Реагент-собиратель для флотации гидрофобных минералов Советский патент 1983 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение SU921631A1

со to

О5 00

1.92

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к фиоРационному обогащению угля и графита.

Известно использование в качесгве собирателя легких масел продукта, получающегося при произвоястBq синтетического каучука и содержащего в своем составе 50-70% димеров изопрена и пиперипена fl J о

Несмотря на высокую флотационную активность легких масел в их соотаве

содержится до. 15-20% химических соединений низкого молекулярного веса, кото« рые не толькомогу т повышать кокцент рацию зшмических соединений в воздухе рабочих помещений, но и несколько снижают эффективность легких масел при использовании их в качесгве, реаген

та -собирателя,

В химической технологии известно при менение в. качестве абсорбента тезничес-

С

НК

1О% вещества отгоняется до температуры 132С, 2О% - до , ЗО% - до 156°С, 4О% до 166°С, 50% до 174°С, 6О% - до 180°С, 70% .- до 186с, 80 - до 200°С, 90% - до 22Ос.

Остаток.после разгонки,% 3-5 Плотность , г/см 0,85-О,9О Содержание смол на 1ОО г, мг100О

Содержание карбонилыных соединений, вес.% ,О Содержание водыОтсутствие

Йодное число, к/1ОО г60-9О

Цель изобретения поиишение технико-экономических показателей процесса (|иогации, путем повышения извлечения гидрофобных минералов Б Ешниентраг при высокой скорости процесса к пониженном расходе реагентов.

Цель достигается применением в качесгве собирателя абсорбента А-2, полученного при производстве синтегического каучука, состава, вес,%:

Парафиновые и нафтеновые углеводороды5,О«-15,0

Непредельные углеводороды с одиой и двумя двойными связями15,0-20,0 Ароматические угяеводороды 79,,7 Кетоны циклического и апйфагического ряда0(:1-5,3 в качесг&е собирателя при фгаотации гидре ф)6ных минералов.

1 2 .

кого nponj-KTa абсорбента А-2, являющегося побочным продуктом производства мономеров для синтетического каучука С2 . Абсорбент А-2 имеет .следукжшй групповой химический состав, % парафиновые и нафтеновые углеводородь 6,,0; непред&тьные углеводороды с одной и двумя двойными связями 15,0 -2050; ароматические углеводороды 79,6-59,7; кегоны циклического и алифатического ряда 8,4-5,3.

Компонентный состав адсорбента А-З %г сумма углеводородов С ,OS сумма углеводородов С/, и выше 94,088s7; кислородсодержащие соедикекия

0,4-5,3,

Внешний вид - темно-желтая без механических примесей жидкость,, Плогносгь d 0, г/см „ Температура начала кипения -Ь, 80. конца кипения t не выще 3 2 О С, Фракционный состав

Предельно допустимая концентрация А-2 в воздухе производственных помещений 0,1 .мг/л

При работе в закрытых помещениях с абсорбентом, как и со всеми органичecки ги реагентами, рабочие места дсяж ны обеспечи-ваться при точно-вытяжной вентил5шией с пятикратным обменом воздуха,

Несмотря на то, что легкие масла и абсорбент А-2 являются побочными продуктами одного и того же производства, а именно производства изопрена из изо- петттана на заводах синтетического каучус ка, они получаются на различных стадиях технодогического процесса.

Легкие масла пч:«учаются в качестве побочного продукта экстрактивной дистил- яязии изопетан.иэоамиленовой фракции S процессе регенерации диметилформамида.

Абсорбент побоч.алй продукт ректификации продуктов 1 стадии дегидрирования изопентанав изоамилены и изоп-рен.

Поэтому гр5пповой химический состав этих продуктов различный.

Анализ абсорбента А-2 и легких ма сел показывает, что абсорбент жит в своем составе 26 компонентов, а легкие масла - 12 компонентов,. Пример. Для осуществления про цесса берут навеску угля, например ЮО помещают в лабораторную машину типа Механобр с объемом камеры 0,5,л и перемешивают с водой в течение 2 мин, Затем подают порцию реагента (например смесь абсорбента с зеленым мacлa i в соо-тношении 99:1). После контакта навески угля с реаген том в течение 1 мин во -флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин проводят флотацию. Подачу воздуха прекращают и подают следующую порцию реагента, контактируют 1 мин и флотирую Результаты лабораторных испытаний позволяют установить, что применение абсорбента А-2 в смеси с поверхностноактивным реагентом позволяет значигель но улучшить технологические показатели флотации угля-и графита. Так, например, использование смеси абсорбента с тяжелым маслом в соотношении 99:1 позволяет извлечь 93,694,8% горючей массы в концентрат при расходе 0,704-0,880 кг/т, в то время как для получения таких же показателей по извлечению горючей массы в концентрат расход легкого масла необходатм до 1,О4 кг/т, а ААР-2 - до 1,081,23 кг/т. Печное топливо и тракторный керосин дают более низкие показатели 9О,191,3%. В случае использования абсорбента с зеленым маслом (в соотношении 99:1) псяучены такие результаты. Таким образом, при равном расходе -реагентной смеси /использование абсорбента позволяет повысить извлечение горючей массы на 4,75 по сравнению с легким маслом и на 15% по сравнению, с тракторным керосинс9ч1. При испытании эффективности абсорбента А-2 в случае использования его в качестве собирателя при флотации графита установлено, что использование в смеси с Т-66 абсорбента позволяет извлечь в концентрат до 86,31-87,6% углерода, в то время как в случае применения ААР-2 извлечение углерода снижается на 1-3% и составляет 84,I486,66%. Использование в качестве собирателя печногок топлива приводит к еще большему снижению извлечения углерюда в концентрат па 4-5%. В случае использования осветительного керосина одинаковое извлечение углерода в концентрат (87,22%) можно достигнуть, повысив расход реагента собирателя в 1О раз. Эффективность абсорбента А-2 при использовании .его в качестве реагента собирателя обеспечивается удачным соотношением различных углеводородных химических соединений, входящх в его состав.. В настоящее время абсорбент А-2 от равпяется на различные химические заоды страны, в Финляндию и другие траны. Однако на заводах синтетическо о каучука имеется большой избыток бсорбента А-2, который сжигается и не аходит применения.

Похожие патенты SU921631A1

название год авторы номер документа
Способ обогащения угля 1981
  • Петухов Василий Николаевич
SU963566A1
Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма 1982
  • Петухов Василий Николаевич
  • Мухаметшарипов Рафаил Васфетдинович
SU1084078A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ 1994
  • Петухов В.Н.
  • Волощук Т.Г.
  • Панкратов А.В.
  • Исмагилов Д.Ш.
RU2046025C1
Способ флотации угля 1987
  • Петухов Василий Николаевич
  • Брудник Игорь Михайлович
  • Лурье Игорь Григорьевич
  • Глембоцкий Александр Владимирович
  • Ахматдинов Рафиль Темиргалеевич
SU1479111A1
Способ флотации угля 1983
  • Петухов Василий Николаевич
SU1148645A1
Способ флотации угля 1989
  • Петухов Василий Николаевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Лурье Игорь Григорьевич
  • Сушко Руфина Шафиковна
  • Петухов Сергей Васильевич
  • Айтжанов Марат Каконович
SU1651972A1
Способ флотации угля 1984
  • Петухов Василий Николаевич
  • Ольков Павел Леонтьевич
  • Максютов Виль Аглямович
  • Заболотний Анатолий Иванович
  • Медведев Александр Васильевич
  • Герасенко Владислав Константинович
  • Пузаков Александр Алексеевич
  • Михайлова Татьяна Владимировна
  • Махов Александр Феофанович
  • Загидуллин Рафкат Мансурович
SU1191114A1
Способ флотации угля 1986
  • Петухов Василий Николаевич
  • Галимов Жамиль Файзуллович
  • Гибадуллина Хазяр Махмутовна
  • Лавриненко Анатолий Афанасьевич
  • Новоселов Сергей Витальевич
  • Махов Александр Феофанович
SU1366222A1
Способ флотации углей 1988
  • Петухов Василий Николаевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Козлов Валерий Михайлович
  • Мозговая Валентина Петровна
  • Семина Людмила Викторовна
SU1546164A1
Способ флотации угля 1987
  • Петухов Василий Николаевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Павлова Арина Андреевна
  • Михайлова Татьяна Владимировна
  • Гольман Александр Максович
SU1475721A1

Реферат патента 1983 года Реагент-собиратель для флотации гидрофобных минералов

Применение абсорбента А-2, полученного при производстве синтетического каучука, состава, вес. %: Пар иновые и нафтеновые углеводороды5,0-15,0 Непредельные углеводороды с одной и двумя двойными связями15,0-2 о,о Ароматические углеводороды79,6-59,7 Кетоны циклического и алифатического ряда0,4-5,3 в качестве реагента-собирателя для фло- с тации гидрофобных кганералов. О)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU921631A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Реагент для флотации угля 1978
  • Петухов Василий Николаевич
  • Илатовская Валерия Николаевна
  • Пономаренко Владимир Иванович
  • Карпов Александр Михайлович
  • Мадведев Александр Васильевич
SU688236A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 921 631 A1

Авторы

Петухов В.Н.

Савинчук Л.Г.

Шелякин Л.Е.

Медведев А.В.

Суслов В.И.

Карпов А.М.

Даты

1983-08-30Публикация

1980-08-13Подача