ся проходные окна 20 для прохода продукта.
Для предотвращения утечки продукта из рабочей полости в ступице дисков 1 и 2 установлены уплотнительные кольца 21.
Центробежный гомогенизатор работает следующим образом.
Исходный продукт, проходя через установленный сетчатый фильтр 19 и проходные окна 20 во вращающемся полом валу 3, поступает в кольцевую камеру между дисками 1 и 2. Поступающая жидкость под действием центробежной силы приобретает определенное давление и последовательно проходит через перфорированные обечайки с сетками с уменьшающимися диаметрами отверстий по мере удаления от вала. Окончательная гомогенизация происходит в зоне максимальных центробежных сил, т. е. при прохождении молока, сливок или другого молочного продукта через капилляры третьей пары обечаек, выполненных из прессованной проволоки из нержавеющей стали.
В случае частичного забивания капилляров третьей пары обечаек, расположенных на периферийной части дисков 1, 2, в результате длительной эксплуатации и неудовлетворительной очистки молочного продукта под действием создаваемого давления продукт преодолевает сопротивление пружин 14, равномерно разжимает диски 1, 2 и в образующемся зазоре наряду с истечением будет происходить гомогенизация, благодаря пришлифованным торцам пары обечаек 8-9.
При нераскрытии дисков 1 и 2 в силу каких-либо причин срабатывает аварийный клапан 16 сброса давлепия.
Для предотвращения аварийных ситуаций в случае частичного забивания отверстий обечаек или сеток, срабатывают предохранительные клапаны 15.
Использование изобретения позволит устранить дисбаланс при вращении дисков, приводящий к преждевремепному износу гомогенизатора, уменьшить удельные затраты электроэнергии до 25% и обеспечить гарантию безопасности работы гомогенизатора. Ожидаемый экономический эффект от использования гомогенизатора составит 2 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Центробел ный гомогенизатор, включающий установленные на валу с образованием
кольцевой камеры спаренные диски, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гомогенизации путем обеспечения ее многостуненчатости, он снабжен тремя парами перфорированных обечаек, концентрично установленных относительно вала и укрепленных в кольцевых пазах дисков, причем две пары обечаек, расположенные в кольцевой камере, имеют диаметр отверстий, уменьщаюш,ийся по мере удаления от вала, а третья пара смонтирована на периферийной части дисков и вынолнена из прессоваппой проволоки из нержавеюН1СЙ стали, при этом оба диска подпружинены.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство
СССР К- 153063, кл. В 01F 5/06, 1962.
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гомогенизации жидкости | 1982 |
|
SU1063346A1 |
Центробежный гомогенизатор для жидкости | 1986 |
|
SU1373372A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОЙ ДОБАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2050788C1 |
Гомогенизатор для жидкости | 1977 |
|
SU675638A1 |
Баллистический дезинтегратор микроорганизмов | 1989 |
|
SU1763482A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОТЕКУЧИХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2195996C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА | 2010 |
|
RU2447942C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД С РАЗНОПЛОТНЫМИ ФРАКЦИЯМИ | 1998 |
|
RU2136384C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА | 2010 |
|
RU2447941C2 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-07-10—Подача