Способ ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб и устройство для ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб Советский патент 1982 года по МПК A22C25/08 

Изобретение относится к рыбной Iпромышленности, в 1астности к технике ориентированной подачи рыб, преимущественно тресковых пород, в рыборазделочные машины.

Известен способ ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб, предусматривающий перемещение рыбы при поддержке ее в области брюшка и боковых сторон 1.

Известно также устройство для ориентированной подачи в рыборазделочные каззплны рыб, включающее два продольных замкнутых ленточных конвейера, ра.сположенный под ними с образованием подводящего желоба замкнутый донный ленточный конвейер и размещенный над желобом направлякЕций злемент 1.

Недостатком известного способа и устройства для его осуществления является то, что не обеспечивается выравнивание положения рыб при их подаче на разделку, так как задачу выравнивания выполняют опрокидывающие желоба, которые подают рыбу во входное приспособление перевернутой на 90 вокруг продольной оси, что невозможно исправить в случае подачи

рыб, имекяцих поперечное сечение, близкое к круглому, например/ рыб тресковых пород, а зто приводит к ухудшению качества разделки.

Цель изобретения - более точное выравнивание положения рыбы относи.тельно плоскости ее симметрии и повышение тем самым качества ее последующей разделки.

10

Указанная цель достигается тем, что в способе ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб, преимущественно тресковых пород, предусматривающем перемещение рыбы при

15 поддержке ее в области спинки, брюшка и боковых сторон, поддержку рыбы в области брюшка осуществляют путем фиксации ее на опоре с изгибом стенок брюшной полости до прилегания

20 их внутренних сторон к нижней части отростков позвонков.

При этом в устройстве для осуществления способа, включающем два продольных зг1мкнутых ленточных кон25вейера, расположённый под ними с образованием подводящего желоба замкнутый донный ленточный конвейер и размещенный «.aji, желобом направляющий элемент, донный ленточный конвейер снабжен опорными элементами, расположенными группами, установленными последовательно по длине конвейера на расстоянии одна от дру гой при этом опорные элементы укреплены так, что их верхние участки, служащие для контакта с брюшком рыбы, размещены в подводящем желобе Причем поверхность верхних участ ков опорных элементов выполнена выпуклой и симметричной. относительно плоскости симметрии подводящего желоба. Кроме того, поверхность верхних участков опорных элементов может быть выполнена в виде части боковой поверхности цилиндра, диаметр которого соответствует расстоянию между продольными замкнутыми ленточными конвейерами, измеренному в плоскоети Зс1мкнутого Донного. ленточного конвейера. При этом длина каждой группы опорных элементов выбрана такой, что обеспечивает размещение бркнака рыбы максимального размера, подавае мой на разделку. Причем расстояние между группами опорных элементов выбрано таким, чт обеспечивает размещение хвостовой; части рыбы максимального размера, подаваемой на разделку. При том между группс1ми опорных элементов на замкнутом донном ленточном конвейере укреплены дополнительные опорные элементы, имеющие в поперечном сечении V-образную форму и установленные с образованием желоба, дно которого расположено ниже уровня верхних участков основных опорных элементов. Кроме того, направляющий элемент расположен непосредственно за выход ным 1гчастком hoдводящего желоба и выполнен в виде подпружиненного ролика с V-образным профилем, установленногх) с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом привод ролика осуществлен так, что его вращение с окружной скорост соответствует скорости перемещения продольных замкнутых ленточных конвейеров. На фиг.1 схематично изображено устройство для осуществления способа ориентированной подачи в рыбораз делочные машины рыб, общий вид в аксонометрии; на фиг.2 и 3 - донный ленточный конвейер, продольный и поперечный разрез; на фиг.4 - ролик с V-образным профилем и верхний участок опорного элемента, поперечный разрез;. Устройство содержит два продольных зашкнутых ленточных конвейера 1 и 2, расположенный под ними с образованием подводящего желоба 3 замкнутый донный ленточный конвейер 4 иразмещенный над желобом 3 направляющий элемент, который расположен непосредственно за выходным участком подводящего желоба 3 и выполнен в виде подпружиненного ролика 5 с V-образным профилем б. Ролик 5 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом привод (не показан) ролика-5 осуществлен так, что обеспечивает его вращение с окружной скоростью, соответствувощ.ей скорости перемещения продольных замкнутых ленточных конвейеров 1 и 2. Донный ленточный конвейер 4 снаб.жен опорными элементами 7, расположенными группами и установленными последовательно по длине конвейера 4 на расстоянии одна от другой, при этом расстояние между группами опор,ных элементов 7 выбрано таким, что обеспечивает размещение хвостовой части 8 рыбы максимальногоразмера, подаваемой на разделку. Длина каждой группы опорных элементов 7 выбрана такой, что обеспечивает размещение брнника 9 туловища 10 рыбы максимального размера, подаваемой на разделку. Опорные элементы 7 укреплены так, что их верхние участки 11, служащие для контакта с бркшком 9, размещены в подводящем желобе 3, при этом поверхность верхних участков 11 опорных элементов 7 выполнена выпуклой и симметричной относительно плоскости симметрии подводящего желоба 3. Между группами опорных элементов 7 на замкнутом донном ленточном конвейере- 4 укреплены опорные элементы 12, имекидие в поперечном сечении V-обраэную форму, и установлены с образованием желоба, дно (не показано) которого расположено ниже уровня верхних участков 11 опорных элементов 7. Поверхность верхних участков 11 опорных элементов 7 может быть выполнена в виде части боковой поверхности цилиндра 13, диаметр которого соответствует расстоянию между продольными замкнутыми ленточными конвейерами 1 и 2, измеренному в плоскости замкнутого донного ленточного конвейера 4. Над продольными замкнутыми ленточными конвейерами 1 и 2 установлен загрузочный механизм 14, имеющий цепь 15 с лотками 16, при этом скорость движения цепи 15 с лотками 16 согласована со скоростью подводящего желоба 3 так, что опрокидывающий механизм (не показан) отдельных лотков 16 приводится в действие каждый раз, когда опорный элемент 7 находится под лотком 16. Устройство может быть установлен в станине рыборазделочной машины, например филетировочной (не показана) . Способ осуществляют следующим образом. Разделываемую необезглавленную рыбу укладывают в лотки 16 цепи 15 головой влево и спинкой к продольны замкнутым ленточньол конвейерам 1 и 2 и обезглавливают jc помощью ооответствующего инструмента (не показан) . Несущие туловище 10 рыбы лотки 16 подводят их в ходе транспорти ровки к участку над подводящим желобом 3 и посредством механизма . опрокидывания (не показан) поворачи вают вокруг их продольной оси. Сбро шенное туловшце 10 рыбы подхватывается опорным злементом 7 за брюшк 9 и одиогвременно с помощью опорного элемента 12 подпирается хвостовая часть 18 и разводится в стороны, благодаря его V-образной форме. Далее туловище 10 рыбы поступает непосредственно за выходной участок подводящего желоба 3 к ролику 5, который прижимает туловище рыбы брюшком 9 к соответствующему опорному элементу 7. Вследствие изгиба брхшной стенки 17 нижняя сторона отростков 18 позвонков косвенно через брюшную стенку 17 прилегает к аерхнимучасткё1м 11 опорных элементов 7 так, что в сочетании с прохож дением рыбы через V-образный профиль 6 ролика 5 осуществляется уста новка и точное выравнивание туловищ рыбы. Вытесняемые внутренние части рыбы выходят в свободные полости (не показаны) с обеих сторон верхни /частков 11 опорных элементов 7 и, с другой.стороны, вытесняются из открытого торцового конца бркяика 9. Синхронность движений донного ленточного конвейера 4 и цепи 15 с лотками 16 регулируют так, что каждое туловище 10 рыбы надежно уклады вают брюшком 9 на участке опорных элементов 7. Для надежного подвода хвостовой части 8 туловища 10 непосредственно за роликом 5 можно установить прижим (не показан) в виде направляюще для спинки. Предлагаемое устройство можно использовать также для выравнивания туловища 10 рыб, транспортируемых хвостовой частью 8 вперед, при этом опорные элементы 7 служат как подаю щие седлообразные механизмы на конвейере (не показан), являющемся главным конвейером разделочной машины (не показана). Предлагаемые способ ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб и устройство для его осуществления по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает более точное выравнивание положения рыб, имеющих приблизительно круглое поперечное сечение, отио рительно положения их плоскости симметрии, по меньшей мере, с обычной для распространения сортов рыбы производительностью. Формула изобретения 1.Способ ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб, преимущественно тресковых пород, предусматривающий перемещение рыбы при поддержке ее в области спинки,брюшка и боковых сторон, отличающийся тем, что, с целью более точного выравнивания положения рыбы относительно плоскости ее симметрии и повышения тем самым качества ее последующей разделки, поддержку рыбы в области брюшка осуществляют путем фиксации ее на опоре с изгибом стенок брюшной полости до прилегания их внутренних сторон к нижней.части отростков позвонков. 2.Устройство для ориентированной подачи в {нлборазделочные машины рыб, преимущественно тресковых породг включающее два продольных замкнутых ленточных конвейера, расположенный под ними с образованием подводящего желоба замкнутый донный ленточный конвейер и размещеннк й над желобом направляющий элемент, о т л и ч а loщ е е с я тем, что, с целью более точного выравнивания положения рыбы относительно плоскости ее cи в eтpии и повышения тем самым качества ее последующей разделки, донный ленточный конвейер снабжен опорны элементами, расположенными группами, установленными последовательно по длине конвейера на расстоянии одна от другой, при этом опорные элементы укреплены так, что их ве1рхиие участки, служащие для контакта с брюшком рыбы, размещены в подводящем желобе. 3.Устройство по п.2, о т л ит ающееся тем, что поверхость верхних участков опорных элеентов выполнена выпуклой и симметичной относительно плоскости симетрии подводящего желоба. 4.Устройство по пп. 2 и 3, о тичающееся тем, что поерхность верхних участков опорных лементов выполнена в виде части оковой поверхности цилиндра, диаетр которого соответствует расстояию между продольными замкнутыми енточными конвейерами, измеренному