(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ СЛИТКОВ 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2038916C1 |
| Кристаллизатор | 1973 |
|
SU452601A1 |
| Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья заготовок | 1982 |
|
SU1103939A1 |
| Электронно-лучевая печь | 1985 |
|
SU1280901A1 |
| Устройство для транспортирования слитков | 1972 |
|
SU424434A1 |
| Печь электрошлакового переплава | 1973 |
|
SU473427A1 |
| Устройство для выталкивания слитков из изложниц | 1979 |
|
SU927413A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК НА МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ (МНЛЗ) КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2427443C2 |
| МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2021870C1 |
| Установка для электрошлакового переплава металлизированных окатышей | 1990 |
|
SU1712437A1 |
;. , . I . . .. ::
Изобретенне относится к чсртой мё Фаппургш и может: быть использовано в установках ааектрсшшакового п ехгаава
На установках эпектрошлакового ite :ре1щава с upaMeiieisteM двухречьевых v кристаллизаторов яояучают слятя длины я малого пспер€ чнс« сё41ешв. После раздевания , т.е. cBiotaca кристаллизаторов, сяиткя ах малой 4ГСТОЙЧИВОСТИ склойяы it, лрбвящлве Hmot вероятность которого еааю бстее возрастает при отказе сЛитков для раз- |1рузки.
Известные конструкции 1Юддс{Я1Щвакшшх устройств, в частности гребенчатых захватов, не приспособлены для поддержаяия слитков.
В связи с этим возникла необходимость в разработке устройства, обеспечивающего фиксацию и удержание слитков на поддоне.
Цепь изобретения - обеспечение удоб ства поочередной разгрузки слитков разного сечения.
Цепь достигается тем, что гребенчатый захват выполнен с двумя пазами трапецеидальной формы, причем выЬтуп, образующий боковую поверхность одного яз пазов, уменьшен по высоте вдвое, а основания трешецнй каждого паза равны 1ан{яше выплавла ъ«ого слитка, при этом расположены по осям слитков.
Такая конструкция устройства обеспечивает надежную фиксацию и удержа10ние слитков различного сечения и удобство разгрузки цеховым краном.
НА фиг.Jl изображшю предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,: на 4яг. 3 - вид Б на фиг. 1.
15
Устройство для поддержания слитков состоит из рычага 1, который жестко соединен с валом 2, вращающемся в подшипниках 3, установленных на основании 4. Привод состоит из рукоятки 5
20 и червячной пары 6. На конце рычага 1 Жестко прикреплен гребентатый захват 7, который имеет два паза трапецеидальной формы глубиной hi , причем выступ, об-
разуюишй боковую поверпиость одного из пазов, уменьшен по высоте на величину-1/2 h . Это обеспечивает фиксацию и удержание слитков различных сечений и удобство разгрузки цеховым крансад. Рычаги с гребенчатыми захватами установлены по два на один слиток. Гребенчатый захват 7 удерживает слитки 8 на поддоне 9 и тележке 10.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При раздевании слитков гребенчатый захват 7 вращением рукоятки 5 через червячную пару 6 и вал 2 подводится к слиткам 8 до упора. После фиксации слитков гребенчатыми захватами тележка 1О откатывается для разгрузки. Снятие слитков производится поочередно. Для СН51ТИЯ одного слитка необходимо отY////// /// // / // //// /////////
вести гребенчатый захват 7 от слитков на величину l/2h , в то время, как второй слиток еще удерживается вторым пазом гребенчатого захвата. Второй слиток убирается вслед за первым.
Формула и 3 о бретения
Устройство для поддержания слитков при разгрузке с тележки, содержащее
привод и рычаг с гребенчатым захватом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства поочередной разгрузки слитков разного сечения, гребенчатый захват выполнен с двумя пазами трапецеидальной формы, причем основания трапеций каждого паза равны щирине вьшлавляемого слитка, при этом выступ, образующий боковую поверзрюсть одного из пазов, уменьшен вдвое. fPVB. 1
