Устройство для нарезания резьбы Советский патент 1982 года по МПК B23G1/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

1

Изобретение относится к машш острое- нию и может быть использовано в металлорежущих станках, агрегатных и автоматических линиях для нарезания резьбы. Известно устройство для нарезания резьбы, в корпусе которого расположены ведущий и ведомый шпиндели, связанные между собой и с электромагнитом, состоящим из статора и якоря 1 .

Существенным недостатком известного устройства является сложность получения более высокой амплитуды колебания ведомого шпинделя, при которой обеспечивается высокое качество резьбы в труднообрабатываемых материалах.

Цель изобретения - повышение качества нарезаемых резьб в труднообрабатываемых материалах.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены расположенный на ведущем шпинделе торцовой кулачок, родики, контактирующие с ним и устанонуленные на ведомом шпигшеле, промежуточный валик и шариковая муфта, соединяющая конец ведомого шпинделя и промежуточного валика, втулка с наклон11Ыfvni пазами, устаноБ 1енная на свободном конце промежуточного валика, стержень с пальцем, который размешен в пазу втулки, мембрана, установленная на в&дутаем шл ИНД еле и связанная со стержнем, при этом якорь электромагнита размещен на стержне, а его статор - в корпусе устройства.

10

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 развертка кулачка} на фиг. 3 - втулка с наклонными пазами, видсверху.

Устройство содержит корпус 1, в коISтором помещена пиноль 2. На шшопи 2 установлен рояик 3, находящийся в контакте с кулачком 4, В пиноли 2 помещен ведущий шпиндель 5, на котором установлено приводное колесо 6, торцоXвый кулачок 7 и мембрана 8. В случае нарезания резьб с другим шагом на веду щий шпиндель 5 устанавливается сменный кулачок. В ведущем шпинделе 5 ус

тановлен ведоьозгй шпиндель 9 с устройством для крепления резьбообрабатываю- luerd инструмента 10, например метчика, На ведомом шпинделе 9 укреплены роли1Ш 11, контактирующие с торцовым кулачком 7, На торцовом кулачке 7 выполнены две кривые (фиГо 2)р угол подъема которых равен углу подъема резьбы резьбообрадующего инструмента. Кине матическое замыкание обеспечива-ется пруж1шой 12, На заднем конце ведомого шпинделя 9 установлена шариковая муфта 13, шарики которой входят в пазы вала 14, помещенного внутри ведущего лшинделя 5, На валике 14 жестко закреплена втулка 1б с двумя накло1шыми пазами, со стенками которых контактирует палец 16, закрепленный в стержне 17. Стержень 17 посредством мембраны 8 связал с ведущим шгошделем 5. На правом стержня 17 установлен якорь 18 эпектромапгата, статор 19 ко торого закреплен в пиноли 2, На черте же показана также обрабатываемая деталь 20. Управление циклом работы путевое (не показано).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При включении привода вращае1гся ведущий шпиндель 5 посредством приводноги колеса 6, а ролик 3 с пинолью 2 получает перемещение в осевом направлении от кулачка 4. Между этими движениями обеспечивается жесткая кинематическая связь -за один оборот веду щего шпинделя пиноль перемещается на величшсу шага нарезаемой резьбы. Одновременно с вращением и осевым перемещением ведущего шпинделя 5 вращение передается посредством мембраны 8, стержня 17, втулки 15, валика 14, шариковой муфты 13 на ведомый щп:индель 9, в котором закреплен резьбообразу1ощий инструмент 10.. Шариковая муфта 13 обеспечивает осевое смешение шпинделя 9 относительно вала 14 и их. поперечное относительное смещение.

Одновременно с вращением привода подается переменное напряжение в статор 19 электромагнита. Якорь 18 получает осевые колебания, которые посредством стержня 17 передаются пальцу 16. Палец 16 контактирует со стенками наклонных пезов втулки 15, ко-орая посредствам последних получает крутильШзШ колебания. Крутильные колебания посредством валика 14, шариковой муфты 13 перелаются на ведомый шпиндель

Амплитуда колебаний ведомого шпинпепя 9 может быть достаточно высокой и достигать величины

A(,

где D - номинальный диаметр резьбы;

сЛ - ширина пера метчика;

П - число перьев метчика;

oL. угол подъема нарезаемой резьбы.

Таким образом, резьбообразующий инструмент Ю получает вращение и cce вое перемещение и дополнительные коле- бания по винтовой линии, соответствующие шагу нарезаемой резьбы.

При перемещении пиноли 2 с метчи.ком 10 в детали 2О нарезается резьба. По достижении необходимой длины нарезки дается команда в цепь управления устройства на реверсирование привода. Метчик Ю вывинчивается из обрабатываемой детали 20. Пиноль 2 возвращается в исходное положение.

Использование предлагаемого устрой-ства позволяет повысить качество нарезаемых резьб, так как инструменту со- общаются колебания по винтовой линии, что позволяет уменьшить контактное трение между метчиком и нарезаемой резьбой, улучшить условия стружкоотделения, причем колебания по винтовой линии, совпадающие с винтовой линией нарезаемой резьбы, не разбивают резьбу и не способствуют образованию волнистости на витках последней, кроме того, между вращением инструмента и его перемещением обеспечивается жесткая кинематическая связь - за один оборот шпинделя метчик перемещается на величину шага нарезаемой резьбы, а получаемые колебания могут быть увеличены по своей амплитуде до значительной велйчи

1Ш1.

Предлагаемое устройство позволяет также уменьшить потери от брака и увеличить стойкость метчика, так как умень. шается износ инструмента по задней поверхности и улучшается точность обработки, и вести обработку труднообрабатываемых материалов.

5 Формула изобретения

Устройство, для нарезания резьбы, и корпусе которого расположе гы ведущий

и ведомый Ептиндеяи, связанные между собой и с электромагнитом, состоятцим из статора и якоря, отличаю- щ с я тем, что, с цепью повышения качества нарезаемых резьб в труднообрабатываемых материалах, в устройство введены расположенный на ведущем шпинделе торцовой кулачок, ролики, контактирукщие с ним и установленные на ведомом шпинделе, промежуточный валик и шариковая , соедшюющая конец ведомого шпинл18ля и промежуточного валика, втулка с наклонными пазами, установленная на свободном конце промежуточного валика, стержень с пальцем, который размешен в пазу втулки, мембрана, установленная. на ведущем. шпинделе и связанная со стержнем, при зтом якорь электромапшта размещен на стержне, а его статор - в корпусе устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экс1 ертнзе

Фиг.

Фиг 3