Прибор для измерения диаметров Советский патент 1982 года по МПК G01B5/12 

Описание патента на изобретение SU922494A1

(5t) ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ

Похожие патенты SU922494A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения диаметров 1984
  • Головашкин Владимир Александрович
  • Петров Сергей Петрович
  • Лапшин Вячеслав Иванович
SU1215003A1
Прибор для измерения диаметров 1986
  • Моргунов Владимир Николаевич
  • Зотов Алексей Михайлович
  • Спирин Юрий Степанович
SU1415026A2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ ОТВЕРСТИЙ В ДНЕ И НА СТЕНКЕ ОБОЛОЧЕК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД УГЛАМИ 90 И БОЛЕЕ ГРАДУСОВ, И УСТРОЙСТВО УНИВЕРСАЛЬНОЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ 2005
RU2290598C1
Прибор для измерения диаметров 1986
  • Коробко В.И.
  • Поляков А.П.
SU1387586A1
Вайма для сборки рамок корпусов струнных музыкальных инструментов 1987
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1444146A1
Универсальный прибор для измерения линейных и угловых величин 1987
  • Снитко Лонгин Иванович
  • Снитко Юрий Лонгинович
SU1527479A1
Устройство для измерения диаметров изделий 1983
  • Селюков Сергей Александрович
  • Иващенко Борис Иванович
SU1196672A1
Динамометр 1979
  • Скибневский Константин Юрьевич
SU838434A1
СИСТЕМА ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1989
  • Марцинкявичюс А.-Г.Ю.
RU2014208C1
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ОБРАЗУЮЩЕЙ ВНУТРЕННЕГО КОНУСА 1991
  • Кирюхин П.Д.
RU2023977C1

Иллюстрации к изобретению SU 922 494 A1

Реферат патента 1982 года Прибор для измерения диаметров

Формула изобретения SU 922 494 A1

I

Изобретение относится к машиност,роению и может быть использовано для измерения диаметров отверстий в деталях.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является прибор для измерения Диаметров, содержащий Плиту .с выполненными в ней пазами, размещенные в них с возможностью перемещения центрирующие упоры, закрепленные на плите параллельные.направляющие, установленный в них с возможностью перемещения ползун, жестко закрепленный на конце ползуна вдоль его оси симметрии измерительный упор и закрепленный на плите и взаимодействующий с этим концом ползуна индикаторный измеритель ГП,

В-данном приборе для переналадки на различные типоразмеры контролируемых деталей необходимо отвинтить центрирующие упоры, переместить их в пазах на необходимую величину и сно

ва их закрепить, что усложняет процесс переналадки.

Цель изобретения - упрощение переналадки прибора на различные типоразмеры контролируемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что прибор для измерения диаметров снабжен закрепленным на плите измерительным штифтом, центр которого рас10положен на оси симметрии ползуна,конец ползуна с измерительным упором выполнен в виде клина с рабочими гранями, образующими при вершине угол 90 и контактирующими с центрирующи(S ми упорами, и с выполненным в нем вдоль его оси симметрии пазом, в котором размещен измерительный штифт, а пазы в плите расположены под углом $0° к соответствующим рабочим гра20ням клина, и их оси пересечены в центре измерительного штифта.

На чертеже дана схема прибора для измерения диаметров.

прибор содержит плиту 1 с выполненными в ней пазами 2 и 3 размещенные в них с возможностью перемещения центрирунхдие упоры и 5, закрепленные на плите 1 параллельные направляющие 6 и 7, установленный в них с возможностью перемещения ползун 8, один конец которого выполнен в виде клина с рабочими гранями 9 и 10V образующими при вершине. угол 90 и контактирующими с центрирующими упорами t и 5, и имеет паз 11, жестко закрепленный на этом конце ползуна измерительный упор 12, закрепленный на плите 1 и взаимодействующий с этим концом ползуна индикаторный измеритель 13 закрепленный на плите 1 измерительный штифт I, размещенный в пазу 11, а пазы 2 и 3 в плите1 расположены под углом 90 к соответствующим рабочим граням 9 и 10 и их оси пересечены вцентре штифта 1,

Прибор работает следующим образом.

В исходном состоянии ползун 8 отводится в крайнее положение в сторону, противоположную местоположению измерителя 13- При этом це)нтрирующие упоры и 5 и измерительный упор 12 перемещаются к измерительному штифту , а их рабочие поверхности образуют центрирующую поверхность минимального диаметра. Устанавливают на ползун 8 эталонное кольцо и перемещают ползун 8 в направлении измерителя 13. При этом центрирующие упоры 4 и .5 под действием рабочих граней 9 и 10 ползуна 8 раздвигаются и обеспечивают центрирование эталонного кольца. Перемещение ползуна 8 прекратится при контактировании с заданным усилием упора 12 и штифта 14 с рабочей поверхностью отверстия эталонного кольца. В этом положении измеритель 13 устанавливают на нуль.

При измерении вместо эталона на ползун 8 устанавливают контролируемые.детали, а процедура измерений повторяется в том же порядке. Результат измерения отсчитывается по отношению стрелки измерителя 13 от нулевого положения.

Предлагаемый прибор прост в переналадке, поскольку конструктивно обеспечивается совмещение функций центрирования контролируемой детали и придания контролируемого параметра.

0.

Формула изобретения

Прибор для измерения диаметров, 5 содержащий плиту с выполненными в ней пазами, размещенные в них с возможностью перемещения центрирующие упоры, закрепленные на плите параллельные направляющие, установленный 0 в них с возможностью перемещения ползун, жестко закрепленный на конце ползуна вдоль его оси симметрии измерительный упор и закрепленный на плите и взаимодействующий с этим 5 концом ползуна индикаторный измеритель, отличающийся тем, что, с целью упрощения переналадки прибора на различные типоразмеры контролируемых деталей, он снабжен 0 закрепленным на плите измерительным штифтом, центр которого расположен на оси симметрии ползуна, конец ползуна с измерительным упором выполнен в виде клина с рабочими гранями, Образующими при вершине угол 90° и контактирующими с центрирующими упорами, и с-выполненным в нем вдоль его оси симметрии пазом, в котором размещен измерительный штифт, а пао зы в плите расположены под углами 90® к соответствующим рабочим граням клина, и их оси пересечены в центре измерительного штифта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бруевим Н.В. Технические измерения в подшипниковой промышленности М., Машиностроение, 1963, с. 33 прототип).

SU 922 494 A1

Авторы

Лапшин Вячеслав Иванович

Петров Сергей Петрович

Исаев Наум Григорьевич

Даты

1982-04-23Публикация

1980-06-30Подача