Азотирование) стальных, обычно производ;я7| в |муфельных герметически закрытых печах; при зтам .азотируемое изделие помещается в особый муфель, через который пропускают газ. По окончании процесса азотирования печь выключает и детали вместе с печью охЛЯЖдают до 150-200°.
Предлагаемая безмуфельная периодически действующая печь для (азотирования пе имеет муфеля и при азотировапии расходует меныпе электроэнергии; в работе она более экономична и может быть использована таким для газовой цементации.
Затвор предлагаемой печи выполн-ен в виде закрепленного в горизонтальном окне загрузочной (разгрузочной) камеры кольца 9, снабженного па торцах кольцевыми эластичными уплотнениями Ю. предназначенными для взаимодейст1вия с кольцевым выступом верхней крыщки подъемника в его нижнем положении и с кольцевым выступом охватывающего подъемник уплотняющего колпака в верхнем положепии подъемника.
Крышка подъемника 11 облоК)Ирован1а с дверцей 12 рабочей ка-меры печи так, что при движении подъемника вверх ова открывает доступ в р абочую камеру, а при движении подъампика вниз закрывает доступ в печь.
Рабочая камера печи связана с загрузочной ха1мерой, в свою очередь, связанной с разгрузочной камерой, с целью использования тепла отработавшего аммиака для подогрева изделий в 31агрузочной и для ох.гаждения азотированных изделий s разгрузочной камерах.
На чертеже изображена предлагаемая печь.
KojKljx печи 1 изготовляют цельносв арным из листовой стали и уснлеппым для жесткости угловым профилем. Он установлен на фундамент 2, имеющий наклон 4°30 для облегчения продвиж-ения деталей по рольгангам 3Л 92358- 2 -
тикальной оси. На. чертеже представлена садка из шестерен 8, зубья которых подвергаются цементации. Прц этом шестерни надеты на полый цилиндрический стержень 9, выполненный из немагнитной стали. Стержень надет на центрируюший шпиндель 10. Внутри шпинделя имеются каналы для охлаждаюшей воды, предотвраш,аюшей перегрев стержня и шпинделя. Вс даподводится через штуцеры //. При цементации других изделий возможны иные способы их фиксации в иечи.
Для уменьшений теплоотда-п; от садки печи к стенкам индукционной катушкн, последняя покрывается изнутри жаростойкой футсфо:5кой. Меясду садкой и ()утсро:-;кок остзвляегся зазор, необходимый для цир1Суляцки цементирующего аза (футеровка па чертеже не показазга). Представленная па эскизе конструкция рассчитана па применение газообразного карбюризатора, подача Гчоторого ссун1ествлена слизу чере:; кол,;сктор j2. 13озможна также конструкция печи с подаче газа сверху или с ni)i;Mene ieM другого ;(арбюризатора.
бтЮД отработа1 1иго газа осушестпляется с нрот шополож юго конца нем и (а п х:дста з;ген 1ой на чертеже конструкции, в которой газ отпод Пся сверху и по;;,;;етс5: на спечу)
Контроль : ре у; 1;ро:;ка тег.1 ;ерагу1)-.; садки в процессе цеме 1таП может осуи:.сствляться при помошк оптического фотонирометра, ; :зирусд:ого -lepe;; :1ггкп или через крышку печи на поверхпост иемент;1руе лого изделия.
П р е д м е т и з обретения
Высокочастотная ечв пер; одическо1о действия для газовой изде; :с; ia pei50iv: их ицду 1ирова; ным током зь сокой ч; СТоты, о т л п ч а ю и,, а я с я тем, ч:о она состоит из рабочей камеры, герметизированной с помон;ью, например, затвора, кольцезоvo капала в дпгпце , служащего для равномерного наполнения камеры печи газом, свечой для 5ыхо,та от)аботапиых газов и 1омешен1Ю о в рабочую амеру лпюговиткового нагревательного индуктора, окружающего набранные на охлаждаемую изнутри оправку це.ментпруемые изделия.
ip
I
U
Г, Гfil
и-iib iji
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная печь для химико-термической обработки | 1979 |
|
SU855350A1 |
Способ газовой цементации стальных изделий | 1934 |
|
SU45306A1 |
Печь для непрерывной газовой цементации | 1934 |
|
SU47318A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2061087C1 |
Устройство для химико-термической обработки металлических изделий | 1982 |
|
SU1122713A1 |
Способ испытания на прочность и ползучесть образцов труб и установка для осуществления способа | 1957 |
|
SU109729A1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ И ЗАКАЛКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, ВАЛОВ, КОЛЕЦ И АНАЛОГИЧНЫХ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2016 |
|
RU2639103C2 |
Способ цементации стальных изделий | 1990 |
|
SU1759950A1 |
Вакуумная электропечь непрерывного действия для термообработки | 1980 |
|
SU916932A1 |
Шахтная электропечь для термообработки деталей в контролируемой атмосфере | 1987 |
|
SU1476275A1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1945-06-19—Подача