Сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/52 

Описание патента на изобретение SU926062A1

(5) СТАЛЬ

Похожие патенты SU926062A1

название год авторы номер документа
Инструментальная сталь 1980
  • Ковальчук Александр Владимирович
  • Скрынченко Юрий Михайлович
  • Позняк Леонид Александрович
  • Капун Владлен Яковлевич
  • Соловьев Александр Антонович
SU968095A1
Инструментальная сталь 1981
  • Ковальчук Александр Владимирович
  • Скрынченко Юрий Михайлович
  • Тишаев Серафим Ильич
  • Манушин Витольд Алексеевич
  • Фокин Григорий Трофимович
  • Кутуев Искандер Хасанович
  • Бородулина Светлана Васильевна
  • Арефьев Борис Васильевич
  • Кочеткова Галина Михайловна
  • Сафронов Олег Николаевич
  • Чичканов Алексей Иванович
SU998574A1
Литейная быстрорежущая сталь 1979
  • Черкасов Виктор Евгеньевич
  • Чен Борис Саньирович
  • Якшин Николай Михайлович
  • Кавицкий Игорь Моисеевич
  • Фоминых Илья Павлович
SU834226A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Михеев Василий Анатольевич
  • Юргина Жанна Владимировна
  • Матыцина Галина Ивановна
RU2750257C2
Литейная быстрорежущая сталь 1979
  • Черкасов Виктор Евгеньевич
  • Чен Борис Саньирович
  • Якшин Николай Михайлович
  • Кавицкий Игорь Моисеевич
  • Фоминых Илья Павлович
SU834225A1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Шалькевич Андрей Борисович
  • Банас Игорь Павлович
  • Громов Валерий Игоревич
  • Уткина Александра Николаевна
  • Коробова Елена Николаевна
  • Верещагина Алла Андреевна
  • Седов Олег Владимирович
  • Елисеев Эдуард Анатольевич
  • Дорошенко Антон Валерьевич
  • Курпякова Нина Алексеевна
RU2569435C1
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1994
  • Пестов Игорь Васильевич
  • Еднерал Александр Федорович
  • Русаненко Виктор Васильевич
  • Пестова Валентина Васильевна
RU2073738C1
ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 2017
  • Гусев Александр Игоревич
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Уманский Александр Александрович
  • Думова Любовь Валерьевна
  • Козырева Ольга Анатольевна
RU2665859C1
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ 1993
  • Уткина А.Н.
  • Шалькевич А.Б.
  • Беляков Л.Н.
  • Некрасова Л.С.
  • Тарасенко Л.В.
  • Титов В.И.
  • Борисов М.В.
  • Волчкова В.С.
  • Терехова И.А.
  • Зуев В.В.
  • Жегина И.П.
  • Бабаков Г.А.
  • Шеманская О.В.
  • Аксенов А.С.
  • Второва Л.А.
  • Мелькумов И.Н.
  • Сидорина Т.Н.
  • Каханов А.Д.
RU2040584C1
Шихта порошковой проволоки 2017
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Уманский Александр Александрович
  • Крюков Роман Евгеньевич
  • Думова Любовь Валерьевна
  • Козырева Ольга Анатольевна
  • Непомнящих Александр Сергеевич
  • Федотов Егор Евгеньевич
RU2661126C1

Реферат патента 1982 года Сталь

Формула изобретения SU 926 062 A1

Изобретение относится к ч :металлургии, в частности к с используемым для изготовлени сового инструмента. Известна сталь tl, имеющ дующий состав, вес, 0.8-М5 Углерод 0,2-0,6 Марганец Кремний 2,1-2,9 3-4 Вольфрам 2,0-3.5 Молибден Ванадий 1-2 Никель 0,15-0,7 Кобальт 0,,12 Железо Остальное Недостатком известной ста ляется низкая прочность, что печивеет необходимой стойкос сового инструмента. Наиболее близкой к изобре технической сущности и дости эффекту является сталь 2 следующего состава, вес.%: Углерод 0,9-1,05 3,8-1,. 5.5-7,0 Вольфрам .5-5.5 Молибден 1,0-1,6 . Ванадий «.5-7.0 Кобальт 0,05-0,1 Ниобий Остальное. Железо Известная сталь имеет следующие свойства: ударная вязкость, кгсм/см 1,0-1,2; поедел прочности при изгибе, кгс/мм 200-220; относительн;ая износостойкость сопротивление усталостной повреждаемости (степень разрушения, % после циклического сжатия с удельным усилием д), g 260 кгс/мм 15%;,.д 280 кгс/мм 35. 9 300 кгс/мм 60%. Недостатками даннбй стали являются неудовлетворительные износостойкость, прочность при изгибе, ударная вязкость

и сопротивление усталостной повреждаемости.

Цель изобретения - повышение износостойкости, прочности при изгибе, ударной вязкости и эксплуатационной стойкости стали.

Поставленная цель достигается тем что сталь, содержащая углерод, хром вольфрам, молибден, ванадий, кобальт и железо, дополнительно содержит никель, кремний, марганец и церий при следующем соотношении компонентов, вес.:

Углерод 1,0-1,25

Хром3,5-,5

Вольфрам -6

Молибден 4-6

Ванадий 1,7-2,7

Кобальт2-5

Никель1-3

Кремний 0,15-2,0

Марганец . 0,15-0,5

Церий 0,04-0,08

Железо Остальное.

Причем суммарное содержание кремния и кобальта определяется соотношением, вес.:

2(Co+2St) 5-6, ч

Введение в состав стали кремния и кобальта интенсифицирует процесс дисперсионного твердения и поАлшаег сопротивление стали малым пластическим деформациям. При их суммарном содержании менее 5% снижается вто1,01 0,150,15 3,55 4,12 4,05 5,0 1,15 0,28 1,12 4,14 5,21 5,12 3,02 1,24 0,48 1,95 ,50 6,0 5,95 2,0

ричная твердость и сопротивление смятию, а их содержание более 6% приводит к уменьшению значений хрупкой прочности и ухудшает технологические свойства стали. Введение в сталь церия способствует повышению технологических свойств, прочности и пластичности. Никель в составе стали обеспечивает повышение ее механических и эксплуатационных свойств.

Пример. Сталь выплавляют в открытой индукционной печи ИСТ-0,6б, разливают в слитки массой 50 кг, проковывают на штанги диаметром 35 мм со степеньюукова 10. Сталь подвергают термообработке по режиму: закалка при 1200°С в масле, отпуск при 5бО-550 С k раза по 1 ч.

В табл. 1 приведены составы предложенной стали.

Свойства предложенной стали приведены в табл. 2. . .

Как следует из приведенных в табл. данных, предложенная сталь, в сравнении с известной, обладает более высокой прочностью при изгибе, ударной вязкостью, сопротивлением усталостной повреждаемости и износостойкостью.

Предлагаемый экономический эффект от использования предложенной стали для изготовления прессового инструмента составляет до 1 млн. руб.

Таблица 1 1,7 1,05 О,04 Остальное 2,45 1,89 0,07 Остальное 2,б9 2,98 О,08 Остальное Формула изобретения 20 1. Сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт и железо, от л и ч а ю щ а яс я тем, что, с цель повышения износостойкости, прочности при изгибе, ударной вязкости и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит никель, кремний, марганец и церий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод 1,0-1,25 Хром3,5-,5 Вольфрам -6 Молибден -( Ванадий 1,7-2,7 ,

Таблица 2 щ жа со пр Кобальт 2-5 Никель1-3 Кремний 0,15-2,0 Марганец 0,15-0,5 Церий 0,0«-0,08 Железо Остальное 2. Сталь по п. 1,отличаюа я с я тем, что суммарное содерние кремния и кобальта определено отношением, весД: 2(00+251) 5-6. Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 600207, кл. С 22 С 38/3. 2.АвторскЬе свидетельство СССР 5213«6, кл. С 22 С 38/30, 197.

SU 926 062 A1

Авторы

Ковальчук Александр Владимирович

Скрынченко Юрий Михайлович

Позняк Леонид Александрович

Соловьев Александр Антонович

Капун Владлен Яковлевич

Соловьев Виктор Михайлович

Даты

1982-05-07Публикация

1980-09-22Подача