибродатчика, выход которого через усилитель и интегратор соединен со входом регистратора, между усилителем и интегратором включен формирователь сигналов с регулируемым порогом срабатывания, а чувствительный элемент выполнен в виде протяженной плаЬтины и установлен со стороны разгрузочной цапфы мольиицы, На чертеже приведена блок-схема устройства. Устройство содержит шаровую мель ницу 1 с разгрузочной цапфой 2, уст новленной на опорном подшипнике 3, куски 4 неизмельченного материала, выделяемого бутарой 5 с транспортирующей спир.алью 6 из слива мельницы, и накопительную емкость 7 для сбора кусков. Чувствительный элемен 8 .устройства выполнен в виде протяженной пластины, один конец которой неподвижно закреплен на выходе бута ры Sf-ia противоположный ему конец свободно расположен под бутарой. Вибродатчик 9 закреплен на чувствительном элементе с помощью установочного хомута 10. Выход вибродатчика электрически связан через усилитель 11, формирователь 12 и интегратор 13 с регистратором 14. Устройство работает следующим образом. При оптимальном заполнении мельницы материалом почти весь поток измельченного материала идет в слив мельницы. С ростом заполнения бараб на мельницы выше оптимального, она начинает перегружаться и через цапфу 2 в слив мельницы вместе с измельченным материалом все чаще попа дают куски 4 неизмельченного матери ла. Они отделяются в бутаре 5 от из мельченного материала и транспортируются спиралью 6 к ее выходу. На выходе бутары эти куски падают на чувствительный элемент 8, вибродатчик 9 преобразует ударные воздействия каждого куска в затухающие электрические колебания, которые через усилитель 11 поступают на фор мирователь 12 сигнала. Формировател сигнала имеет регулируемый порог срабатывания, позволяющий отсечь от затухающих электрических колебан часть сигнала, амплитуда которых меньше величины установленного поро га срабатывания. Другая часть элект рических колебаний, амплитуда которых больше установле(ого порога, преобразуется в электрический импул определенной амплитуды и длительности. Этим достигается независимос велИчиньР сигнала на выходе формиров теля от крупности кусков 4 неизмель ченного материала. Кроме того, пред ставляется возможность отсечь электрические колебания, источником которых могут быть посторонние включения, выделяемые бутарой из слива мельницы, а также вибрации чувствительного элемента от близрасположенного оборудования. Далее последовательность импульсов поступает на вход интегратора 13 где преобразуется в сигнал напряжения постоянного тока, величина которого пропорциональна частоте следования импульсов. Чем больше величина сигнала на регистраторе, тем большее число неизмельченных кусков материала воздействуют на чувствительный элемент, следовательно, тем больше перегружена мельница, тем хуже ее измельчающая способность и меньше производительность. Для улучшения измельчающей способности мельницы необходимо, например, уменьшить количество загружаемого материала, в противном случае может наступить аварийный перегруз мельницы, т.е. лавинообразный выброс из нее материала. Предлагаемое устройство позволит повысить точность определения перегрузов шаровых мельниц. Формула изобретения Устройство для определения перегрузок шаровых мельниц, включающее чувствительный элемент с установочным хомутом для Крепления вибродатчика, выход которого через усилитель и интегратор соединен с входом регистратора, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности определения, между усилителем и интегратором включен формирователь сигналов с регулируемым порогом срабатывания, а чувствительный элемент выполнен в виде протяженной пластины и установлен со стороны разгрузочной цапфы мельницы. Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 388464, кл. В 02 С 25/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 430885, кл. В 02 С 25/00, 1972.
./
п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления загрузкой шаровой барабанной мельницы | 1982 |
|
SU1066647A1 |
ИНДИКАТОР ОПТИМАЛЬНОГО ЗАПОЛНЕНИЯБАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ ИЗМЕЛЬЧАЕМЫММАТЕРИАЛОМ | 1972 |
|
SU430885A1 |
СПОСОБ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫМ АГРЕГАТОМ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА | 1997 |
|
RU2146175C1 |
МНОГОКАНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКОГО ЗНАЧЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ | 1988 |
|
SU1623435A1 |
Система управления лотковым вибродозатором для шаровых мельниц | 1984 |
|
SU1237252A1 |
Способ управления работой шаровой барабанной мельницы | 1985 |
|
SU1416178A1 |
МНОГОКАНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКОГО ЗНАЧЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ | 2000 |
|
RU2198410C2 |
Устройство противоугонной сигнализации транспортного средства | 1988 |
|
SU1720908A1 |
Бутара рудоразмольной мельницы | 1980 |
|
SU948434A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОГО ПРОЦЕССА | 1991 |
|
RU2015174C1 |
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-04-03—Подача