Устройство для замены штампов на прессах Советский патент 1982 года по МПК B30B15/02 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению. Известно устройство для замены штампов на прессах, содержащее грузо подъемник с подъемной траверсой и размещенные на траверсе захватные вилы (1. Недостатком известного устройства является необходимость крепления штампа к захватной траверсе, котора крепится на захватных вилах цепями что снижает производительность тру да. . . Целью изобретения является повышение производительности труба. Цель достигается тем, что устройство для замены штампов на прессах,. содержащее грузоподъемник с подъемной траверсой и размещенные на траверсе захватные вилы, снабжено размещенным на подвижной траверсе не: сущим щитом и расположенными на опо ной поверхности щита подвижными каретками, на которых упруго установле ны захватные вилы, а также размещенными на захватных вилах упорами и ,направляющими, взаимодействующими с несущим щитом. Опорные поверхности несущего щита могут быть наклонены от середины к краям щита., Устройство может быть снабжено установленными на несущем щите пере-, ставными фиксаторами положения каретки . На фиг. 1 изображено устройство для замены штампов на прессах, вид сбоку; на фиг. 2 - штамп пресса, вид спереди; на фиг. 3 - устройство для замены штампов на прессах, вид спереди; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. б - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - вариант исполнения устройства с щитом, имеющим наклонные опорные поверхности, вид спереди. . Устройство для установки и снятия штампа 1 на пресс 2 содержит вилочный погрузчик 3, взаимодействующий с нижней плитой 4 штампа 1, в.которой выполнены пазы 5 вдоль боковых сторон. На траверсе 6 погрузчика 3 навешен несущий щит 7с установленными на нем каретками 8, на которые с опорой на пружины 9 надеты захватные вилы 10 с опорными полками 11.. Вилы снабжены направляющими

12 и 13, охватываюищми щит 7 сверху и снизу, и упором 14/ взаимодействущим с опорной поверхностью щита 7, по которой перемещаются с помощью Г роликов 15 каретки 8. На направляющей 12 и в теле вид 10 установлены опорные ролики 16, воспринимающие консольные нагрузки. На щите 7 размещены переставляемые фиксаторы 17, эаишмаёмые винтами 18.. Пружины 9 имеют механическую характеристику, обеспечивающую уравновешивание и поддерживание вил 10,

Устройство работает следующим ,

При отсутствии нагруэки на вилы

10пружины 9 приподнимают их относительно кареток 8, упор 14 не взаимодействует с щитом 7. Вилы 10 легк вручную перемещаются- в необходимое положение для охвата штампа 1, при этом фиксаторами 17 устанавливается требуемый развод вил 10, чтрбы обеспечить симметричность нагружения погрузчика 3. Перемещением погрузчика 3 и.траверсы 6 осуществляется установка вил 10 в полозкение охва.та ими по сторонам штампа i напротив пазов 5. Вилы 10 сводятся- вручную навстречу друг за счет перемещения их на каретках 8.

При необходимости (при неточной установке вил 10 по высоте относительно пазов 5) на 10 нажимают вниз, сжимая частично пружнны 9. Опорные полки 11 входят в пазы 5. После отпуска вилы 10 пруясина 9, разжимаясь, поднимает вилу 10, которая захватывает опорными полками

11штамп 1. При подъема штампа 1 погрузчиком 3 пружины 9 сжимаются, и вилы 10 упорами 14 опускаются на щит 7, что исключает возможность смещения вил 10 с.штампом 1 относительно середины -щита 7 в процессе перемещения погрузчика 3. После доставки штампа 1 на пресс 2 щит 7

с траверсой 6 опускается, штамп 1 прекращает воздействовать на опорные полки 11 г вилы 10 пружинами 9 приподнимаются относительно щита 7, выводя из взаимодействия с ними упор 14. Каретки В имеют возможность перемещаться .по щиту 7. Разведением вручную вил 10 в раз1ше стороны опорные полки 11 выводятся из пазов 5, после чего ;погрузчих 3 отводится от пресса 2. Снятие штампа 1 с пресса 2 осуществляется таким же порядком.

Возможен вариант устройства с щитом 7 г имеющим наклонные опорные поверхности (под углом /i , по которым перемещаются каретки 8 (см. фиг. 7).

Пазы 5 в нижней плите 4 штампа 1 выполняются под углом к горизонту или под таким углом выполняются верхние стороны пазов 5 (такое исполнение пазов 5 предпоч итель- нее при любом варианте устройства). В таком случае фиксаторами 17 устанавливается необходимый размер раствора между вилами 10, которые за счет скатывания кареток 8 на уклонах стремятся разойтись. Захватывание штампа 1 производится путем сведения вил 10 и ввода в пазы 5 опорных полок 11с наклонными опорными поверхностями согласно углу наклона li .После установки штампа 1, захваченного таким образом, на прес;се 2 или место складирования и опускания траверсы 6 вилы 10, освобождаясь от взаимодействия опорных полок 11 с пазами 5, расходятся под действием сил скатывания, и происходит автоматическое освобождение штампа

1 от захвата,

В результате использования устройства noBoaiuf cfi производительность При замене штампа на прессе.

Формула изобретения

. 1. Устройство для замены штампов на прессах, содержащее грузоподъемник с подъемной траверсой и размещенные на траверсе эахватнкле вилы для блоков штампов, о т ли ч .а ю щ е е с я тем, что« с цедаью улучшения эксплуатационных характеристик,оно снабжено размеченным на подвижной

траверсе несущим щитом и расположенными на опорной поверхности щита подвижными каретками, а захватные 9ИЛЫ установлены на них, а также смонтированньши на захватный вилах

упорами ограничения перемещения кареток и направляющими, в которых установлены несущиеvщифы.

2,Устройство по п. 1, о т л ичающееся , тбм, что опорные

поверхности несущего щита наклонены от середины к краям щита.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, ояо снабжено размещенными И9 несущем щите

переставными фиксаторами положения каретки..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР , 474438, кл. В 30 В 15/02,02.07.73 (прототип).

-I

О

4 f

Лг. /

178

П

Флг.7