Устройство для резки полимерных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29H3/06 

Описание патента на изобретение SU925661A1

(S) УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU925661A1

название год авторы номер документа
Устройство для поперечной резки полимерных материалов 1984
  • Удовенко Георгий Борисович
  • Дулин Александр Давыдович
  • Вайман Владимир Сергеевич
SU1219381A1
Станок для резки труб 1987
  • Труканас Гитис Бернардович
SU1473909A1
Устройство для резки плоского материала 1980
  • Мухин Николай Анатольевич
  • Рябухин Андрей Васильевич
  • Теренин Сергей Валентинович
SU925644A1
Устройство для вырубки листового материала 1975
  • Клейнман Давид Маркович
  • Нецветаев Николай Николаевич
SU540749A1
Устройство для нанесения смазочной жидкости на формы 1990
  • Керного Георгий Ильич
  • Ящерицын Михаил Леонидович
SU1761080A1
Устройство для резки викелей на кольца 1986
  • Воронов Валерий Алексеевич
  • Лялин Владимир Николаевич
  • Пеунов Владимир Венедиктович
SU1479283A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ОТ ПОДВИЖНОГО ИСТОЧНИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ 2000
  • Цыбизов Е.И.
  • Чухлов С.М.
RU2178863C2
Устройство для резки заготовок на кольца 1990
  • Зинченко Анатолий Иванович
  • Евдокимов Анатолий Степанович
SU1736717A1
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов 1983
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1183384A2
УСТРОЙСТВО для РАСКРОЯ и стыковки ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ 1970
SU264683A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 661 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для резки полимерных материалов

Формула изобретения SU 925 661 A1

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промьяиленности и может быть использовано в линиях заготовки обрезиненного корда при производстве пневматических шин и резинотехнических изделий.

Известно устройство, содержащее пустотелый тор, выполненный из гибкого материала, наружная стенка которого соединена с направляющей, а внутренняя расположена вдоль оси его симметрии и посредством тяги соединена с перемещаемым объектом, и источник рабочего агента. Оболочка тора выполнена конической. К узкой его части, обращенной в сторону перемещаемого объекта, прикреплена тяга. Источник давления рабочего агента соединен с внутренней полостью тора Cl

Однако известное устройство обладает рядом недостатков. Оно не обеспечивает плавности движения и высоких скоростей ножевой каретки; оболочка привода имеет сложную конфигурацию; устройство не обеспечивает двустороннее движение каретки в го(13онтальной плоскости.

Наиболее близким из известных является устройство для резки полимерных материалов, содержащее смонтированную на направляющей ножевую каретку с закрепленным на ней роликом, взаимодействующим с гибкой пус10тотелой оболочкой, соединенной с магистралью высокого давления рабочего агента t21.

Недостатком этого устройства явtsляется то, что гибкая пустотелая оболочка в форме рукава не обеспечивает плавного разгона и плавного торжения каретки и тем самым снижает динамические характеристики устXройства.

Цель изобретения - повышение динамических характеристик устройства.

392

Это достигается тем, что в устройстве для резки полимерных материалов, содержащем смонтированную на направляющей ножевую каретку с закрепленным на ней роликом, взаимодей.ствующим с гибкой пустотелой оболочкой, соединенной с магистраль высокого давления рабочего агента, оболочка выполнена в виде полубочки, плоская часть которой закреплена на направляющей каретки.

На фиг.1 изображено устройство, |вид спереди; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - схема устройства с криволинейной направляющей.

Устройство содержит направляющую 1, на которой смонтирована ножевая каретка 2. На каретке 2 установлены ролики 3- Между ролика 3 и направляющей 1 закреплена гибкая оболочка в виде полубочки 1. С торцовых сторон в направляющей 1 установлены штуцеры 5 соединенные с внутренней полостью гибкой оболочки . На каретке 2 укреплен режущий орган 6 для раскроя материала 7 На концах направляющей 1 смонтированы конечные выключатели 8.

Устройство работает следующим образом.

Каретка 2 находится в одном Ив крайних положен. Через штуцер 5 внутрь гибкой оболочки k подается рабочий агент. Стенки оболочки при этом раздуваются до объема 3, огранкчеиного роликом 3 и гибкой оболочкой , перемещает каретку 2 по мере поступления питающего агента в полость Э При подходе каретки 2 к крайнему положению срабатыва ет конечный выключатель 8,который прекращает поступление питающего агента в рабочую полость 9 при

этом в нерабочую полость гибкой оболочки k с другой стороны роликов 3 подается противодавление для эффективного торможения каретки 2. Из этого крайнего положения каретка 2 аналогичным образом возвращается в исходное. Цикл повторяется. Каретка 2 с режущим органом 6 может передвигаться по криволинейной траектории (см. фиг.З). Бочкообразная форма оболочки позволяет быстрее разогнать каретку в начальный момент до требуемой скорости, а затем в конце ее хода - эффективно затормозить.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить плавность перемещения каретю1, заданную траекторию передвижения каретки.

Формула изобретения

Устройство для резки полимерных материалов, содержащее смонтированную на направлякедей ножевую каретку с закрепленным на ней роликом, взаимодействующим с гибкой пустотелой оболочкой, соединенной с магистралью высокого давления рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повышения динамических характеристик устройства, оболочка выполнена в виде полубочки, плоская часть которой закреплена на направляющей каретки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Vf 6e«i8t3, кл. F 15 В 15/00, 1976.2.Авторское свидетельство СССР

If 590091. кл. В 29 С 17/10,1976 .прототип).

X X.L- /

4J2 J f

SU 925 661 A1

Авторы

Рябухин Андрей Васильевич

Мухин Николай Анатольевич

Теренин Сергей Валентинович

Кольман-Иванов Эрмар Эрнестович

Даты

1982-05-07Публикация

1980-05-12Подача