Способ изготовления биметаллического инструмента Советский патент 1982 года по МПК B23C5/08 B23P19/06 

Описание патента на изобретение SU921715A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТ.А,1,Т11ЧЕСКОГО Изобретение относится к технологии производства режущего инструмента, конкретно к технологии производства биметаллического режущего инструмента типа модульных фрез, долбяков, шеверов. Известен способ изготовления биметаллических червячных фрез путем электродуговой приварки предварительно изготовленных зубьев венца к ступице из конструкционной стали 1 . Недостатком известного способа является высокая трудоемкость, а также то, что нельзя соединять зубья со ступицей после их раздельной термообработки по оптимальным для каждой стали режимам, что требует применения для изготовления ступицы высоколегированных сталей. Высокая трудоемкость известного объясняется необходимостью электродуговой приварки отдельно каждого зуба венца инструмента. Кроме того, при изготовлении крупноразмерного инструмента на режущей части приваренных электродуговым способом зубьев вызывают значительные термические напряжения, вызывающие их растрескивание. ИНСТРУМЕНТА Цель изобрсто 1ия --- повышение про ;зволительности процесса изготовления в качестве инструмента. Поставленная цель достигается тем. пч; на венце и ступице выполняют резьбу и предварительную сборку. ос ществляют нав нчиванием, причем часть резьбы, равную 12 шага, остав;1яют ненавниченной, после чегО к ступице прикл; дывают осевое уси.и-.е и сварку производят пчтем подвода к поверхности контакта импульса тока. Причем величина осевого чсчлия равна 1-2,5 кг/м.м площади контакта, импульс тока имеет длительность 0.6-1,0 с. а величина импульса 8-I А/мм2 площади KOI:такта. На внутренней поверхности венца и наружной поверхности ступицы выполняют резьбу, и навинчивают венец на стуиицу, оставляя резьбу ненавинченной на 1-2 витка. Затем к ступице прикладывают усилие, равное 1-2,5 кг/мм- площади контакта, в результате чего стуиица вдвигается под действием приложенного усилия на величину 1-2 шага. К поверхности контакта подво

Похожие патенты SU921715A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Коноплев В.Н.
RU2008142C1
Способ изготовления биметаллических дисковых пил 1980
  • Клименко Юрий Васильевич
SU956183A1
ИГЛОШЕВЕР ДЛЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Сухарский Иван Николаевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Бологов Евгений Николаевич
RU2344025C1
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2010
  • Штадтфельд,Герман,Й.
RU2542040C2
Способ изготовления режущего инструмента 1980
  • Коноплев Вячеслав Николаевич
  • Литвиненко Валентина Петровна
SU921716A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2011
  • Штадтфельд,Герман,Й.
RU2518818C2
Способ обработки зубьев зубчатых колес со снятием фасок на их торцах 2022
  • Егоров Борис Егорович
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
  • Шушков Евгений Александрович
  • Ахметзянов Дамир Равилович
  • Тазетдинов Руслан Рафагатович
  • Яско Александр Евгеньевич
RU2785351C1
Дисковая фреза 1989
  • Скляр Григорий Рувимович
SU1701439A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ 2008
  • Бурак Павел Иванович
  • Латыпов Рашит Абдулхакович
RU2385207C1
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА 1991
  • Деревянных А.П.
  • Жердицкая Н.Н.
RU2022726C1

Реферат патента 1982 года Способ изготовления биметаллического инструмента

Формула изобретения SU 921 715 A1

SU 921 715 A1

Авторы

Клименко Юрий Васильевич

Даты

1982-04-23Публикация

1980-09-18Подача