Известны печи для обжига материалов, в которых д.чя поддержания обжигаемого 1материала во взвешенпом состоянии под выполнеп из пористого керамического, огнеупорного материала, через который подается воздух из подподовой .
Установка отличается от известных тем, что она выполнена в виде наклонно установленного желоба, открытого сверху, в котором перемещается под действием воздуха поступающего через под материал-, обжигаемый за счет горепия примененного к нему порошкообразного топлива.
Схема ycTairoBiKK изображена на чертеже.
Установка состоит из желобчатого корпуса /, наклонно устаповленного и открытого сверху. Вн/тр корпуса вдоль его продольной оси расположена пористая перегородка-под 2 из огнеупорного материала, разделяющая корпус па камеру обжига 3 и расположенную под подо.м воздушную камеру 4, к которой подводится при помощи вентилятора 5 воздух для приведения порошкообразного материала во взвешенное состояние и для сжигания топлива примешивае.мого к материалу.
Работа уетановки осуществляется следующим образом.
Порошкообразный материал, смененный с тон/жвом (угольной пылью), подается питателем 6 в камеру обжига 5. При помощи вентилятора 5 производится подача воздуха в воздушную камеру 4. Порошкообразный материал движется по желобчатому корпусу /, находясь во взвен1енном состоянИ|И. При этом происходит горепие топлива, перемешанного с материалом и обжиг последнего.
Скорость движения материала, а следовательно, и время нахождения в зоне высокой температуры регулируются путем изменения угла наклона желоба и количеством подаваемого воздуха.
Предмет изобретения
Установка для обжига порошкообразного материала (гипса, извести и т. п.), в которой дл-я поддержания обжигаемого материала во взвешенном состоянии под выполнен из пористого материала для подачи через него воздуха под давлением, отличающаяся тем, что она выполнена в виде наклонно установленного открытого сверху желоба, в котором под действ1ием воздуха, поступаюш,его через нод, перемещается материал, обжигаемый за счет горения примешанного к нему порошкообразного топлива.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Прибор для определения удельной поверхности порошкообразных материалов | 1950 |
|
SU99330A1 |
| ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2791072C1 |
| Печь кипящего ступенчато-взвешенного слоя для термической обработки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU947608A1 |
| СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ОБЖИГА СУЛЬФИДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174152C1 |
| СПОСОБ, РЕАКТОР И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2294896C9 |
| СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2005 |
|
RU2283812C1 |
| ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
RU2037759C1 |
| Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера | 2017 |
|
RU2648734C1 |
| Встроенный теплообменникВРАщАющЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU800558A1 |
| ТУННЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2031341C1 |
- - .,
