Производительность . существующих печей для непрерывной газовой цементации с механической подачей ограничена тем, что карбюризующий газ быстро теряет свою цементирующую способность вследствие распада углеводородов и при длинных печах газ не цементирует, нс приобретает способность обезуглероживания. По настоящему предложению при подводе карбюризирующих газов в средине печи и отвода отработавших газов или в обоих концах печи или в каком-либо одном конце полезная длина печи может быть увеличена, что вызовет и повышение производительности.
На чертеже фиг. 1 изображает схему печи при отводе отработавших . газов в обоих концах; фиг. 2-схему печи при отводе отработавших газов со стороны выгрузки; фиг. 3 - схему печи при отводе со стороны загрузки.
Впуск карбюризирующего газа в муфель 7 печи производится по трубе 2 (фиг. 1), где газ разделяется на два потока 3 и 4. Поток 3 движется к загрузочному концу печи, где он выпускается по трубе 5. Другой же поток 4 движется к месту выгрузки изделий и выпускается из печи по трубе 6. Движение стальных деталей в печи происходит по стрелке 7 вначале навстречу газовому потоку 3, а затем движение
деталей совпадает с направлением потока 4. Регулировка потоков 3 н 4 газа производится поворотом выпускных труб 5 к 6 вокруг их горизонтальных частей. Для разъединения пространства цементации от мест загрузки и выгрузки устроены заслонки 8 и 9, а для разъединения с наружным пространством-заслонки 10 VI 11.
В целях же более равномерного выпадания углерода при распаде углеводорода и возможности применения более бедных по углеводородам газов впуск газов производят в нескольких местах 2 (фиг. 2 и 3), причем движение газа в печи или совпадает с движением изделия (фиг. 2) или противоположно ему (фиг. 3).
Предмет изобретения.
1.Печь для непрерывной газовой цементации стальных изделий, отличающаяся тем, Что, с целью увеличения полезной. длины пели, в ней применен впуск карбюризирующих газов в средней части с отводом отработавших тазов со стороны загрузки и выгрузки изделий.
2,Видоизменение печи по п. 1, отличающееся тем, что в ней применен впуск карбюризирующих газов в несколь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ газовой цементации стальных изделий | 1934 |
|
SU45306A1 |
Безмуфельная периодически действующая печь для азотирования стальных изделий | 1945 |
|
SU92356A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ ГАЗАМИ ИЛИ ПРОДУКТАМИ ПИРОЛИЗА ГАЗОВ | 1937 |
|
SU52488A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2031184C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 1998 |
|
RU2130507C1 |
Приспособление, предназначенное для преобразования тепловой энергии в механическую | 1921 |
|
SU1525A1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2406953C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU310098A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2000 |
|
RU2160791C1 |
Установка для упрочнения изделий | 1984 |
|
SU1281597A1 |
Фип§
Г
Авторы
Даты
1936-06-30—Публикация
1934-10-11—Подача