Образец для контроля качества лужения покрытий Советский патент 1982 года по МПК B23K1/00 G01N1/00 

(5) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЛУЖЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

1

Изобретение относится к области пайки, в частности к образцам д/1Я испытания паяемости, и может быть применено для оценки лужения гальванических покрытий.

Известен образец для контроля качества пайки и душения гальванических покрытий, представляющий собой диэлектрическое основание с наклеенными на него проводниками печатной схемы

СО.

Недостатком образца является то, что для количественной оценки качества лужения необходимо знать общую площадь печатных проводников и площадь залуженных участков, определе ние которых является трудоемкой операцией .

Известен образец для контроля качества лужения покрытий, содержащий плоское диэлектрическое основание и приклеенный к последнему проводящий медный слой, покрытый гальваническим слоем металла С2Д.

Проводящий слой выполнен в виде сплошной фольги.

Качество лужения гальванического покрытия оценивается как отношение площади несмоченных припоем участков к общей площади гальванического покрытия ,

Недостаток образца - высокая трудоемкость определения площади несмоченных припоем участков покрытия. Это

10 связано с тем, что участки, не покрытые припоем, имеют сложную конфигурацию, требующую тщательного измерения в нескольких направлениях с применением специальных измерительных

IS средств контроля.

Другим недостатком образца явля- . ется наличие погрешностей определения площади участков, не смоченных припрем. Погрешность определяется тем,

я что на рабочей площади образца часть участков, не смоченных припоем, затягивается сверху сплошным слоем припоя и при контроле не обнаруживается. Цеяью изобретения является повышение точности и снижение трудоемкости контроля качества лужения галь ванических покрытий. Цель достигается тем, что медный проводящий слой выполнен в виде параллельных изолированных проводников, торцы которых не защищены кле ем и совмещены с линией кромок основания . Проводники могут быть соединены электрически дополнительным приводом, подключающимся к катоду гальванической ванны. На фиг, 1 показан предлагаемый образец, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез. Образец представляет собой прямоугольное диэлектрическое основание 1 с наклеенными на него клеем 2 изолированными проводниками 3. Торцы Л проводников 3 выведены заподлицо с кромками 5 и 6 основания 1. Торцы k покрыты гальваническим слоем метал ла 7. Проводники 3 электрически соединены в параллельную цепь дополнитель подключенным к катоным проводом ду гальванической ванны (не показана) . Оценку качества лужения гальванических покрытий производят следующим образом. Образец кромкой 6 с торцами t про водников 3 погружают в расплавленный припой и выдерживают в последнем а течение времени пайки, указанном в технологическом процессе пайки и лужения. После пайки образец извлекают из припоя и контролируют визуально. Контроль заключается в подсчете количества не смоченных припоем торцов . Качество лужения оценивается отношением не облуженных к общему числу торцов в процентах ,. К n/N, где К - показатель качества лужения П - количество не облуженных при поем торцов k; N - общее количество торцов k. Если требуется повторить операцию контроля, образец поворачивают на 180 и погружают в припой вторую кромку 5 основания 1 . Пример изготовления образца. На основание 1, выполненное из стеклотекстолита марки СТЭ, наносят однорядовую обмотку медного провода окрытого термостойкой изоляцией, апример П98-1, диаметром 0,3-0,5 мм. аг намотки составляет не менее 0,61мм для исключения образования пеемычек припоя на торцах проводников. Количество витков определяется, сходя из требуемой статистической остоверности и точности результатов онтроля. Диаметр проводника 3 выбирают из ледующих ограничений, верхний преел ограничен размерами реальных деектов лужения припоем гальванических покрытий (минимальные размеры 0,30, мм). Превышение диаметра 0,5 мм может привести к затягиванию припоем (без смачивания)указанных участков. Нижний предел - 0,3 мм ограничен, возможностями визуального контроля. Проводники 3 полученной обмотки электрически соединяют между собой в параллельную цепь дополнительным проводом 8 с применением, например, пайки паяльником. Далее проводник 3 прикрепляют к основанию термостойким клеем 2. После полимеризации клея 2кромки 5 и 6 основания I обрабатывают механически (например, шлифуют), в результате чего витки проводника 3 разрываются и образуют.торцы . Торцы k проводников 3 покрывают гальваническим слоем металла 7, качество лужения которого необходимо оценить. Слой металла 7 образуют в гальванической ванне при подключении провода 8 к каТоду. Предлагаемый образец можно использовать неоднократно.Для повторного использования кромки 5 и 6 механически обрабатывают и создают свежие торцы i. Применение предлагаемого образца позволит повысить точность оценки качества лужения гальванических покрытий и повысит достоверность результатов контроля, а также снизить трудоемкость операции контроля за счет простоты определения показателя качества. Предлагаемая конструкция позволит использовать образец многократно, что снизит затраты на изготовление и эксплуатацию образцов. Формула изобретения 1 .Образец для контроля качества лужения покрытий, содержащий плоское ди-

электрическое основание и приклеенный к последнему проводящий медный слой, покрытый гальваническим слоем металла,от ли ч ающи и с я тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости оценки качества лужения, проводящий медный слой выполнен в виде параллельных изолированных проводников, торцы которых не защищены клеем и совмещены с линией кромок основания.

водом, подключенным к катоду гальванической ванны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

f