Состав для жирования кож для верха обуви Советский патент 1981 года по МПК C14C9/02 

Изобретение относится к кожевен ной промышленности и может быть использовано при жировании кож. Известен состав для жирования кож, содержащий синтетический жир на основе синтетических жирных кислот,- сульфированную ворвань и минеральное масло l. Недостатком этого состава является то, что он имеет слабую проникающую способность, неравномерно распределяется в толще дермы, быст вымывается в процессе эксплуатации обуви пилью и ВОДОЙ, а это значительно снижает прочностные свойств кожи. Известен также состав для жирования кож,содержащий продукт омыле окисленного парафина ионами К или 1д и безводные нафтеновые мыла. а также смесь природных жиров или минеральных масел f2. Недостатком этого состава является то, что он содержит жирующую смесь, в которую входит окисленный парафин, карбоновые кислоты фракции альдегиды и кетоны, что не позволяет получить однородную смесь. Поэтому наличие этих вещест (особенно парафинов) в жировой сме си повышает температуру каплепадения, увеличивает содержание неомыляемых веществ, а это препятствует равномернo :y проникновению и распределению жирующих веществ .в кожу. Наличие в жирующих веществах молекул с прямой цепью снижает вязкость жирующих веществ внутри кожи и уменьщает . степень связывания их с волокнами дермы. Поэтому в процессе эксплуатации обуви жирующие вещества легко вымываются пылью и водой, что приводит к снижению прочности кожи. Цель изобретения. - улучшение прочностных свойств готовой кожи. Указанная цель достигается тем, что жирующий состав дополнительно содержит сложный эфир, полученный при реакции этерификации нафтеновых кислот одноатомными спиртами, и воду при следующем соотношении компонентов, вес.%: Сложный эфир70-80 Нафтеновое мыло 16-20 Вода 4-10 Введение в со.став сложного эфира нафтеновых кислот позволяет получить однородную жирующую смесь, содержащую продукты с циклическим строением, которые повышают вязкость жирующей смеси, чтодает возможность компонентам прочнее связываться с волокнами flepivttxi и позволяет получить кожи с высокими прочностными свойств ами. Технология применения состава заключается в следующем. Кожи хромового метода дубления для верха обуви яшруют предложенным составом в отработанной красильной ванне для кож черного цвета, и на чистой воде - для неокрашенных кож. Кировую эмульсию приготавливают при рН 7,5-8,0 5%-ной эмульсии и за ливают в барабан на ходу в один при ем. Жидкостной коэффициент 1,0-1,2, температура ванны 60-65%, продолжительность обработки 40-60 мин. Расход состава - 5,0-5,5% от массы стр ганых кож (считая на 100% жир). Юфт вые кожи в развернутом виде загружа в заранее прогретый барабан и вращают насухо без жира при подаче воздуха в течение 15-20 мин. Затем через полую ось барабана заливают приготовленную смесь, подогретую до 5-70°С в два приема с интервалом 15-20 мин. Температура вдуваемог воздуха , отходящего 35-45 0 Продолжительность обработки 1,51,3 ч . Расход состава - 20-23% от массы строганых кож. Пример 1. Кожи хромовые для верха обуви, нллработанные из партий шкур бычины, жируют следуюим составом, вес.%: Сложный эфир Нафтеновое мыло вода Контрольную партию кож, выработанных из шкур бычины, обрабатывают известным составом. Пример 2. Кожи хромовые для верха обуви, выработанные из партий шкур бычка, жируют следующим составом, вес.%: Слохшый эфир . 75 Нафтеновое мыло 18 Вода7 Контрольную партию кожи, выработанную из шкур бычка, обрабатывают известным составом. Пример 3. Юфть, выработанная из партии яловки легкой, жируют следующим составом, вес.%: Сложный эфир,полученный при реакции этерификадии нафтеновых кислот одноатомными спиртами Нафтеновое мыло Вода Контрольную партию юфти, выработанную из яловки легкой, обрабатывают известным составом. В таблице приведены прочностные показатели полученных кож по примерам 1-3,

Показатели

Предел прочности при