1
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьниленности, в частности к производству медицинского вазелина.
Известно, что медицинский вазелин получают сплавлением церезина, парафина, очищенного петролатума или их смесей с очищенным нефтяным маслом гп
Однако при получении медицинского вазелина необходимо проведение глубокой очистки составляющих компонентов вазелина или его самого, а также использование высокодефицитных парафинов и масел.
Известен также способ получения медицинского вазелина на базе петролатума. В качестве масляного компонента используют рафинат фурфурольной очистки масел. Вначале петролатум сплавляют с рафинатом, затем обрабатывают растворителями, обычно применяемыми при депарафинизации, получают церезин и сырой вазелин.
Последний подвергают сернокислотной очистке. Процесс очистки состоит из ряда стадий: обработка вазелина смесью технической серной кислоты и олеума; отстой кислого гудрона и разделение фаз; нейтрализация аммиаком в смеси с 50%-ным этанолом; отстой продуктов нейтрализации и разделение фаз; контактная очистка отбеливающей землей 2.
to
Недостатком этого способа является сложность технологи очистки вазелина. Кроме того, выход очищенного продукта при сернокислотной
15 .очистке составляет порядка 50. Это приводит к образованию большого количества кислого гудрона, который из-за трудности его утилизации спо-: собству«гт загрязнению окружающей
20 среды отходами производства. .Другим недостатком способа является ограниченность ресурсов минерального масла.
Целью изобретения является упро-щение технологии получения медицинского вазелина, а также расширение сырьевой базы для их производства.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения медицинского вазелина, включающему очистку и сплавление петролатума с масляным компонентом, в качестве масляного компонента используют слоп-10 вокс обезмасливания парафиновых фра ций и проводят очистку петролатума и слоп-вокса комплексом, содержащим хлористый алюминий, парафиновые угл водороды и диалкилдитиофосфат цинка, с последующим сплавлением-их. Очистку желательно проводить ком плексом следующего состава, мае. %: Хлористый алюминий 6р-80 Диалкилдитиофосфат цинкаЗ-Б Парафиновые углеводородыДо 100 Используемый слоп-вокс может быть или сам очищен комплексом или получен из очищенного этим комплексом сырья. Сплавление петролатума со слопвоксом проводят при 70°С при соотношении компонентов, мас.: Слоп-вокс 60-80 Петролатум . Комплекс получают путем смешения трех компонентов: хлористого алюминия, диалкилдитиофосфата цинка и парафинового углеводорода (бензина Галоша, гексана, гептана, жидких или твердых парафинов) при 80С до полного перехода хлористого алюминия в жидкую фазу. Слоп-вокс-фильтрат при обезмасливании гачей является побочным про дуктом, который используется неквал фицированно. В основном он заканчивается в вакуумный газойль и перера батывается на установках каталити- ческого крекинга. В слоп-воксах содержится до 50 парафиновых углеводородов , которые можно вовлекать в ценные составы различного назначения. Из слоп-вокса можно получить отличный заменитель нефтяного масла в медицинском вазелине, если его пред - арительно очистить комплексом на о нове хлористого алюминия. Но наибол подходящим вариантом является очист ка комплексом не самих слоп-воксов
а исходного сырья-гачей, при обезмасливании которых также получается бесцветный слоп-вокс, свободный от смолистых и сернистых соединений.
Замена сернокислотной очистки при получении вазелина на очи&тку комп лексом хлористый алюминий - парафиновые углеводороды - диалкилдитиофосфат цинка (ДФ-П) позволяет, значительно упростить технологию получения медицинского вазелиза и дает возможность использовать в качестве масляного компонента слоп-вокс-побочный продукт парафинового производства и тем самым расширить сырьевые ресурсы для получения медицинского вазелина. Способ осуществляют следующим образом. Исходное сы,рье-гач, подвергают очистке комплексом хлористый алюминий - парафиновый углеводород (бензин Галоша, гексан, парафин и др.) ДФ-11, включающей следующие стадии; смешение комплекса с исходным сырьем; отстой отработанного комплекса и разделение фаз. Очищенный гам направляют на стадию обезмасливания селективными расстворителями. На этой стадии получают обесмасленный парафин и слоп-вокс который после контактной доочистки отбеливающей глиной от кислых соединений сплавляют с петролатумом при 70°С при перемешивании до получения однородной массы. Другой вариант получения очищенного слоп-вокса: исходное сырье гач, направляют на стадию обезмасливания, получ ают обезмасленный парафин и слоп-вокс, который затем подвергают очистке указанным комплексом, доочистке отбеливающей глиной и сплавлению с петролатумом. Петролатум перед- сплавлением со слоп-воксом также подвергают очистке комплексом на основе хлористого алюминия. П р и м е р 1. В качестве исходного сырья взят гач марки Т, щий следующую характеристику: Температура плавления,°С53,5 Температура каплепадения,°С52,5 Вязкость кинематическая при 100°.С сСт 5i7 Содержание масла, мас.%28,kO Содержание серы, мас.%0,09 Цвет визуально Коричневый Гач. обрабатывают комплексом, взятым в количестве, сырье, при . Перемешивание проводят в течение 30 мин, отстаивание - 60 мин. По лучают очищенный гач, который подёергают обезмасливанию по регламенту заводской технологии. В качестве растворителя используют смешанный растворитель: 70% метилэтилкетона, 30% толуола. Объемное соотношение растворителя к сырью k:. Температура конечного охлаждения на 1-ой и 2-ой ступенях разделения 8°С. Промывка лепешки растворителем в соотношении 1:1 на сырье. Получают парафин и слоп-вокс (образец 1). Этот же гач вначале подвергают обезмасливанию при описанных условиях с получением парафина и слопвокса, имеющего следую чую характеристику:Температура плавления,С 36 Вязкость кинематическая при iOO°C, сСт6,37 Содержание масла, мас.% ,5 Содержание серы, % 0,135 Получен1 ый слоп-вокс обрабатывают указанным комплексом при и полу чают очищенный слоп-вокс (образэц 2 Затем слоп-вокс- (образ€ ц 1 и 2) подвергают доочистке отбеливающей глиной при в течение ЗО мин для удаления кислых примесей Характеристика очищенных слопвоксов образцов 1 и 2 до и после кон тактной очистки приведена в табл. 1 Параллельно получают очищенный петролатум. Для этого исходный петр 0 латум обрабатывают 150% указанного комплекса при ВО°С, а затем подвергают контактной доочистке отбеливающей глиной при 80°С в течение 30 мин для удаления кислых примесей. В табл. 2 приведена характеристика исходного и очищенного петролатума. Полученный слоп-вокс (образец 1) сплавляют с петролатумом при соотношении компонентов: 80% слоп-вокса и 20% петролатума, получают вазелин (образец 1). Слоп-вокс (образец 2) также сплавляют с петролатумом при соотношении 75% слоп-вокса и 25% петролатума, получают вазелин (образец 2). Анализ полученных композиций проводят по ГОСТ 3582-52 на медицинский вазелин. Характеристика полученных образцов вазелина в сравнении, с нормами приведена в табл. 3., Из таблицы следует, что асе полученные образцы медицинского вазелина на основе очищенного сяоп-вокса (как методом прямой очистки, так и косвенной - через очистку гачей) соответствует требуемым нормам. Таким образом, способ позволяет упростить технологию производства медицинского вазелина; сократить расход минеральных масел; квалифицированно использовать побочный продукт парафинового производства слоп-вокс; исключить из производства образование трудноутилизируемых отходов и тем самым уменьшить загрязнение кружающей среды.
Температура плавления ,° С
вязкость кинематическая при , сСт
Содержание асла,
мае Л
Содержание серы, мас.|
Цвет (визуально)
32,5 36,5 36,5
6,98 6,17 6,08 6,9 1,8 41,82
Отсутствие Бесцветный
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ ГАЧА И ПЕТРОЛАТУМА | 1992 |
|
RU2027740C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЕЛ | 1992 |
|
RU2053251C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ-ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1993 |
|
RU2033322C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛАВКОГО ПАРАФИНА | 1996 |
|
RU2137810C1 |
Способ получения калийного удобрения | 1988 |
|
SU1625827A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОИНДЕКСНОГО МАСЛА И НИЗКОЗАСТЫВАЮЩЕГО ЭКСТРАКТА | 1997 |
|
RU2198201C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ПАРАФИНА | 1972 |
|
SU432171A1 |
Композиция для защиты свежеуложенного бетона | 1985 |
|
SU1275016A1 |
Способ обезмасливания гачей | 1982 |
|
SU1097647A1 |
Композиция для пропитки бетона | 1985 |
|
SU1301824A1 |
Температура плавления,С 58
Температура каплепадения,°С
Вязкость кинематическая при , сСт
Содержание масла, масД
Содержание серы, мае./
Цвет (визуально)
Таблица 2
58,5
58,5
58,0
58,0
12,85 12,32
12,2
30,7
Отсутствие
ТемножелСлабая желтизна ГОСТ 3582-52 Показатели Внешний вид Однородное тянущееся короткими нитями.мазеобразное вещество. При намазывании на стеклянную пластинку дает ровную не cnojfзающую и не растрескивающуюся пленку При расплавлении дает однородную прозрачную флуоресцирующую жидкость без запаха Запах (органолептически) Отсутствует . Белый или желтый.
Температура каплеnafleHMHj C
Вязкость при не менее
а) кинематическая, сСт
б)-соответствующая ей условная в градусах, не ниже
Кислотное число в мг КОН на 1 г вазелина, не выше
Зольность, % не более
Содержание воды и посторонних веществ Отсутствует
Содержание жиров и смол
Содержание сернистых соединений
Проба на присутствие щелочей и кислот (предел кислотности и щелочности)
Проба на присутствие органических примесей
«0,5
АЗ
20,83
23,60
2,86
2,83
0,02
Отсутствует
Отсутствует
||
п
Выдерживает Выдерживает
.11IT а 6 л и ц а 3 Образец I Г Образец 2 Соответствует Соответствует СоответствуетСоответствует Соответствует .Соответствует Отсутствует. .Отсутствует Слегка желто-Слегка желтоватый оттенокватый оттенок 925990 Формула изобретения 1. Способ получения медицинского вазелина, включающий очистку и сплавление петролатума -с масляным компонен том, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа-и расширение сырьевой базы,- в качестве масляного компонента используют слопвокс обезмасливания парафиновых фракций и проводят очистку.петролатума и слоп-вокса комплексом, содержащим хлористый алюминий, парафиновые углеводороды и диалкилдитиофосфат цинка с последующим сплавлением их. ю пл 5 10 пр оп 12 , 2. Способ по п. 1, отличащийся тем. Что используют комекс следующего состава, мас.%: Хлористый алюминий 60-80 Диалкилдитиофосфат цинка3-5 Парафиновые углеводородыДо 100 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 3582-52. 2.Патент СРР № 60213,кл. 23в, 2/01, ублик. 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-06-26—Подача