Способ получения медицинского вазелина Советский патент 1982 года по МПК C10G73/42 

Описание патента на изобретение SU925990A1

1

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьниленности, в частности к производству медицинского вазелина.

Известно, что медицинский вазелин получают сплавлением церезина, парафина, очищенного петролатума или их смесей с очищенным нефтяным маслом гп

Однако при получении медицинского вазелина необходимо проведение глубокой очистки составляющих компонентов вазелина или его самого, а также использование высокодефицитных парафинов и масел.

Известен также способ получения медицинского вазелина на базе петролатума. В качестве масляного компонента используют рафинат фурфурольной очистки масел. Вначале петролатум сплавляют с рафинатом, затем обрабатывают растворителями, обычно применяемыми при депарафинизации, получают церезин и сырой вазелин.

Последний подвергают сернокислотной очистке. Процесс очистки состоит из ряда стадий: обработка вазелина смесью технической серной кислоты и олеума; отстой кислого гудрона и разделение фаз; нейтрализация аммиаком в смеси с 50%-ным этанолом; отстой продуктов нейтрализации и разделение фаз; контактная очистка отбеливающей землей 2.

to

Недостатком этого способа является сложность технологи очистки вазелина. Кроме того, выход очищенного продукта при сернокислотной

15 .очистке составляет порядка 50. Это приводит к образованию большого количества кислого гудрона, который из-за трудности его утилизации спо-: собству«гт загрязнению окружающей

20 среды отходами производства. .Другим недостатком способа является ограниченность ресурсов минерального масла.

Целью изобретения является упро-щение технологии получения медицинского вазелина, а также расширение сырьевой базы для их производства.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения медицинского вазелина, включающему очистку и сплавление петролатума с масляным компонентом, в качестве масляного компонента используют слоп-10 вокс обезмасливания парафиновых фра ций и проводят очистку петролатума и слоп-вокса комплексом, содержащим хлористый алюминий, парафиновые угл водороды и диалкилдитиофосфат цинка, с последующим сплавлением-их. Очистку желательно проводить ком плексом следующего состава, мае. %: Хлористый алюминий 6р-80 Диалкилдитиофосфат цинкаЗ-Б Парафиновые углеводородыДо 100 Используемый слоп-вокс может быть или сам очищен комплексом или получен из очищенного этим комплексом сырья. Сплавление петролатума со слопвоксом проводят при 70°С при соотношении компонентов, мас.: Слоп-вокс 60-80 Петролатум . Комплекс получают путем смешения трех компонентов: хлористого алюминия, диалкилдитиофосфата цинка и парафинового углеводорода (бензина Галоша, гексана, гептана, жидких или твердых парафинов) при 80С до полного перехода хлористого алюминия в жидкую фазу. Слоп-вокс-фильтрат при обезмасливании гачей является побочным про дуктом, который используется неквал фицированно. В основном он заканчивается в вакуумный газойль и перера батывается на установках каталити- ческого крекинга. В слоп-воксах содержится до 50 парафиновых углеводородов , которые можно вовлекать в ценные составы различного назначения. Из слоп-вокса можно получить отличный заменитель нефтяного масла в медицинском вазелине, если его пред - арительно очистить комплексом на о нове хлористого алюминия. Но наибол подходящим вариантом является очист ка комплексом не самих слоп-воксов

а исходного сырья-гачей, при обезмасливании которых также получается бесцветный слоп-вокс, свободный от смолистых и сернистых соединений.

Замена сернокислотной очистки при получении вазелина на очи&тку комп лексом хлористый алюминий - парафиновые углеводороды - диалкилдитиофосфат цинка (ДФ-П) позволяет, значительно упростить технологию получения медицинского вазелиза и дает возможность использовать в качестве масляного компонента слоп-вокс-побочный продукт парафинового производства и тем самым расширить сырьевые ресурсы для получения медицинского вазелина. Способ осуществляют следующим образом. Исходное сы,рье-гач, подвергают очистке комплексом хлористый алюминий - парафиновый углеводород (бензин Галоша, гексан, парафин и др.) ДФ-11, включающей следующие стадии; смешение комплекса с исходным сырьем; отстой отработанного комплекса и разделение фаз. Очищенный гам направляют на стадию обезмасливания селективными расстворителями. На этой стадии получают обесмасленный парафин и слоп-вокс который после контактной доочистки отбеливающей глиной от кислых соединений сплавляют с петролатумом при 70°С при перемешивании до получения однородной массы. Другой вариант получения очищенного слоп-вокса: исходное сырье гач, направляют на стадию обезмасливания, получ ают обезмасленный парафин и слоп-вокс, который затем подвергают очистке указанным комплексом, доочистке отбеливающей глиной и сплавлению с петролатумом. Петролатум перед- сплавлением со слоп-воксом также подвергают очистке комплексом на основе хлористого алюминия. П р и м е р 1. В качестве исходного сырья взят гач марки Т, щий следующую характеристику: Температура плавления,°С53,5 Температура каплепадения,°С52,5 Вязкость кинематическая при 100°.С сСт 5i7 Содержание масла, мас.%28,kO Содержание серы, мас.%0,09 Цвет визуально Коричневый Гач. обрабатывают комплексом, взятым в количестве, сырье, при . Перемешивание проводят в течение 30 мин, отстаивание - 60 мин. По лучают очищенный гач, который подёергают обезмасливанию по регламенту заводской технологии. В качестве растворителя используют смешанный растворитель: 70% метилэтилкетона, 30% толуола. Объемное соотношение растворителя к сырью k:. Температура конечного охлаждения на 1-ой и 2-ой ступенях разделения 8°С. Промывка лепешки растворителем в соотношении 1:1 на сырье. Получают парафин и слоп-вокс (образец 1). Этот же гач вначале подвергают обезмасливанию при описанных условиях с получением парафина и слопвокса, имеющего следую чую характеристику:Температура плавления,С 36 Вязкость кинематическая при iOO°C, сСт6,37 Содержание масла, мас.% ,5 Содержание серы, % 0,135 Получен1 ый слоп-вокс обрабатывают указанным комплексом при и полу чают очищенный слоп-вокс (образэц 2 Затем слоп-вокс- (образ€ ц 1 и 2) подвергают доочистке отбеливающей глиной при в течение ЗО мин для удаления кислых примесей Характеристика очищенных слопвоксов образцов 1 и 2 до и после кон тактной очистки приведена в табл. 1 Параллельно получают очищенный петролатум. Для этого исходный петр 0 латум обрабатывают 150% указанного комплекса при ВО°С, а затем подвергают контактной доочистке отбеливающей глиной при 80°С в течение 30 мин для удаления кислых примесей. В табл. 2 приведена характеристика исходного и очищенного петролатума. Полученный слоп-вокс (образец 1) сплавляют с петролатумом при соотношении компонентов: 80% слоп-вокса и 20% петролатума, получают вазелин (образец 1). Слоп-вокс (образец 2) также сплавляют с петролатумом при соотношении 75% слоп-вокса и 25% петролатума, получают вазелин (образец 2). Анализ полученных композиций проводят по ГОСТ 3582-52 на медицинский вазелин. Характеристика полученных образцов вазелина в сравнении, с нормами приведена в табл. 3., Из таблицы следует, что асе полученные образцы медицинского вазелина на основе очищенного сяоп-вокса (как методом прямой очистки, так и косвенной - через очистку гачей) соответствует требуемым нормам. Таким образом, способ позволяет упростить технологию производства медицинского вазелина; сократить расход минеральных масел; квалифицированно использовать побочный продукт парафинового производства слоп-вокс; исключить из производства образование трудноутилизируемых отходов и тем самым уменьшить загрязнение кружающей среды.

Температура плавления ,° С

вязкость кинематическая при , сСт

Содержание асла,

мае Л

Содержание серы, мас.|

Цвет (визуально)

32,5 36,5 36,5

6,98 6,17 6,08 6,9 1,8 41,82

Отсутствие Бесцветный

Похожие патенты SU925990A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ ГАЧА И ПЕТРОЛАТУМА 1992
  • Каракуц В.Н.
  • Нигматуллин Р.Г.
  • Золотарев П.А.
  • Теляшев Г.Г.
RU2027740C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЕЛ 1992
  • Нигматуллин Р.Г.
  • Махов А.Ф.
  • Теляшев Г.Г.
  • Золотарев П.А.
  • Комлев В.К.
RU2053251C1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ-ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ 1993
  • Вахтомин В.Л.
RU2033322C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛАВКОГО ПАРАФИНА 1996
  • Сайфуллин Н.Р.
  • Калимуллин М.М.
  • Нигматуллин Р.Г.
  • Золотарев П.А.
RU2137810C1
Способ получения калийного удобрения 1988
  • Грушова Евгения Ивановна
  • Авилов Виктор Николаевич
  • Смирнов Виктор Васильевич
  • Жевжик Галина Владимировна
  • Щербина Евгений Иванович
  • Тюриков Владимир Федорович
  • Глинчак Степан Иванович
  • Казеев Юрий Семенович
  • Шемякина Мария Григорьевна
  • Мошкова Елена Васильевна
  • Борода Валентина Трофимовна
SU1625827A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОИНДЕКСНОГО МАСЛА И НИЗКОЗАСТЫВАЮЩЕГО ЭКСТРАКТА 1997
  • Сайфуллин Н.Р.
  • Калимуллин М.М.
  • Нигматуллин Р.Г.
  • Золотарев П.А.
  • Нигматуллин В.Р.
RU2198201C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ПАРАФИНА 1972
  • Изобретени К. М. Бадыштова, Т. Н. Шабалина, Н. В. Козлова О. П. Ушатинска
SU432171A1
Композиция для защиты свежеуложенного бетона 1985
  • Топильский Геннадий Васильевич
  • Артман Михаил Шмидтович
  • Довжик Ольга Ильинична
  • Иваненко Геннадий Павлович
  • Кирюшин Александр Валентинович
  • Любченко Ростислав Иванович
  • Маврин Кирилл Александрович
  • Банкаев Есим Саксыкович
  • Радченко Николай Петрович
  • Покровская Валентина Николаевна
SU1275016A1
Способ обезмасливания гачей 1982
  • Золотарев Петр Артемьевич
  • Махов Александр Феофанович
  • Кушнир Иосиф Львович
  • Николайчук Алексей Васильевич
  • Гордиенко Семен Семенович
  • Чанышева Рита Раисовна
SU1097647A1
Композиция для пропитки бетона 1985
  • Дедков Валерий Иванович
  • Яковлев Владимир Валентинович
  • Гельфман Георгий Нисонович
  • Либерман Виктор Авраамович
  • Ахметова Лилия Афтаховна
SU1301824A1

Реферат патента 1982 года Способ получения медицинского вазелина

Формула изобретения SU 925 990 A1

Температура плавления,С 58

Температура каплепадения,°С

Вязкость кинематическая при , сСт

Содержание масла, масД

Содержание серы, мае./

Цвет (визуально)

Таблица 2

58,5

58,5

58,0

58,0

12,85 12,32

12,2

30,7

31.1 0,001

Отсутствие

ТемножелСлабая желтизна ГОСТ 3582-52 Показатели Внешний вид Однородное тянущееся короткими нитями.мазеобразное вещество. При намазывании на стеклянную пластинку дает ровную не cnojfзающую и не растрескивающуюся пленку При расплавлении дает однородную прозрачную флуоресцирующую жидкость без запаха Запах (органолептически) Отсутствует . Белый или желтый.

Температура каплеnafleHMHj C

Вязкость при не менее

а) кинематическая, сСт

б)-соответствующая ей условная в градусах, не ниже

Кислотное число в мг КОН на 1 г вазелина, не выше

Зольность, % не более

Содержание воды и посторонних веществ Отсутствует

Содержание жиров и смол

Содержание сернистых соединений

Проба на присутствие щелочей и кислот (предел кислотности и щелочности)

Проба на присутствие органических примесей

«0,5

АЗ

20,83

23,60

2,86

2,83

0,02

Отсутствует

Отсутствует

||

п

Выдерживает Выдерживает

.11IT а 6 л и ц а 3 Образец I Г Образец 2 Соответствует Соответствует СоответствуетСоответствует Соответствует .Соответствует Отсутствует. .Отсутствует Слегка желто-Слегка желтоватый оттенокватый оттенок 925990 Формула изобретения 1. Способ получения медицинского вазелина, включающий очистку и сплавление петролатума -с масляным компонен том, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа-и расширение сырьевой базы,- в качестве масляного компонента используют слопвокс обезмасливания парафиновых фракций и проводят очистку.петролатума и слоп-вокса комплексом, содержащим хлористый алюминий, парафиновые углеводороды и диалкилдитиофосфат цинка с последующим сплавлением их. ю пл 5 10 пр оп 12 , 2. Способ по п. 1, отличащийся тем. Что используют комекс следующего состава, мас.%: Хлористый алюминий 60-80 Диалкилдитиофосфат цинка3-5 Парафиновые углеводородыДо 100 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 3582-52. 2.Патент СРР № 60213,кл. 23в, 2/01, ублик. 1976 (прототип).

SU 925 990 A1

Авторы

Золотарев Петр Артемьевич

Махов Александр Феофанович

Кушнир Иосиф Львович

Николайчук Алексей Васильевич

Гордиенко Семен Семенович

Панарина Алевтина Сергеевна

Даты

1982-05-07Публикация

1980-06-26Подача