Способ изготовления режущего инструмента Советский патент 1982 года по МПК B23C5/08 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при производстве режущего инструмента. Известен способ изготовления режущего инструмента, включающий навивку на корпус инструмента ленты из быстрорежу щей стали, скрепление ее с корпусом при помощи сварки, формирование режущих зубьев и термическую обработку i Однако известный способ не позволяет изготовить инструмент типа дисковых фрез и не может быть автоматизирован. Цель изобретения - механизация и автоматизация изготовления режущего инструмента типа дисковых фрез и снижение трудоемкости изготовления. Поставленная цель достигается тем, ч в качестве заготовки применяют биметалл ческую ленту из конструкционной и быстрорежущей стали, выполняют со стороны инструментальной стали стружечные ке навки, с учетом изменения и шага при навивке, далее производят навивку ленты на ощэавку необходимого диаметра в спираль с минимальным шагом, разрезают спираль по нормали к направлению, витков, осаждают каждый виток в осевом направлении и сваривают в кольцо. На фиг. I представлена биметилличес- кая лента; на фиг. 2 - лента с выполненными стружечными, канавками; на фиг. 3 - то же, завитая в цилиндрическую спираль; на фиг. 4 - заготовка фрезы, сваренная в кольцо. Изготовление режущего инструмента выполняют следующим образом. В биметаллической ленте со стороны быстрорежущей стали механическим способом прорезают стружечные канавки глубиной п 1 превыщающей толщину инструментальной стали, и ширина ее в должна быть меньше ширимы изготавливаемого инструмента в. Навивают ленту на цилиндрическую оправку с минимальным шагом. При этом изменяется форма канавки и увеличивается шаг зубьев t . После съема спирали с оправки в результате упругих де4юрмаций диаметра спирали увеличивается.

Это следует учитывать при расчетах для получения необходимого диаметра d фрезы.

Раскручивая или закручивая спираль можно изменять диаметр заготовки фрезы.

После этого спираль разрезают в наГ5эавленни, нормальном к направлению витков, на кольца.

Далее кольца осаживают в осевом направлении и соединяют концы ее сваркой.

Последовательность операций даль-, нейшей обработки аналогична изготовлению монолитных фрез.

Данный способ позволяет механизировать и автоматизировать процесс изготовления инструмента, сократить расход дефицитной быстрорежущей стали и повысить стойкость режущего инструмента з-э счет лучшего балла карбидной неоднород)юсти, присущей ленте из быстрорежущей стали.

Формула изобретения

Способ изготовления режущего инстрмента, например дисковых фрез, включа-

5 ющий навивку на корпус ленты из инструментальной стали, от л ичаюшис я тем, что, с целью механизации и автоматизации изготовления, перед навивкой на ленте выполняют пазы, навивают ленту в спираль виток к витку с одновременным формированием стружечных канавок и шага зубьев режущего инсгрумента, производят дополнительную деформацию спирали в осевом и радиальном направлении, разрезают спираль по нормали к направлению витков, осаживают каждый виток в осевом направлении и соединяют торцы, преимущественно сваркой.

20Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 629О19, кл. В 23 Г 43/О2, 1978.

Фи.1

Фиг..

Фи.Ъ

Фиг.